一种进料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料输送机，包括壳体和电机架，所述壳体底部四角固定安装有支撑腿，所述壳体顶部左侧中央固定安装有进料机构，所述壳体顶部右侧中央通过铰链合页安装有观察窗，所述观察窗顶部前侧中央固定安装有提手，所述壳体右侧下端中央固定安装有出料口，所述壳体内部设置有输送机构，所述壳体底部中央固定安装有防堵组件

【技术实现步骤摘要】
一种进料输送机


[0001]本技术属于相关输送机
，具体涉及一种进料输送机
。

技术介绍

[0002]皮带输送机
、
刮板输送机
、
斗式提升机
、
螺旋输送机等等各种形式的输送机械已经在冶金
、
建材
、
化工
、
粮食等行业得到广泛的应用，它们可以单机使用，也可以同其他机械组成生产线合成使用，充分发挥各自的作用，在进行物料输送时，通常需要人工将物料通过铁锹等工具转移至输送带表面，然后通过输送带将物料输送至相应位置，操作复杂，费时费力，物料的输送效率低下，部分进料输送机采用半自动化的料斗转移并输送物料至螺旋输送机内进行输送，但是物料容易凝结在料斗的内壁，随着时间的推移而导致物料堆积增加，影响物料的输送效率，物料长时间堆积容易变质，影响生产后产品的质量，现有的单螺旋输送机，大多存在以下的不足：不具备防堵塞的功能，对一些固体物料进行输送的过程中，由于部分物料结团成块，故而这些物料落到输送机内时，容易堵塞输送通道，影响后续设备进料的速度
。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种进料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种进料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种进料输送机，包括壳体和电机架，所述壳体底部四角固定安装有支撑腿，所述壳体顶部左侧中央固定安装有进料机构，所述壳体顶部右侧中央通过铰链合页安装有观察窗，所述观察窗顶部前侧中央固定安装有提手，所述壳体右侧下端中央固定安装有出料口，所述壳体内部设置有输送机构，所述壳体底部中央固定安装有防堵组件
。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述输送机构包括轴承，所述壳体的内腔左右两端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个螺旋叶，所述螺旋叶的底部与壳体的底部内壁相切，所述壳体内腔底壁为圆弧倾斜面，所述电机架固定安装在壳体左侧中央，所述电机架上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与位于左侧的轴承固定连接
。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述进料机构包括进料漏斗和进料连接口，所述进料连接口固定安装在壳体顶部左侧中央，所述进料漏斗固定安装在进料连接口顶部中央，所述进料连接口内部中央转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有多个搅拌叶，所述壳体顶部固定安装有电机安装座，所述电机安装座顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与转杆的一端固定连接
。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述防堵组件包括两个安装柱
、
安装板和两个
滑动复位组件，两个所述安装柱对称固定安装在壳体底部左右两侧中央，两个所述滑动复位组件分别固定安装在安装板左右两侧中央，所述安装板通过两个滑动复位组件滑动安装在两个安装柱之间，所述壳体底部中央均匀等距的固定安装有若干敲打组件，所述安装板底部中央固定安装有握把
。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述敲打组件包括防护罩，所述防护罩固定安装在壳体底部中央，所述安装板顶部位于防护罩的位置固定安装有连接柱，所述连接柱远离安装板的一端贯穿防护罩底壁后延伸至其内部且固定安装有敲击块
。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述防护罩底部中央开设有与连接柱相适配的通孔
。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑动复位组件包括滑块，所述滑块固定安装在安装板两侧中央，所述安装柱内侧中央开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽槽腔底部中央固定安装有滑柱，所述滑块底部中央贯穿开设有与滑柱相适配的滑孔，所述滑柱顶端延伸至滑孔内，所述滑柱表面套设有弹簧，所述弹簧顶部与滑块底部焊接，所述弹簧底部焊接在滑槽槽腔底部中央
。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过在壳体顶部右侧中央通过铰链合页安装有观察窗，方便观察输送情况；
[0015]通过设置转杆和多个搅拌叶，在投入物料时，若物料在进料连接口内堆积而下料不畅时，可以启动电机二，带动转杆转动，转杆和多个搅拌叶转动，则转杆和搅拌叶对下方的物料进行搅动，进而辅助物料的顺利下料
。
[0016]通过设置敲打组件，在有抱团的物料堵塞输送机内部而影响输料流畅性时，工作人员可以向下拉动握把，带动安装板在滑槽内下滑，同时挤压弹簧，间接带动敲击块下移，之后松开握把，在弹簧的作用下敲击块复位回弹敲击在壳体底部，重复操作，对壳体的底壁进行往复敲击，进而将结团的物料震散，利于出料
。
附图说明
[0017]图1为一种进料输送机的整体结构示意图；
[0018]图2为一种进料输送机的剖面结构示意图；
[0019]图3为一种进料输送机的进料机构剖面结构示意图；
[0020]图4为一种进料输送机的防堵组件剖面结构示意图；
[0021]图5为一种进料输送机的滑动复位组件剖面结构示意图
。
[0022]图中：
1、
壳体；
2、
观察窗；
3、
提手；
4、
防堵组件；
41、
安装柱；
42、
敲打组件；
421、
防护罩；
422、
连接柱；
423、
敲击块；
43、
安装板；
44、
握把；
45、
滑动复位组件；
451、
滑块；
452、
滑柱；
453、
滑孔；
454、
弹簧；
455、
滑槽；
5、
进料机构；
51、
进料连接口；
52、
转杆；
53、
电机二；
54、
电机安装座；
55、
搅拌叶；
56、
进料漏斗；
6、
出料口；
7、
输送机构；
71、
轴承；
72、
转轴；
73、
螺旋叶；
74、
电机一；
8、
支撑腿；
9、
电机架
。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种进料输送机，包括壳体1和电机架9，壳体1底部四角固定安装有支撑腿8，壳体1顶部左侧中央固定安装有进料机构5，壳体1顶部右
侧中央通过铰链合页安装有观察窗2，观察窗2顶部前侧中央固定安装有提手3，壳体1右侧下端中央固定安装有出料口6，壳体1内部设置有输送机构7，壳体1底部中央固定安装有防堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进料输送机，包括壳体
(1)
和电机架
(9)
，其特征在于：所述壳体
(1)
底部四角固定安装有支撑腿
(8)
，所述壳体
(1)
顶部左侧中央固定安装有进料机构
(5)
，所述壳体
(1)
顶部右侧中央通过铰链合页安装有观察窗
(2)
，所述观察窗
(2)
顶部前侧中央固定安装有提手
(3)
，所述壳体
(1)
右侧下端中央固定安装有出料口
(6)
，所述壳体
(1)
内部设置有输送机构
(7)
，所述壳体
(1)
底部中央固定安装有防堵组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种进料输送机，其特征在于，所述输送机构
(7)
包括轴承
(71)
，所述壳体
(1)
的内腔左右两端通过轴承
(71)
转动连接有转轴
(72)
，所述转轴
(72)
的外壁固定连接有多个螺旋叶
(73)
，所述螺旋叶
(73)
的底部与壳体
(1)
的底部内壁相切，所述壳体
(1)
内腔底壁为圆弧倾斜面，所述电机架
(9)
固定安装在壳体
(1)
左侧中央，所述电机架
(9)
上固定安装有电机一
(74)
，所述电机一
(74)
的输出轴与位于左侧的轴承
(71)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种进料输送机，其特征在于，所述进料机构
(5)
包括进料漏斗
(56)
和进料连接口
(51)
，所述进料连接口
(51)
固定安装在壳体
(1)
顶部左侧中央，所述进料漏斗
(56)
固定安装在进料连接口
(51)
顶部中央，所述进料连接口
(51)
内部中央转动连接有转杆
(52)
，所述转杆
(52)
外壁固定连接有多个搅拌叶
(55)
，所述壳体
(1)
顶部固定安装有电机安装座
(54)
，所述电机安装座
(54)
顶部固定安装有电机二
(53)
，所述电机二
(53)
的输出轴与转杆
(52)
的一端固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种进料输送机，其特征在于，所述防堵组件
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翔，
申请(专利权)人：浙江日盛环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：