一种新型高效板壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效板壳式换热器，包括连接管，所述连接管的管壁上固定套接有若干块换热板，若干块所述换热板的内部均开设有一个换热腔，若干个所述换热腔与连接管的内壁之间均贯穿开设有一个进气口，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，可以通过进气管将热气输送至连接管内，同时可以启动驱动电机来驱动转动杆进行转动，而转动杆可以通过螺旋叶片将进入连接管内部的热气向连接管内部输送，而连接管中的热气被挡板挡下，并通过收集板将其通过进气口推送至换热板的换热腔中进行换热，之后转动杆会同步带动螺旋叶片进行转动，从而通过出气口将换热腔中进行换热的热气抽出，并进行往复式的换热，使得整体的换热效率较高且快速。较高且快速。较高且快速。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效板壳式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种新型高效板壳式换热器。

技术介绍

[0002]板壳式换热器作为一种新型高效的热交换设备，以换热板代替传统的换热管作为换热元件，具有板式换热器传热面积大，传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点，同时又继承了管壳式换热器承高压及耐高温，密封性能好，安全可靠等优点。
[0003]而现有的板壳式换热器在进行换热时，只是通过管道将其输送至换热器内，并通过其自动在换热器内部流动来进行换热，使得整体的换热效率相对较低，对此有必要提出一种新型高效板壳式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高效板壳式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效板壳式换热器，包括连接管，所述连接管的管壁上固定套接有若干块换热板，若干块所述换热板的内部均开设有一个换热腔，若干个所述换热腔与连接管的内壁之间均贯穿开设有一个进气口，若干个所述换热腔与连接管的内壁之间均贯穿开设有一个出气口，所述连接管的其中一端管壁上固定连接有一根进气管，所述连接管的管壁上通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆对应若干个进气口的位置上均固定连接有一块挡板，若干块所述挡板其中一侧的侧壁上均固定连接有四块呈倾斜状设置的收集板，对应所述进气管以及若干个出气口位置的转动杆杆壁上均固定套接有一个螺旋叶片，所述转动杆的其中一端贯穿延伸至连接管外且固定连接有一个第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮下方位置的连接管上固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述连接管的内管壁上固定安装有一个支撑架，所述转动杆远离第一锥齿轮的一端通过轴承转动连接在支撑架上。
[0007]优选的，所述进气管的上端贯穿连接管的外管壁并向上延伸至连接管外。
[0008]优选的，若干个所述换热板以及若干个换热腔均呈圆盘状设置。
[0009]优选的，若干片所述螺旋叶片远离转动杆一侧的外侧壁均与连接管的内管壁相抵。
[0010]优选的，若干块所述挡板远离转动杆一侧的外侧壁均与连接管的内管壁相靠近。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，可以通过进气管将热气输送至连接管内，同时可以启动驱动电机来驱动转动杆进行转动，而转动杆可以通过螺旋叶片将进入连接管内部的热气向连接管内部输送，而连接管中的热气被挡板挡下，并通过收集板将其通过进气口推送至换热板的换热腔中进行换热，之后转动杆会同步带动螺旋叶片
进行转动，从而通过出气口将换热腔中进行换热的热气抽出，并进行往复式的换热，使得整体的换热效率较高且快速。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的换热板的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的挡板的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的螺旋叶片的侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术的图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、连接管；2、换热板；3、换热腔；4、进气口；5、出气口；6、进气管；7、转动杆；8、挡板；9、收集板；10、螺旋叶片；11、第一锥齿轮；12、驱动电机；13、第二锥齿轮；14、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型高效板壳式换热器，包括连接管1，连接管1的管壁上固定套接有若干块换热板2，若干块换热板2的内部均开设有一个换热腔3，若干个换热腔3与连接管1的内壁之间均贯穿开设有一个进气口4，若干个换热腔3与连接管1的内壁之间均贯穿开设有一个出气口5，连接管1的其中一端管壁上固定连接有一根进气管6，连接管1的管壁上通过轴承转动连接有一根转动杆7，转动杆7对应若干个进气口4的位置上均固定连接有一块挡板8，若干块挡板8其中一侧的侧壁上均固定连接有四块呈倾斜状设置的收集板9，对应进气管6以及若干个出气口5位置的转动杆7杆壁上均固定套接有一个螺旋叶片10，转动杆7的其中一端贯穿延伸至连接管1外且固定连接有一个第一锥齿轮11，位于第一锥齿轮11下方位置的连接管1上固定安装有一个驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮13，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13相啮合。
[0020]其中，连接管1的内管壁上固定安装有一个支撑架14，转动杆7远离第一锥齿轮11的一端通过轴承转动连接在支撑架14上。
[0021]其中，进气管6的上端贯穿连接管1的外管壁并向上延伸至连接管1外。
[0022]其中，若干个换热板2以及若干个换热腔3均呈圆盘状设置。
[0023]其中，若干片螺旋叶片10远离转动杆7一侧的外侧壁均与连接管1的内管壁相抵。
[0024]其中，若干块挡板8远离转动杆7一侧的外侧壁均与连接管1的内管壁相靠近。
[0025]具体的，使用本技术时，首先通过进气管6向连接管1内注入热气，之后可以启动驱动电机12，驱动电机12会带动第二锥齿轮13进行转动，而第二锥齿轮13通过与第一锥齿轮11的啮合带动转动杆7进行转动，而转动杆7带动若干个挡板8、收集板9与螺旋叶片10进行转动，而位于最前面的螺旋叶片10转动时会将进入连接管1中的热气会其内部输送，而
输送至连接管1内部的热气会被挡板8挡下，而收集板9转动时会将热气通过进气口4 推送至换热板2的热换腔3内，从而可以在换热腔3中进行换热，而对于出气口5位置的螺旋叶片10转动，会通过出气口5将换热腔3中流动一圈的热气抽出，并继续向后输送并进行往复式的换热，使得整体的换热效率较高且快速。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效板壳式换热器，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的管壁上固定套接有若干块换热板(2)，若干块所述换热板(2)的内部均开设有一个换热腔(3)，若干个所述换热腔(3)与连接管(1)的内壁之间均贯穿开设有一个进气口(4)，若干个所述换热腔(3)与连接管(1)的内壁之间均贯穿开设有一个出气口(5)，所述连接管(1)的其中一端管壁上固定连接有一根进气管(6)，所述连接管(1)的管壁上通过轴承转动连接有一根转动杆(7)，所述转动杆(7)对应若干个进气口(4)的位置上均固定连接有一块挡板(8)，若干块所述挡板(8)其中一侧的侧壁上均固定连接有四块呈倾斜状设置的收集板(9)，对应所述进气管(6)以及若干个出气口(5)位置的转动杆(7)杆壁上均固定套接有一个螺旋叶片(10)，所述转动杆(7)的其中一端贯穿延伸至连接管(1)外且固定连接有一个第一锥齿轮(11)，位于所述第一锥齿轮(11)下方位置的连接管(1)上固定安装有一个驱动电机(12)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁甲，张静，
申请(专利权)人：西安三元换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：