本实用新型专利技术涉及叉车配重块技术领域，且公开了一种叉车配重块铸造用表面修整工具，包括安装壳，所述安装壳的内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒的外表面螺纹连接有夹板。该叉车配重块铸造用表面修整工具，将吸盘吸附在待加工的叉车配重块工作面，通过设置的转动杆，转动转动杆带动通过矩形槽，带动固定凸起转动，固定凸起带动套筒转动，套筒带动锥形齿轮，带动螺纹转杆转动，从而使螺母，带动滑板，沿着滑轨的方向移动上下移动，起到调节修整刀具，距待切割的凸起处距离，从而实现手动调节的效果，方便用户操作使用，可适应不同大小的凸起，扩大了装置的使用范围，切割范围。范围。范围。
【技术实现步骤摘要】
一种叉车配重块铸造用表面修整工具
[0001]本技术涉及叉车配重块
，具体为一种叉车配重块铸造用表面修整工具。
技术介绍
[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。配重块是叉车的主要结构件，配重块的重量对叉车的稳定性起到重要的作用。
[0003]经检错，中国专利CN21668136U提出了一种叉车配重块铸造用表面修整工具，解决了现有的切割装置难以对配重块上的凸起部进行去除，而直接采用打磨机对凸起部进行打磨的劳动强度又较大的问题，包括两块相互平行的电磁铁，两块电磁铁上均沿其长度方向滑动安装有滑座，两块滑座之间固定有安装架；安装架上竖直设置有调节丝杆，且调节丝杆上设置有横板，横板与调节丝杆螺纹连接，且横板的两端均竖直固定有连接柱，两根连接柱均贯穿安装架，且两根连接柱的底端之间固定有安装板，安装板上固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上安装有切割轮。本装置通过推动安装架可由切割轮对凸起部进行切割去除，从而便于对其表面进行修整。
[0004]目前，叉车配重块在铸造成型后，其表面或多或少的会存在凸起部，需要对凸起部进行切除，但是由于配重块的重量较大，现有的切割装置难以对配重块上的凸起部进行去除，而直接采用打磨机对凸起部进行打磨的劳动强度又较大，部分切割方式，如上述CN21668136U专利所示，将切割机安装在支架上，然后将支架通过吸盘或电磁铁，固定在待加工的位置处后，通过切割轮加工，但是由于叉车配重块的凸起部，大小不一，切割轮距凸起之间的距离不方便调节，导致切割范围小，切割效果差，因此，我们提出了一种叉车配重块铸造用表面修整工具来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叉车配重块铸造用表面修整工具，解决了于叉车配重块的凸起部，大小不一，切割轮距凸起之间的距离不方便调节，导致切割范围小，切割效果差的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种叉车配重块铸造用表面修整工具，包括安装壳，所述安装壳的内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒的外表面螺纹连接有夹板，所述安装壳的下表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定安装修整刀具。
[0007]优选的，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿两个夹板，所述夹板的内壁之间转动连有套筒，所述套筒套设在转动杆的外表面，所述夹
板的内壁上转动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆和套筒的外表面均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺母，所述夹板的内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板与螺母之间相连，所述滑板的下表面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底端固定安装有吸盘。
[0008]优选的，所述安装壳的内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有两个滑套，所述滑套与丝杆套筒之间相连。
[0009]优选的，所述转动杆的外表面设有矩形槽，所述套筒的内部设有固定凸起，所述固定凸起在矩形槽内滑动。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的外表面安装有滑动套，所述滑动套套设在转动杆的外表面，沿着转动杆的方向滑动。
[0011]优选的，所述转动杆与螺纹杆的一端，均贯穿并延伸至固定板的外侧，且固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种叉车配重块铸造用表面修整工具，具备以下有益效果：
[0013](1)该叉车配重块铸造用表面修整工具，在使用时，根据工作需求，转动双向丝杆，使两个丝杆套筒相对或相背移动，进而带动夹板移动，从而将安装壳安装在待加工的叉车配重块的外表面，通过设的气缸，气缸带动修整刀具上下移动，调节修整刀具距待切割的凸起处距离，通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹套筒，带动工作电机和修整刀具移动，将叉车配重块外表面待修整的部分，通过修整刀具切除，起到修整叉车配重块外表面的效果。
[0014](2)该叉车配重块铸造用表面修整工具，在使用时，将吸盘吸附在待加工的叉车配重块工作面，通过设置的转动杆，转动转动杆带动通过矩形槽，带动固定凸起转动，固定凸起带动套筒转动，套筒带动锥形齿轮，带动螺纹转杆转动，从而使螺母，带动滑板，沿着滑轨的方向移动上下移动，起到调节修整刀具，距待切割的凸起处距离，从而实现手动调节的效果，方便用户操作使用，可适应不同大小的凸起，扩大了装置的使用范围，切割范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0017]图3为本技术的转动杆侧视结构示意图。
[0018]图中：1、安装壳；2、双向丝杆；3、丝杆套筒；4、夹板；5、固定板；6、螺纹杆；7、螺纹套筒；8、气缸；9、工作电机；10、刀具；11、转动杆；12、套筒；13、螺纹转杆；14、螺母；15、滑轨；16、滑板；17、延伸杆；18、吸盘；19、滑杆；20、矩形槽；21、固定凸起；22、锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3，实施例1，一种叉车配重块铸造用表面修整工具，包括安装壳1，安装壳1的内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2的外表面螺纹连接有丝杆套筒3，安装壳1的内壁之间固定安装有滑杆19，滑杆19的外表面套设有两个滑套，滑套与丝杆套筒3之间相连，起到导向的效果，保证丝杆套筒3能够稳定的沿着滑杆19的方向移动，两个丝杆套筒3的外表面螺纹连接有夹板4，安装壳1的下表面固定安装有两个固定板5，两个固定
板5相对的一侧之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的外表面固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有工作电机9，工作电机9的输出端固定安装修整刀具10。
[0020]在使用时，根据工作需求，转动双向丝杆2，使两个丝杆套筒3相对或相背移动，进而带动夹板4移动，从而将安装壳1安装在待加工的叉车配重块的外表面，通过设的气缸8，气缸8带动修整刀具10上下移动，调节修整刀具10距待切割的凸起处距离，通过设置的螺纹杆6，转动螺纹杆6，使螺纹套筒7，带动工作电机9和修整刀具10移动，将叉车配重块外表面待修整的部分，通过修整刀具10切除，起到修整叉车配重块外表面的效果。
[0021]实施例2，两个固定板5相对的一侧之间转动连接有转动杆11，转动杆11与螺纹杆6的一端，均贯穿并延伸至固定板5的外侧，且固定安装有把手，起到方便操作，方便使用的效果，螺纹套筒7的外表面安装有滑动套，滑动套套设在转动杆11的外表面，沿着转动杆11的方向滑动，起到导向的效果，保证螺纹套筒7能够沿着转动杆11的方向稳定移动，转动杆11的外表面设有矩形槽20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车配重块铸造用表面修整工具，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的外表面螺纹连接有丝杆套筒(3)，两个所述丝杆套筒(3)的外表面螺纹连接有夹板(4)，所述安装壳(1)的下表面固定安装有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧之间转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的外表面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有工作电机(9)，所述工作电机(9)的输出端固定安装修整刀具(10)。2.根据权利要求1所述的一种叉车配重块铸造用表面修整工具，其特征在于：两个所述固定板(5)相对的一侧之间转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)依次贯穿两个夹板(4)，所述夹板(4)的内壁之间转动连有套筒(12)，所述套筒(12)套设在转动杆(11)的外表面，所述夹板(4)的内壁上转动安装有螺纹转杆(13)，所述螺纹转杆(13)和套筒(12)的外表面均固定安装有锥形齿轮(22)，两个所述锥形齿轮(22)相啮合，所述螺纹转杆(13)的外表面螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：史顾远，张二祥，沈国松，
申请(专利权)人：安徽燊元工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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