一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部前端固定设有定颚板，所述定颚板的后端设有动颚板，所述动颚板与定颚板的内侧固定分布有破碎块，所述动颚板的后端设有转筒，所述转筒的外端固定设有凸缘轴，所述转筒的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的左端贯穿连接有从动转轴杆，所述从动转轴杆的下端经过皮带连接有主动转轴杆，所述主动转轴杆的外端连接有驱动电机，所述动颚板的底部后端焊接分布有弹簧杆，所述弹簧杆的后端焊接有固定板，所述破碎机本体的底部前端开设有出料口。该颚式破碎机，便于自动化控制动颚板前后上下移动，可高效的将矿石物料经过定颚板和动颚板之间挤压破碎，效率高，进出料速度快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
[0003]目前，现有的颚式破碎机存在如下问题：(1)大型设备结构复杂，操作使用不便，不便自动化控制动颚板移动高效率破碎矿石物料，进出料速度慢，实用性低；(2)不便安全限位稳定支撑转动，驱动强度不足，难以安全防护，支撑不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颚式破碎机，解决了大型设备结构复杂，操作使用不便，不便自动化控制动颚板移动高效率破碎矿石物料，进出料速度慢，实用性低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部前端固定设有定颚板，所述定颚板的后端设有动颚板，所述动颚板与定颚板的内侧固定分布有破碎块，所述动颚板的后端设有转筒，所述转筒的外端固定设有凸缘轴，所述转筒的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的右端转动连接有轴承板，所述轴承板固定设于所述破碎机本体的内侧壁，所述转轴的左端贯穿连接有从动转轴杆，所述从动转轴杆的下端经过皮带连接有主动转轴杆，所述主动转轴杆的外端连接有驱动电机，所述动颚板的底部后端焊接分布有弹簧杆，所述弹簧杆的后端焊接有固定板，所述破碎机本体的底部前端开设有出料口。
[0008]优选的，所述动颚板的两侧上端固定设有固定轴，所述固定轴的外端转动连接有轴承，所述破碎机本体的内部两侧开设有凹槽，所述轴承内嵌于凹槽内部。
[0009]优选的，所述从动转轴杆与所述主动转轴杆的两侧固定设有限位板，所述主动转轴杆的内侧端转动连接有轴承板，所述轴承板固定设于所述破碎机本体的外侧壁。
[0010]优选的，所述驱动电机的底部固定设有垫块，所述垫块的底部固定设有底座，所述底座的内侧端固定设有安装板，所述安装板的内侧端通过螺栓连接于所述破碎机本体的外侧壁。
[0011]优选的，所述破碎机本体的顶部后端连接有盖板，所述盖板的内侧前端固定设有挡板，所述盖板的外端焊接有提拉装置，所述破碎机本体的底部拐角端固定设有支柱。
[0012](三)有益效果
[0013](1)该颚式破碎机，便于自动化控制动颚板前后上下移动，可高效的将矿石物料经过定颚板和动颚板之间挤压破碎，并且通过在动颚板与定颚板的内侧固定分布的破碎块，进一步辅助粉碎物料，效率高，进出料速度快，实用性高。
[0014](2)该颚式破碎机，方便安全限位动颚板移动，转轴杆稳定转动，驱动强度高，稳定支撑驱动电机，结构强度高，安全防护，稳定支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右侧截面结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中，破碎机本体1、动颚板2、转筒3、从动转轴杆4、主动转轴杆5、驱动电机6、破碎块7、限位板8、底座9、凸缘轴10、定颚板11、弹簧杆12、固定板13、转轴14、垫块15、出料口16、支柱17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术实施例提供一种技术方案：一种颚式破碎机，包括破碎机本体1，所述破碎机本体1的内部前端固定设有定颚板11，所述定颚板11的后端设有动颚板2，所述动颚板2与定颚板11的内侧固定分布有破碎块7，所述动颚板2的后端设有转筒3，所述转筒3的外端固定设有凸缘轴10，所述转筒3的内部贯穿连接有转轴14，所述转轴14的右端转动连接有轴承板，所述轴承板固定设于所述破碎机本体1的内侧壁，所述转轴14的左端贯穿连接有从动转轴杆4，所述从动转轴杆4的下端经过皮带连接有主动转轴杆5，所述主动转轴杆5的外端连接有驱动电机6，所述动颚板2的底部后端焊接分布有弹簧杆12，所述弹簧杆12的后端焊接有固定板13，所述破碎机本体1的底部前端开设有出料口16。
[0022]进一步改进地，所述动颚板2的两侧上端固定设有固定轴，所述固定轴的外端转动连接有轴承，所述破碎机本体1的内部两侧开设有凹槽，所述轴承内嵌于凹槽内部，使得动颚板2以凹槽为直径小幅度活动，安全限位。
[0023]进一步改进地，所述从动转轴杆4与所述主动转轴杆5的两侧固定设有限位板8，所述主动转轴杆5的内侧端转动连接有轴承板，所述轴承板固定设于所述破碎机本体1的外侧壁，限位固定皮带链，稳定支撑转动，避免卡顿。
[0024]进一步改进地，所述驱动电机6的底部固定设有垫块15，所述垫块15的底部固定设有底座9，所述底座9的内侧端固定设有安装板，所述安装板的内侧端通过螺栓连接于所述破碎机本体1的外侧壁，可拆装，结构简单，稳定支撑驱动电机6，缓冲减震，降低噪音。
[0025]具体改进地，所述破碎机本体1的顶部后端连接有盖板，所述盖板的内侧前端固定设有挡板，所述盖板的外端焊接有提拉装置，方便直接手动开闭盖板，安全防护控制组件，
便于检修，所述破碎机本体1的底部拐角端固定设有支柱17，稳定支撑于地面。
[0026]工作原理：关闭盖板，直接启动驱动电机6，将矿石等物料投入于破碎机本体1内部，驱动电机6自动化控制主动转轴杆5稳定转动，经过皮带链带动从动转轴杆4转动，从而使得转轴14和转筒3转动，经过转筒3外端的凸缘轴10控制动颚板2前后移动，动颚板2经过两侧的限位机构稳定活动，动颚板2经过其后端底部连接的多个弹簧杆12往复拉伸，使得动颚板2和定颚板11直接挤压经过多个破碎块7高效破碎物料，经过出料口16直接出料。
[0027]本技术的破碎机本体1、动颚板2、转筒3、从动转轴杆4、主动转轴杆5、驱动电机6、破碎块7、限位板8、底座9、凸缘轴10、定颚板11、弹簧杆12、固定板13、转轴14、垫块15、出料口16、支柱17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是大型设备结构复杂，操作使用不便，不便自动化控制动颚板移动高效率破碎矿石物料，进出料速度慢，实用性低，本技术通过上述部件的互相组合，便于自动化控制动颚板前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的内部前端固定设有定颚板(11)，所述定颚板(11)的后端设有动颚板(2)，所述动颚板(2)与定颚板(11)的内侧固定分布有破碎块(7)，所述动颚板(2)的后端设有转筒(3)，所述转筒(3)的外端固定设有凸缘轴(10)，所述转筒(3)的内部贯穿连接有转轴(14)，所述转轴(14)的右端转动连接有轴承板，所述轴承板固定设于所述破碎机本体(1)的内侧壁，所述转轴(14)的左端贯穿连接有从动转轴杆(4)，所述从动转轴杆(4)的下端经过皮带连接有主动转轴杆(5)，所述主动转轴杆(5)的外端连接有驱动电机(6)，所述动颚板(2)的底部后端焊接分布有弹簧杆(12)，所述弹簧杆(12)的后端焊接有固定板(13)，所述破碎机本体(1)的底部前端开设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述动颚板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清江，肖冠林，刘永强，黄举荣，杨泽庆，
申请(专利权)人：焦作市金星耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：