一种免烘干注塑机用螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机螺杆技术领域，且公开了一种免烘干注塑机用螺杆结构，包括安装底座，安装底座上转动设置有注塑机螺杆，注塑机螺杆由若干个螺旋段组成，注塑机螺杆为空腔结构，安装底座上还转动设置有空心杆，且空心杆转动设置于注塑机螺杆内；注塑机螺杆上设置有排水机构用于连接注塑机螺杆和空心杆；该免烘干注塑机用螺杆结构，将注塑机螺杆设置为空腔结构，在其内部设置有空心杆，空心杆和注塑机螺杆通过第一通孔和第二通孔进行连通，使得注塑机螺杆外侧的水汽可以通过空心杆进行排出，相比常规的免烘干注塑机螺杆结构仅能通过螺杆料筒进行排水相比，可以额外辅助排水，提高排水效率。排水效率。排水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免烘干注塑机用螺杆结构


[0001]本技术涉及注塑机螺杆
，具体为一种免烘干注塑机用螺杆结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的注射系统通常是采用螺杆在螺杆料筒内转动从而将熔融塑料注入模具型腔中的。
[0003]在生产一些高要求产品或工程塑料时，需要对塑料进行干燥，耗费很大的电能，因此市面上研发出了免烘干注塑机。
[0004]现有的免烘干注塑机是通过抽气装置将熔融塑料中的水汽抽离达到免烘干的效果，但其注射系统的螺杆仍未常规结构，水汽仅能通过注射系统的螺杆料筒部分进行排出，排水效率差。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种免烘干注塑机用螺杆结构，具备通过将螺杆设为空腔结构并与内部空心杆通过槽孔连通，以辅助水汽的排出的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的免烘干注塑机是通过抽气装置将熔融塑料中的水汽抽离达到免烘干的效果，但其注射系统的螺杆仍未常规结构，水汽仅能通过注射系统的螺杆料筒部分进行排出，排水效率差的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种免烘干注塑机用螺杆结构，包括安装底座，所述安装底座上转动设置有注塑机螺杆，所述注塑机螺杆由若干个螺旋段组成，所述注塑机螺杆为空腔结构，所述安装底座上还转动设置有空心杆，且所述空心杆转动设置于所述注塑机螺杆内；
[0007]所述注塑机螺杆上设置有排水机构用于连接所述注塑机螺杆和所述空心杆，所述排水机构包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔开设于所述空心杆上，所述第二通孔开设于所述注塑机螺杆上，且所述第二通孔与所述第一通孔适配；
[0008]所述注塑机螺杆上还设置有传动机构用于实现所述注塑机螺杆和所述空心杆以相反方向转动。
[0009]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述第一通孔和所述第二通孔相契合形成直径由所述空心杆的内壁向所述注塑机螺杆的外壁逐渐扩大的毛细管状。
[0010]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述第一通孔和所述第二通孔均设置有四个，且四个所述第一通孔和四个所述第二通孔呈螺旋状分布设置。
[0011]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述排水
机构设置有若干个，且若干个所述排水机构与若干个所述螺旋段一一对应。
[0012]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述传动机构包括设置于所述空心杆上的第一齿轮，所述注塑机螺杆上设置有第二齿轮，所述安装底座上转动设置有转杆，所述转杆上设置有第三齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第三齿轮啮合。
[0013]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述转杆和所述第三齿轮均设置有三个，且三个所述转杆和三个所述第三齿轮以所述注塑机螺杆的中点为圆心呈圆周等距设置。
[0014]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述注塑机螺杆上设置有限位机构用于对所述空心杆进行转动限位，所述限位机构包括设置于所述空心杆上的限位环，所述注塑机螺杆内开设有限位槽，且所述限位环转动设置于所述限位槽内。
[0015]作为本技术所述免烘干注塑机用螺杆结构的一种可选方案，其中：所述限位机构设置有若干个，且若干个所述限位机构等距设置于所述注塑机螺杆上。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该免烘干注塑机用螺杆结构，将注塑机螺杆设置为空腔结构，在其内部设置有空心杆，空心杆和注塑机螺杆通过第一通孔和第二通孔进行连通，使得注塑机螺杆外侧的水汽可以通过空心杆进行排出，相比常规的免烘干注塑机螺杆结构仅能通过螺杆料筒进行排水相比，可以额外辅助排水，提高排水效率。
[0018]2、该免烘干注塑机用螺杆结构，将第一通孔和第二通孔设置为内径由空心杆内侧向注塑机螺杆外侧逐渐扩大的毛细管状构造，可以避免水汽回流，并且在一组排水机构内第一通孔和第二通孔设置有四个，并与注塑机螺杆相同的螺旋构造分布，排水机构自身又设置有多组，与构成注塑机螺杆的多组螺旋段一一对应，可以进一步提高排水效率。
[0019]3、该免烘干注塑机用螺杆结构，为避免若干第一通孔和若干第二通孔保持长期连通的状态，造成堵塞，将空心杆设置为转动安装在安装底座上的，且通过传动机构的传动使得注塑机螺杆和空心杆以相反的方向转动，从而使得若干第一通孔和若干第二通孔间歇连通。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0022]图3为本技术的内部结构示意图。
[0023]图4为图3中A处的局部放大图。
[0024]图中：1、安装底座；2、注塑机螺杆；201、螺旋段；3、空心杆；4、排水机构；401、第一通孔；402、第二通孔；5、传动机构；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、转杆；504、第三齿轮；6、限位机构；601、限位环；602、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]为辅助螺杆料筒内熔融塑料内的水汽排出，提出实施例1；
[0028]请参阅图1
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图4，包括安装底座1，安装底座1上转动设置有注塑机螺杆2，注塑机螺杆2由若干个螺旋段201组成，注塑机螺杆2为空腔结构，安装底座1上还转动设置有空心杆3，且空心杆3转动设置于注塑机螺杆2内；
[0029]注塑机螺杆2上设置有排水机构4用于连接注塑机螺杆2和空心杆3，排水机构4包括第一通孔401和第二通孔402，第一通孔401开设于空心杆3上，第二通孔402开设于注塑机螺杆2上，且第二通孔402与第一通孔401适配；
[0030]注塑机螺杆2上还设置有传动机构5用于实现注塑机螺杆2和空心杆3以相反方向转动。
[0031]其中，注塑机螺杆2转动安装在安装底座1上，注塑机螺杆2由若干个螺旋段201组成，注塑机螺杆2为空腔结构，空心杆3同样安装在安装底座1上，同时空心杆3又沿着注塑机螺杆2的内腔转动。在空心杆3上开设有内外腔贯穿的第一通孔401，在注塑机螺杆2上开设有内外腔贯穿的第二通孔402，第一通孔401与第二通孔402匹配。
[0032]注塑机螺杆2外侧的水汽可通过第二通孔402进入第一通孔401内，进而进入空心杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烘干注塑机用螺杆结构，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上转动设置有注塑机螺杆(2)，所述注塑机螺杆(2)由若干个螺旋段(201)组成，其特征在于：所述注塑机螺杆(2)为空腔结构，所述安装底座(1)上还转动设置有空心杆(3)，且所述空心杆(3)转动设置于所述注塑机螺杆(2)内；所述注塑机螺杆(2)上设置有排水机构(4)用于连接所述注塑机螺杆(2)和所述空心杆(3)，所述排水机构(4)包括第一通孔(401)和第二通孔(402)，所述第一通孔(401)开设于所述空心杆(3)上，所述第二通孔(402)开设于所述注塑机螺杆(2)上，且所述第二通孔(402)与所述第一通孔(401)适配；所述注塑机螺杆(2)上还设置有传动机构(5)用于实现所述注塑机螺杆(2)和所述空心杆(3)以相反方向转动。2.根据权利要求1所述的免烘干注塑机用螺杆结构，其特征在于：所述第一通孔(401)和所述第二通孔(402)相契合形成直径由所述空心杆(3)的内壁向所述注塑机螺杆(2)的外壁逐渐扩大的毛细管状。3.根据权利要求1所述的免烘干注塑机用螺杆结构，其特征在于：所述第一通孔(401)和所述第二通孔(402)均设置有四个，且四个所述第一通孔(401)和四个所述第二通孔(402)呈螺旋状分布设置。4.根据权利要求1所述的免烘干注塑机用螺杆结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇杰，王丰杰，
申请(专利权)人：迈道装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：