一种注塑机排气式螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机排气式螺杆，包括注塑机机架，注塑机机架顶端的一侧固定安装有行程架，行程架的顶端固定安装有电动导轨，电动导轨的滑动端固定安装有第二固定座，第二固定座的一侧固定安装有驱动电机和调速器，驱动电机的输出轴与调速器的输入端固定连接，注塑机机架顶端的另一侧固定安装有第一固定座，第一固定座和第二固定座之间安装有套筒，套筒的内部转动连接有排气螺杆，排气螺杆的一端与调速器的输出端固定连接，套筒的端头处固定安装有挤出嘴。本实用新型专利技术通过该排气螺杆和排气风扇的配合，对进入套筒的注塑料进行挤压，挤压产的气体通过排气孔快速的排出套筒外，避免了注塑料中的空气影响注塑产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机排气式螺杆


[0001]本技术涉及一种螺杆，特别涉及一种注塑机排气式螺杆，属于注塑机


技术介绍

[0002]排气式螺杆策合物应处于熔触态，扩散系数则会随熔体温度的升高而增大，此外聚合物处于熔触态，表面可以更新，这会大大加快排气过程，表面更新的程度对挤出机螺杆设计有着重要作用，多螺纹、大螺距的排气段将增进排气效率。
[0003]目前的注塑机螺杆在使用的过程中，排气效率低下，容易造成热熔的注塑料中含有气体，从而影响注塑产品的质量，因此需要设计一种注塑机排气式螺杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机排气式螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前注塑机螺杆在使用的过程中，排气效率低下，容易造成热熔的注塑料中含有气体，从而影响注塑产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括注塑机机架，所述注塑机机架顶端的一侧固定安装有行程架，所述行程架的顶端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的滑动端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有驱动电机和调速器，所述驱动电机的输出轴与调速器的输入端固定连接，所述注塑机机架顶端的另一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座和第二固定座之间安装有套筒，所述套筒的内部转动连接有排气螺杆，所述排气螺杆的一端与调速器的输出端固定连接，所述套筒的端头处固定安装有挤出嘴，所述套筒的一侧开设有排气孔，所述第二固定座的顶部固定安装有排气风扇，所述排气风扇的进气端通过导管与排气孔固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气螺杆的另一端头处安装有计量器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气螺杆端头处的尺寸与套筒的内径相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒顶端的边角处开设有进料口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气螺杆与调速器的连接处固定安装有密封套圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气螺杆由碳钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种注塑机排气式螺杆，该排气螺杆和排气风扇的配合，对进入套筒的注塑料进行挤压，挤压产的气体通过排气孔快速的排出套筒外，避免了注塑料中的空气影响注塑产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、注塑机机架；2、行程架；3、电动导轨；4、驱动电机；5、调速器；6、排气孔；7、排气螺杆；8、计量器；9、套筒；10、挤出嘴；11、第一固定座；12、第二固定座；13、排气风扇。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供了一种注塑机排气式螺杆的技术方案：
[0017]根据图1所示，包括注塑机机架1，注塑机机架1顶端的一侧固定安装有行程架2，行程架2的顶端固定安装有电动导轨3，电动导轨3的滑动端固定安装有第二固定座12，第二固定座12的一侧固定安装有驱动电机4和调速器 5，驱动电机4的输出轴与调速器5的输入端固定连接，注塑机机架1顶端的另一侧固定安装有第一固定座11，第一固定座11和第二固定座12之间安装有套筒9，套筒9的内部转动连接有排气螺杆7，排气螺杆7的一端与调速器 5的输出端固定连接，套筒9的端头处固定安装有挤出嘴10，套筒9的一侧开设有排气孔6，第二固定座12的顶部固定安装有排气风扇13，排气风扇13 的进气端通过导管与排气孔6固定连接，通过该排气螺杆7和排气风扇13的配合，对进入套筒9的注塑料进行挤压，挤压产的气体通过排气孔6快速的排出套筒9外，避免了注塑料中的空气影响注塑产品的质量。
[0018]根据图1所示，排气螺杆7的另一端头处安装有计量器8，对注塑料进行计量，排气螺杆7端头处的尺寸与套筒9的内径相匹配，套筒9顶端的边角处开设有进料口，排气螺杆7与调速器5的连接处固定安装有密封套圈，保证连接处的密封性，排气螺杆7由碳钢材质制成。
[0019]具体使用时，本技术一种注塑机排气式螺杆，在使用该注塑机排气式螺杆时，首先人为的接通电源，注塑料通过进料口进入套筒9的内部，驱动电机4和调速器5的配合控制排气螺杆7转动，通过排气螺杆7转动挤压注塑料，挤压产生的气体通过排气孔6排出，避免了注塑料在热熔过程中内部还有气体，影响注塑料的产品质量。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机排气式螺杆，包括注塑机机架(1)，其特征在于，所述注塑机机架(1)顶端的一侧固定安装有行程架(2)，所述行程架(2)的顶端固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)的滑动端固定安装有第二固定座(12)，所述第二固定座(12)的一侧固定安装有驱动电机(4)和调速器(5)，所述驱动电机(4)的输出轴与调速器(5)的输入端固定连接，所述注塑机机架(1)顶端的另一侧固定安装有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)和第二固定座(12)之间安装有套筒(9)，所述套筒(9)的内部转动连接有排气螺杆(7)，所述排气螺杆(7)的一端与调速器(5)的输出端固定连接，所述套筒(9)的端头处固定安装有挤出嘴(10)，所述套筒(9)的一侧开设有排气孔(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锶侠，
申请(专利权)人：广东天俊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：