一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，包括螺杆、火箭头、圆形盖板、第一转轴、中间轴和第二转轴，所述圆形盖板一端贯穿开设有贯通孔且贯通孔内壁内侧设置有轴承，所述螺杆一端连接有第一转轴且第一转轴位于轴承内，所述圆形盖板一端设置有套块，所述圆形盖板另一端通过安装槽安装有第一密封圈，所述套块内壁通过预留槽设置有第二密封圈，所述第二密封圈位于螺杆端部外侧。该新型螺杆与驱动轴之间具备用于密封的密封结构，原料不易由螺杆与驱动轴之间的缝隙处进入，有效防止对螺杆组件的工作造成不利影响，用于传动的齿轮部分能方便根据需要进行快速拆卸更换，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件


[0001]本技术涉及螺杆组件
，特别涉及一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件。

技术介绍

[0002]在注塑机中，螺杆组件主要用来对原料进行输送，螺杆组件的使用性能直接影响注塑机在使用时的可靠效果。
[0003]以往的螺杆组件存在以下缺点：1、螺杆与驱动轴之间不具备用于密封的密封结构，原料易由螺杆与驱动轴之间的缝隙处进入，对螺杆组件的工作造成不利影响；2、用于传动的齿轮部分不能方便根据需要进行快速拆卸更换。为此，我们提出一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，包括螺杆、火箭头、圆形盖板、第一转轴、中间轴和第二转轴，所述圆形盖板一端贯穿开设有贯通孔且贯通孔内壁内侧设置有轴承，所述螺杆一端连接有第一转轴且第一转轴位于轴承内，所述圆形盖板一端设置有套块，所述圆形盖板另一端通过安装槽安装有第一密封圈，所述套块内壁通过预留槽设置有第二密封圈，所述第二密封圈位于螺杆端部外侧。
[0007]进一步地，所述圆形盖板一端靠近所述第一密封圈内边缘处通过固定槽安装有垫圈，所述圆形盖板顶部和底部均设置有凸块，所述凸块一端通过螺纹孔安装有第一螺钉，通过第一螺钉，方便将圆形盖板固定在注塑机腔体内壁，通过垫圈，可以有效提升圆形盖板与注塑机腔体内壁之间在贴紧时的紧密效果。
[0008]进一步地，所述第二转轴一端连接有转动块，所述第二转轴另一端与第一转轴之间设置有中间轴，所述中间轴上设置有齿轮，所述中间轴两端与第二转轴相连接处均设置有连接盘，所述连接盘之间通过第二螺钉进行紧固连接，通过拧松第二螺钉，方便对连接盘之间进行拆卸，从而方便将中间轴和齿轮从第二转轴与第一转轴之间进行拆离，使得齿轮能方便进行快速拆卸更换。
[0009]进一步地，所述螺杆一端连接有火箭头。
[0010]进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈均为氟橡胶材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，通过第一螺钉，方便将圆形盖板固定在注塑机腔体内壁，通过垫圈，可以有效提升圆形盖板与注塑机腔体内壁之间在贴紧时的紧密效果，利用第二密封圈，可以提升套块与螺杆端部之间的密封效果，通过
第一密封圈，可以提升圆形盖板与腔体内壁之间的密封效果，使得螺杆与用于驱动的第一转轴之间具备用于密封的密封结构，原料不易由螺杆与第一转轴之间的缝隙处进入，可有效防止对螺杆组件的工作造成不利影响。
[0013]2.本技术一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，转动块置于外部转槽内，外部驱动电机的驱动轴连接与齿轮啮合的主动齿轮，在转动时，带动齿轮转动，从而带动第一转轴沿轴承转动，进而使得螺杆和火箭头转动，通过拧松第二螺钉，方便对连接盘之间进行拆卸，从而方便将中间轴和齿轮从第二转轴与第一转轴之间进行拆离，使得齿轮能方便进行快速拆卸更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件的齿轮、中间轴和连接盘结构示意图。
[0016]图3为本技术一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件的圆形盖板、第二密封圈和垫圈示意图。
[0017]图中：1、螺杆；2、火箭头；3、圆形盖板；4、套块；5、凸块；6、第一螺钉；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、垫圈；10、贯通孔；11、轴承；12、第一转轴；13、第二转轴；14、转动块；15、中间轴；16、齿轮；17、连接盘；18、第二螺钉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，包括螺杆1、火箭头2、圆形盖板3、第一转轴12、中间轴15和第二转轴13，所述圆形盖板3一端贯穿开设有贯通孔10且贯通孔10内壁内侧设置有轴承11，所述螺杆1一端连接有第一转轴12且第一转轴12位于轴承11内，所述圆形盖板3一端设置有套块4，所述圆形盖板3另一端通过安装槽安装有第一密封圈7，所述套块4内壁通过预留槽设置有第二密封圈8，所述第二密封圈8位于螺杆1端部外侧。
[0020]其中，所述圆形盖板3一端靠近所述第一密封圈7内边缘处通过固定槽安装有垫圈9，所述圆形盖板3顶部和底部均设置有凸块5，所述凸块5一端通过螺纹孔安装有第一螺钉6。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，通过第一螺钉6，方便将圆形盖板3固定在注塑机腔体内壁，通过垫圈9，可以有效提升圆形盖板3与注塑机腔体内壁之间在贴紧时的紧密效果。
[0022]其中，所述第二转轴13一端连接有转动块14，所述第二转轴13另一端与第一转轴12之间设置有中间轴15，所述中间轴15上设置有齿轮16，所述中间轴15两端与第二转轴13相连接处均设置有连接盘17，所述连接盘17之间通过第二螺钉18进行紧固连接。
[0023]本实施例中如图1和图2所示，通过拧松第二螺钉18，方便对连接盘17之间进行拆卸，从而方便将中间轴15和齿轮16从第二转轴13与第一转轴12之间进行拆离，使得齿轮16能方便进行快速拆卸更换。
[0024]其中，所述螺杆1一端连接有火箭头2。
[0025]本实施例中如图1所示，通过火箭头2，可以使得物料在输送至火箭头2处时，可以更好地使得物料进入模腔内。
[0026]其中，所述第一密封圈7和第二密封圈8均为氟橡胶材料制成。
[0027]本实施例中如图1和图3所示，氟橡胶材料制成的第一密封圈7和第二密封圈8具备良好的耐热效果，在使用时的耐用效果佳。
[0028]需要说明的是，本技术为一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，工作时，通过第一螺钉6，方便将圆形盖板3固定在注塑机腔体内壁，通过垫圈9，可以有效提升圆形盖板3与注塑机腔体内壁之间在贴紧时的紧密效果，利用第二密封圈8，可以提升套块4与螺杆1端部之间的密封效果，通过第一密封圈7，可以提升圆形盖板3与腔体内壁之间的密封效果，使得螺杆1与用于驱动的第一转轴12之间具备用于密封的密封结构，原料不易由螺杆1与第一转轴12之间的缝隙处进入，可有效防止对螺杆组件的工作造成不利影响，转动块14置于外部转槽内，外部驱动电机的驱动轴连接与齿轮16啮合的主动齿轮，在转动时，带动齿轮16转动，从而带动第一转轴12沿轴承11转动，进而使得螺杆1和火箭头2转动，通过拧松第二螺钉18，方便对连接盘17之间进行拆卸，从而方便将中间轴15和齿轮16从第二转轴13与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，包括螺杆(1)、火箭头(2)、圆形盖板(3)、第一转轴(12)、中间轴(15)和第二转轴(13)，其特征在于：所述圆形盖板(3)一端贯穿开设有贯通孔(10)且贯通孔(10)内壁内侧设置有轴承(11)，所述螺杆(1)一端连接有第一转轴(12)且第一转轴(12)位于轴承(11)内，所述圆形盖板(3)一端设置有套块(4)，所述圆形盖板(3)另一端通过安装槽安装有第一密封圈(7)，所述套块(4)内壁通过预留槽设置有第二密封圈(8)，所述第二密封圈(8)位于螺杆(1)端部外侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用高强度高可靠性的螺杆组件，其特征在于：所述圆形盖板(3)一端靠近所述第一密封圈(7)内边缘处通过固定槽安装有垫圈(9)，所述圆形盖板(3)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳磊，
申请(专利权)人：苏州柯特勒精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：