一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，属于磷酸铁锂加工技术领域，针对了对磷酸铁锂筛分效果较差以及粉碎颗粒体积较大难以满足工作人员需求的问题，包括机架，机架还包括罐体，罐体固定于机架顶端侧壁，罐体外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套a，多个安装套a内部共同固定有回流管，回流管外表面固定有多个呈圆周分布的气流管，气流管与回流管内部相连通；本实用新型专利技术通过加压喷头产生的高压气流对磷酸铁锂进行粉碎，由足够压强的气流对磷酸铁锂进行粉碎，使得磷酸铁锂粉碎后的颗粒体积更加细致，有效避免因粉碎后的磷酸铁锂颗粒粒径较大的情况，满足后续工序对磷酸铁锂质量的需求。铁锂质量的需求。铁锂质量的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机


[0001]本技术属于磷酸铁锂加工
，具体涉及一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，主要用于各种锂离子电池，自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4的橄榄石结构的锂电池正极材料之后，也接着报导了LiFePO4的可逆性地迁入脱出锂的特性，制备磷酸铁锂的方法有很多种，例如，固相反应法、碳热还原法、水热法、微波合成法和液相共沉淀法等，而磷酸铁锂制备的过程都需要对其进行粉碎；
[0003]目前传统的磷酸铁锂粉碎工艺是将物料送入气流粉碎机进行粉碎、收集，气流粉碎机内的磷酸铁锂颗粒随气流经导入粉碎腔，粗粒子由于有较大离心力，经上升管返回粉碎腔循环粉碎，细粒子从分级旋流中分出，由中心出口进入捕集系统而排出，由于单纯的依靠重力来实现对磷酸铁锂的筛分，导致磷酸铁锂颗粒体积较大，造成难以满足工作人员对磷酸铁锂的筛分需求，而且由于后续加工工艺对磷酸铁锂颗粒体积要求较高，然而现有的气流粉碎装置对磷酸铁锂粉碎效果较差，难以满足磷酸铁锂对粉碎颗粒体积的要求，使得合格率下降。
[0004]现有的磷酸铁锂气流粉碎装置在工作时，存在以下问题：
[0005]①
由于现有的气流粉碎装置对磷酸铁锂筛分单纯依靠重力来实现，造成粉碎后的磷酸铁锂颗粒体积存在较大的情况，难以满足工作人员的需求；
[0006]②
因对磷酸铁锂粉碎效果较差，难以满足对磷酸铁锂粉碎颗粒体积的要求，使得对磷酸铁锂粉碎加工的合格率下降。
[0007]因此，需要一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，解决现有技术中存在的对磷酸铁锂筛分效果较差以及粉碎颗粒体积较大难以满足工作人员需求的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，包括机架，所述机架还包括
[0010]罐体，所述罐体固定于所述机架顶端侧壁，所述罐体外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套a，多个所述安装套a内部共同固定有回流管，所述回流管外表面固定有多个呈圆周分布的气流管，所述气流管与所述回流管内部相连通，所述气流管远离回流管的一端与所述罐体内部相连通，所述气流管位于所述罐体内部的一端固定有相连通的加压喷头，所述罐体内部固定有相连通的连通管a，所述连通管a位于所述罐体内部的一端固定有相连通的送料喷头，所述罐体外侧侧壁固定有相连通的输气管，所述输气管与所述回流管之间固定有相连通的连通管b；
[0011]支撑板，所述支撑板固定于所述罐体外侧侧壁，所述支撑板顶端侧壁设置有与所述罐体相适配的筛分组件。
[0012]方案中需要说明的是，所述筛分组件包括
[0013]伺服电机，所述伺服电机固定于所述支撑板顶端侧壁，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器固定有转轴，所述转轴与所述罐体内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有叶轮，所述转轴外表面紧固套接有转轮，所述转轮位于所述叶轮一侧；
[0014]分子筛，所述分子筛与所述罐体内侧侧壁滑动连接，所述分子筛顶端侧壁固定有连接板，所述连接板一侧侧壁固定有安装杆a，所述转轮一侧侧壁固定有安装杆b，所述安装杆a与所述安装杆b之间铰接有连接杆。
[0015]更进一步需要说明的是，所述罐体内侧侧壁开设有环形导向槽，所述分子筛与所述环形导向槽内部滑动连接。
[0016]进一步值得说明的是，所述转轮的中心轴线与所述叶轮的中心轴线呈共线设置，所述叶轮位于所述分子筛正上方，所述转轮的直径值长度小于所述叶轮的直径值长度。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述罐体顶端内侧壁设置有回流腔，所述回流腔内侧呈光滑圆弧面设置，所述罐体底端内侧壁呈圆弧面设置。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述气流管外表面套接有两个呈对称分布安装套b，所述安装套b远离所述气流管的一侧侧壁与所述罐体外侧侧壁固定。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，至少包括如下有益效果：
[0020](1)通过加压喷头产生的高压气流对磷酸铁锂进行粉碎，由足够压强的气流对磷酸铁锂进行粉碎，使得磷酸铁锂粉碎后的颗粒体积更加细致，有效避免因粉碎后的磷酸铁锂颗粒粒径较大的情况，满足后续工序对磷酸铁锂质量的需求。
[0021](2)通过分子筛进行往复运动，能够对粉碎完成后的磷酸铁锂进行抖动筛分，利用分子筛的目数孔径的设置，能够对颗粒体积较大的磷酸铁锂进行阻挡，使得磷酸铁锂进行回流碰撞，继而实现对磷酸铁锂二次粉碎效果，不仅进一步的提升了对磷酸铁锂粉碎工作效果及质量，而且能够满足对磷酸铁锂粉碎粒径大小的需求。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分结构仰视示意图；
[0024]图3为本技术的主视结构示意图；
[0025]图4为图3中A区域结构放大示意图。
[0026]图中：1、机架；2、罐体；3、安装套a；4、回流管；5、气流管；6、加压喷头；7、连通管a；8、送料喷头；9、输气管；10、连通管b；11、支撑板；12、筛分组件；121、伺服电机；122、转轴；123、叶轮；124、转轮；125、分子筛；126、连接板；127、安装杆b；128、安装杆a；129、连接杆；13、环形导向槽；14、回流腔；15、安装套b。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0028]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，包括机架1，机架1还包括罐体2，罐体2固定于机架1顶端侧壁，罐体2外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套a3，多个安装套a3内部共同固定有回流管4，回流管4外表面固定有多个呈圆周分布的气流管5，气流管5与回流管4内部相连通，气流管5远离回流管4的一端与罐体2内部相连通，气流管5位于罐体2内部的一端固定有相连通的加压喷头6，罐体2内部固定有相连通的连通管a7，连通管a7位于罐体2内部的一端固定有相连通的送料喷头8，罐体2外侧侧壁固定有相连通的输气管9，输气管9与回流管4之间固定有相连通的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括罐体(2)，所述罐体(2)固定于所述机架(1)顶端侧壁，所述罐体(2)外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套a(3)，多个所述安装套a(3)内部共同固定有回流管(4)，所述回流管(4)外表面固定有多个呈圆周分布的气流管(5)，所述气流管(5)与所述回流管(4)内部相连通，所述气流管(5)远离回流管(4)的一端与所述罐体(2)内部相连通，所述气流管(5)位于所述罐体(2)内部的一端固定有相连通的加压喷头(6)，所述罐体(2)内部固定有相连通的连通管a(7)，所述连通管a(7)位于所述罐体(2)内部的一端固定有相连通的送料喷头(8)，所述罐体(2)外侧侧壁固定有相连通的输气管(9)，所述输气管(9)与所述回流管(4)之间固定有相连通的连通管b(10)；支撑板(11)，所述支撑板(11)固定于所述罐体(2)外侧侧壁，所述支撑板(11)顶端侧壁设置有与所述罐体(2)相适配的筛分组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，其特征在于：所述筛分组件(12)包括伺服电机(121)，所述伺服电机(121)固定于所述支撑板(11)顶端侧壁，所述伺服电机(121)的输出轴一端通过联轴器固定有转轴(122)，所述转轴(122)与所述罐体(2)内侧侧壁转动连接，所述转轴(122)外表面紧固套接有叶轮(123)，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠岩，林国标，王隆肇，谢东明，袁智慧，谢馨麟，
申请(专利权)人：福建紫金锂元材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：