本实用新型专利技术公开了一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定安装有储料桶和送料筒，所述储料桶的底部开设有出料通道，所述出料通道内设置有密封机构，和疏通机构，所述送料筒的内部设置有送料机构，该新型气流粉碎机进料装置，通过设置的储料桶，能够一次性储存较多的物料，在气流粉碎机需要进行上料时，工作人员只需开启密封机构，解除对出料通道的密封作用后，物料能够通过出料通道流入至上料筒内，再通过送料机构，就能够将物料输送至气流粉碎机内，实现了上料的功能，该结构的设计，解决了工作人员上料费时费力的问题，降低了人工成本，同时，提高了上料时的稳定性，降低了物料发生侧漏的几率，节约了使用成本。使用成本。使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型气流粉碎机进料装置
[0001]本技术属于气流粉碎机
，具体涉及一种新型气流粉碎机进料装置。
技术介绍
[0002]气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部分的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
[0003]传统的气流粉碎机的进料需要员工手动抬起物料，倾倒入进料斗中，工作强度大，人员成本高，同时，由于气流粉碎机的进料口处较窄，导致倾倒时物料容易洒出，造成成本损失，对此我们提出一种新型气流粉碎机进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型气流粉碎机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定安装有储料桶和送料筒，所述储料桶的底部开设有出料通道，所述出料通道内设置有密封机构，和疏通机构，所述送料筒的内部设置有送料机构。
[0006]优选的，所述密封机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在出料通道的左侧壁内，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有密封板，所述密封板通过驱动轴转动连接在出料通道内。
[0007]优选的，所述疏通机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在密封板内部的中心处，所述双轴电机两侧的输出端上均通过联轴器传动连接有转轴，两个所述转轴的输出端分别贯穿密封板的顶端和底端，并延伸至其上方和下方固定连接有粉碎刀。
[0008]优选的，两个所述转轴分别与密封板的连接处均固定安装有轴承，两个所述转轴均通过轴承与密封板的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述送料机构包括转动电机，所述转动电机通过电机框固定安装在送料筒的左侧外壁上，所述转动电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿送料筒的左侧壁，并延伸至右侧壁内，所述传动轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在送料筒的内部。
[0010]优选的，所述送料筒左侧的顶端处安装有进料斗，所述进料斗的输入端与出料通道相连通，所述进料斗的输出端与送料筒的内部相连通，所述送料筒右侧的底端处安装有出料管，所述出料管的输入端与送料筒的内部相连通。
[0011]优选的，所述安装台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该新型气流粉碎机进料装置，通过设置的储料桶，能够一次性储存较多的物料，在气流粉碎机需要进行上料时，工作人员只需开启密封机构，解除对出料通道的密封作用后，物料能够通过出料通道流入至上料筒内，再通过送料机构，就能够将物料输送至气流粉碎机内，实现了上料的功能，该结构的设计，解决了工作人员上料费时费力的问题，降低了人工成本，同时，提高了上料时的稳定性，降低了物料发生侧漏的几率，节约了使用成本。
[0014](2)、该新型气流粉碎机进料装置，当出料通道发生堵塞时，启动双轴电机，双轴电机能够带动两端的转轴进行转动，两个转轴能够同时带动两个粉碎刀进行转动，从而就能够将堵塞在出料通道内的物料粉碎，达到疏通出料通道的效果，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术密封机构处的立体图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图中：1、安装台；2、储料桶；3、送料筒；4、出料通道；5、密封机构；501、伺服电机；502、驱动轴；503、密封板；6、疏通机构；601、双轴电机；602、转轴；603、粉碎刀；7、送料机构；701、转动电机；702、传动轴；703、螺旋叶片；8、进料斗；9、出料管；10、支撑腿；11、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台1，安装台1的顶端固定安装有储料桶2和送料筒3，储料桶2的底部开设有出料通道4，出料通道4内设置有密封机构5，和疏通机构6，送料筒3的内部设置有送料机构7。
[0022]本实施例中，优选的，密封机构5包括伺服电机501，伺服电机501设置在出料通道4的左侧壁内，伺服电机501的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴502，驱动轴502的右端固定安装有密封板503，密封板503通过驱动轴502转动连接在出料通道4内，启动伺服电机501，伺服电机501能够带动驱动轴502进行转动，驱动轴502能够带动密封板503进行转动，当密封板503转动九十度后，就能够解除对出料通道4的密封作用，此时，物料就能够通过出料通道4进入至送料筒3内，为后续的上料工作提供了必要条件。
[0023]本实施例中，优选的，疏通机构6包括双轴电机601，双轴电机601固定安装在密封板503内部的中心处，双轴电机601两侧的输出端上均通过联轴器传动连接有转轴602，两个转轴602的输出端分别贯穿密封板503的顶端和底端，并延伸至其上方和下方固定连接有粉碎刀603，当出料通道4发生堵塞时，启动双轴电机601，双轴电机601能够带动两侧的转轴602进行转动，两个转轴602能够带动两个粉碎刀603进行转动，继而在两个粉碎刀603的作用下，就能够将出料通道4两侧的物料进行粉碎，达到疏通出料通道4的作用，为后续的上料
工作提供了保障，提高了装置的实用性。
[0024]本实施例中，优选的，两个转轴602分别与密封板503的连接处均固定安装有轴承11，两个转轴602均通过轴承11与密封板503的内壁转动连接，通过设置的轴承11，能够对转轴602起到限位固定的作用，同时，由于轴承11自身的特性，能够使转轴602转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响疏通机构6的正常使用。
[0025]本实施例中，优选的，送料机构7包括转动电机701，转动电机701通过电机框固定安装在送料筒3的左侧外壁上，转动电机701的输出端通过联轴器传动连接有传动轴702，传动轴702的右端贯穿送料筒3的左侧壁，并延伸至右侧壁内，传动轴702的外表面固定安装有螺旋叶片703，螺旋叶片703设置在送料筒3的内部，当物料落入至送料筒3内后，启动转动电机701，转动电机701能够带动传动轴702进行转动，传动轴702能够带动螺旋叶片703高速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶端固定安装有储料桶(2)和送料筒(3)，所述储料桶(2)的底部开设有出料通道(4)，所述出料通道(4)内设置有密封机构(5)，和疏通机构(6)，所述送料筒(3)的内部设置有送料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型气流粉碎机进料装置，其特征在于：所述密封机构(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)设置在出料通道(4)的左侧壁内，所述伺服电机(501)的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴(502)，所述驱动轴(502)的右端固定安装有密封板(503)，所述密封板(503)通过驱动轴(502)转动连接在出料通道(4)内。3.根据权利要求2所述的一种新型气流粉碎机进料装置，其特征在于：所述疏通机构(6)包括双轴电机(601)，所述双轴电机(601)固定安装在密封板(503)内部的中心处，所述双轴电机(601)两侧的输出端上均通过联轴器传动连接有转轴(602)，两个所述转轴(602)的输出端分别贯穿密封板(503)的顶端和底端，并延伸至其上方和下方固定连接有粉碎刀(603)。4.根据权利要求3所述的一种新型气流粉碎机进料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李发忠，
申请(专利权)人：自贡众城特种塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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