自动冲剪一次成型机制造技术

本实用新型专利技术属于办公家具生产领域，具体为自动冲剪一次成型机，包括底座、冲剪机构、废料切断机构、移动机构、钢卷放置机构，还包括上下料机构和挤压机构，所述底座上方设置有所述上下料机构，所述上下料机构一侧设置有所述冲剪机构，另一侧设置有所述废料切断机构，所述冲剪机构一侧设置有所述挤压机构，所述挤压机构一侧设置有所述钢卷放置机构，所述底座一侧和后部设置有所述移动机构，利用伺服电机带动滚珠丝杆旋转，使承接台移动，利用第一气缸带动承接台移动，通过第二气缸带动电磁吸盘移动，利用第一驱动电机带动挤压辊旋转，通过调节丝杆带动滑动板移动，利用滑动板对钢板进行定位，提高产品质量，减少人工操作，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
自动冲剪一次成型机


[0001]本技术属于办公家具生产领域，具体是涉及自动冲剪一次成型机。

技术介绍

[0002]改革开放以来，中国家具产业取得了前所未有的发展，作为家具行业的分支，中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展，在生产办公家具时，需要对毛坯钢卷加工成想要的形状与尺寸，一般选取冲裁工艺加工，这种方式加工效率高，现有的冲裁机在加工产品时，一般是将钢卷分剪成一段一段的钢板，然后进行冲剪，由于钢卷是弯曲的，直接加工生产出来的产品尺寸与平面度得不到保证，加工产品质量差，且加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供自动冲剪一次成型机。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]自动冲剪一次成型机，包括底座、冲剪机构、废料切断机构、移动机构、钢卷放置机构，还包括上下料机构和挤压机构，所述底座上方设置有所述上下料机构，所述上下料机构一侧设置有所述冲剪机构，另一侧设置有所述废料切断机构，所述冲剪机构一侧设置有所述挤压机构，所述挤压机构一侧设置有所述钢卷放置机构，所述底座一侧和后部设置有所述移动机构；所述上下料机构包括光轴、滚珠丝杆、伺服电机、第一移动座、第二移动座、第一气缸、承接台、连接板、第二气缸、连接架、电磁吸盘，所述底座上方并位于内部设置有所述光轴，所述光轴前部设置有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一侧设置有所述伺服电机，所述光轴外部设置有所述第一移动座，所述滚珠丝杆外部设置有所述第二移动座，所述第二移动座上方设置有所述第一气缸，所述第一移动座和所述第一气缸上方设置有所述承接台，所述承接台一侧设置有所述连接板，所述连接板上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸下方设置有所述连接架，所述连接架下方设置有所述电磁吸盘；所述挤压机构包括支撑板、支架、滑动板、调节丝杆、支撑座、挤压辊、齿轮箱、第一驱动电机，所述底座一侧设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有两个所述支架，所述支架内部设置有所述调节丝杆，所述调节丝杆一端设置有所述滑动板，所述支撑板一侧设置有所述支撑座，所述支撑座内部设置有四个所述挤压辊，所述挤压辊一端设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱外部设置有所述第一驱动电机。
[0006]优选地：所述冲剪机构包括第一龙门架、第一液压缸、第一滑动轴、第一连接架、上成型模具、下成型模具，所述承接台一侧并位于所述底座上方设置有所述第一龙门架，所述第一龙门架上方设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸下方设置有所述第一连接架，所述第一连接架内部设置有四个所述第一滑动轴，所述第一连接架下方设置有所述上成型模具，所述上成型模具下方设置有所述下成型模具，所述第一龙门架与所述底座焊接连接，所述第一滑动轴分别与所述第一龙门架和所述底座焊接连接，所述第一液压缸外壳与所述第
一龙门架螺栓连接，所述第一液压缸输出轴与所述第一连接架焊接连接，所述第一连接架与所述第一滑动轴滑动连接，所述上成型模具与所述第一连接架螺栓连接，所述下成型模具与所述底座螺栓连接。
[0007]如此设置，所述第一液压缸带动所述上成型模具移动。
[0008]优选地：所述废料切断机构包括第二龙门架、第二液压缸、第二滑动轴、第二连接架、切断刀、切断底模，所述承接台另一侧并位于所述底座上方设置有所述第二龙门架，所述第二龙门架上方设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸下方设置有所述第二连接架，所述第二连接架内部设置有四个所述第二滑动轴，所述第二连接架下方设置有所述切断刀，所述切断刀下方设置有所述切断底模，所述第二龙门架与所述底座焊接连接，所述第二滑动轴分别与所述第二龙门架和所述底座焊接连接，所述第二液压缸外壳与所述第二龙门架螺栓连接，所述第二液压缸输出轴与所述第二连接架焊接连接，所述第二连接架与所述第二滑动轴滑动连接，所述切断刀与所述第二连接架螺栓连接，所述切断底模与所述底座螺栓连接。
[0009]如此设置，所述第二液压缸带动所述切断刀移动。
[0010]优选地：所述移动机构包括支撑架、支撑轴、传送带、减速电机，所述第二龙门架一侧和所述承接台后部均设置有所述支撑架，所述支撑架内部设置有多个所述支撑轴，所述支撑轴外部设置有所述传送带，其中一个所述支撑轴一端设置有所述减速电机；所述支撑轴与所述支撑架轴承连接，所述传送带与所述支撑轴滑动连接，所述减速电机与所述支撑轴联轴器连接。
[0011]如此设置，所述减速电机带动所述支撑轴旋转，使所述传送带移动。
[0012]优选地：所述钢卷放置机构包括放置架、旋转辊轴、变速箱、第二驱动电机，所述支撑座一侧设置有所述放置架，所述放置架内部设置有所述旋转辊轴，所述旋转辊轴一端设置有所述变速箱，所述变速箱外部设置有所述第二驱动电机。
[0013]如此设置，所述第二驱动电机带动所述旋转辊轴旋转。
[0014]优选地：所述钢卷放置机构包括放置架、旋转辊轴、第二驱动电机、固定座、三角带，所述支撑座一侧设置有所述放置架，所述放置架内部设置有所述旋转辊轴，所述旋转辊轴一端设置有所述三角带，所述三角带下方设置有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设置有所述固定座。
[0015]如此设置，所述第二驱动电机带动所述三角带旋转，使所述旋转辊轴旋转。
[0016]优选地：所述光轴与所述底座焊接连接，所述滚珠丝杆与所述底座轴承连接，所述伺服电机外壳与所述底座螺栓连接，所述伺服电机输出轴与所述滚珠丝杆一端联轴器连接，所述第一移动座与所述光轴滑动连接，所述第二移动座与所述滚珠丝杆螺纹连接，所述第一气缸外壳与所述第二移动座螺栓连接，所述承接台分别与所述第一移动座和所述第一气缸输出轴转动连接，所述连接板与所述承接台焊接连接，所述第二气缸外壳与所述连接板螺栓连接，所述连接架与所述第二气缸输出轴焊接连接，所述电磁吸盘与所述连接架螺栓连接。
[0017]如此设置，所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转，所述第一气缸带动所述承接台移动，所述第二气缸带动所述电磁吸盘移动。
[0018]优选地：所述支撑板分别与所述底座和所述支撑座焊接连接，所述支架与所述支
撑板焊接连接，所述调节丝杆与所述支架螺纹连接，所述调节丝杆一端与所述滑动板转动连接，所述滑动板与所述支撑板滑动连接，所述挤压辊与所述支撑座轴承连接，所述齿轮箱外壳分别与所述第一驱动电机外壳和所述支撑座螺栓连接，所述齿轮箱分别与所述第一驱动电机输出轴和所述挤压辊齿轮连接。
[0019]如此设置，所述第一驱动电机带动所述挤压辊旋转，所述调节丝杆带动所述滑动板移动，所述滑动板对钢板进行定位。
[0020]优选地：所述旋转辊轴与所述放置架轴承连接，所述变速箱外壳和所述第二驱动电机外壳均与所述放置架螺栓连接，所述变速箱分别与所述第二驱动电机输出轴和所述旋转辊轴齿轮连接。
[0021]如此设置，所述第二驱动电机带动所述旋转辊轴旋转。
[0022]优选地：所述旋转辊轴与所述放置架轴承连接，所述固定座与所述放置架焊接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动冲剪一次成型机，包括底座(1)、冲剪机构(2)、废料切断机构(3)、移动机构(5)、钢卷放置机构(7)，其特征在于：还包括上下料机构(4)和挤压机构(6)，所述底座(1)上方设置有所述上下料机构(4)，所述上下料机构(4)一侧设置有所述冲剪机构(2)，另一侧设置有所述废料切断机构(3)，所述冲剪机构(2)一侧设置有所述挤压机构(6)，所述挤压机构(6)一侧设置有所述钢卷放置机构(7)，所述底座(1)一侧和后部设置有所述移动机构(5)；所述上下料机构(4)包括光轴(41)、滚珠丝杆(42)、伺服电机(43)、第一移动座(44)、第二移动座(45)、第一气缸(46)、承接台(47)、连接板(48)、第二气缸(49)、连接架(401)、电磁吸盘(402)，所述底座(1)上方并位于内部设置有所述光轴(41)，所述光轴(41)前部设置有所述滚珠丝杆(42)，所述滚珠丝杆(42)一侧设置有所述伺服电机(43)，所述光轴(41)外部设置有所述第一移动座(44)，所述滚珠丝杆(42)外部设置有所述第二移动座(45)，所述第二移动座(45)上方设置有所述第一气缸(46)，所述第一移动座(44)和所述第一气缸(46)上方设置有所述承接台(47)，所述承接台(47)一侧设置有所述连接板(48)，所述连接板(48)上方设置有所述第二气缸(49)，所述第二气缸(49)下方设置有所述连接架(401)，所述连接架(401)下方设置有所述电磁吸盘(402)；所述挤压机构(6)包括支撑板(61)、支架(62)、滑动板(63)、调节丝杆(64)、支撑座(65)、挤压辊(66)、齿轮箱(67)、第一驱动电机(68)，所述底座(1)一侧设置有所述支撑板(61)，所述支撑板(61)上方设置有两个所述支架(62)，所述支架(62)内部设置有所述调节丝杆(64)，所述调节丝杆(64)一端设置有所述滑动板(63)，所述支撑板(61)一侧设置有所述支撑座(65)，所述支撑座(65)内部设置有四个所述挤压辊(66)，所述挤压辊(66)一端设置有所述齿轮箱(67)，所述齿轮箱(67)外部设置有所述第一驱动电机(68)。2.根据权利要求1所述的自动冲剪一次成型机，其特征在于：所述冲剪机构(2)包括第一龙门架(21)、第一液压缸(22)、第一滑动轴(23)、第一连接架(24)、上成型模具(25)、下成型模具(26)，所述承接台(47)一侧并位于所述底座(1)上方设置有所述第一龙门架(21)，所述第一龙门架(21)上方设置有所述第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)下方设置有所述第一连接架(24)，所述第一连接架(24)内部设置有四个所述第一滑动轴(23)，所述第一连接架(24)下方设置有所述上成型模具(25)，所述上成型模具(25)下方设置有所述下成型模具(26)，所述第一龙门架(21)与所述底座(1)焊接连接，所述第一滑动轴(23)分别与所述第一龙门架(21)和所述底座(1)焊接连接，所述第一液压缸(22)外壳与所述第一龙门架(21)螺栓连接，所述第一液压缸(22)输出轴与所述第一连接架(24)焊接连接，所述第一连接架(24)与所述第一滑动轴(23)滑动连接，所述上成型模具(25)与所述第一连接架(24)螺栓连接，所述下成型模具(26)与所述底座(1)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的自动冲剪一次成型机，其特征在于：所述废料切断机构(3)包括第二龙门架(31)、第二液压缸(32)、第二滑动轴(33)、第二连接架(34)、切断刀(35)、切断底模(36)，所述承接台(47)另一侧并位于所述底座(1)上方设置有所述第二龙门架(31)，所述第二龙门架(31)上方设置有所述第二液压缸(32)，所述第二液压缸(32)下方设置有所述第二连接架(34)，所述第二连接架(34)内部设置有四个所述第二滑动轴(33)，所述第二连接架(34)下方设置有所述切断刀(35)，所述切断刀(35)下方设置有所述切断底模(36)，所述第二龙门架(31)与所述底座(1)焊接连接，所述第二滑动轴(33)分别与所述第二龙门架(31)和所述底座(1)焊接连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国育，
申请(专利权)人：洛阳市智选办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：