一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有底座，所述工作台上端外表面的中部设置有焊接支撑罩，所述焊接支撑罩的下端外表面设置有焊接组件，所述焊接支撑罩的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有检测组件，所述检测组件的上端外表面设置有安装机构，所述分类机构包括移动槽、电机、滑槽、成品收集槽、收集箱、拉手、废料收集槽、固定板、丝杆、移动块、驱动组件、滑块、支撑板、转轴与第一连接板。本实用新型专利技术所述的一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，能够方便对焊接后的鼻梁条进行分类收集清理，提高工作效率，便于平稳移动，能够方便安装拆卸检测组件，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备


[0001]本技术涉及口罩鼻梁条焊接领域，具体为一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备。

技术介绍

[0002]口罩在生产过程中不可避免的会涉及到鼻梁线的送线和焊接工作，主要适用于杯型口罩的鼻梁线粘合，取代传统的手工贴合，该机运用气动原理运动和辅助发热装置，工作时定位准确，操作简单，粘合强度牢固效率高。
[0003]现有的口罩鼻梁条焊接设备在使用时，不方便进行检测，收集完成后需要拿到检测设备下依次进行检测，增加劳动力，操作复杂，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，具备能够方便对焊接后的鼻梁条进行分类收集清理，提高工作效率，便于平稳移动，能够方便安装拆卸检测组件，操作简单等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有底座，所述工作台上端外表面的中部设置有焊接支撑罩，所述焊接支撑罩的下端外表面设置有焊接组件，所述焊接支撑罩的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有检测组件，所述检测组件的上端外表面设置有安装机构，所述焊接支撑罩的下端设置有分类机构，所述分类机构包括移动槽、电机、滑槽、成品收集槽、收集箱、拉手、废料收集槽、固定板、丝杆、移动块、驱动组件、滑块、支撑板、转轴与第一连接板。
[0008]优选的，两组所述固定板分别固定安装于工作台上端外表面的前后两端，所述移动槽开设于固定板前端内表面的上端，所述滑槽位于移动槽的下端，所述丝杆位于移动槽的内部，所述电机位于丝杆的一侧，两组所述移动块分别位于丝杆外壁的两侧，所述第一连接板固定安装于移动块的前端外表面，所述滑块固定安装于第一连接板后端外表面的下端，所述转轴位于第一连接板的前端内表面，所述支撑板位于转轴的后端外表面，所述驱动组件位于第一连接板的一侧外表面，两组所述废料收集槽分别开设于工作台上端内表面的两侧，且所述废料收集槽位于支撑架的下端，两组所述成品收集槽分别开设于工作台上端内表面的两侧，且所述成品收集槽位于废料收集槽的一侧，四组所述收集箱分别位于两组成品收集槽、废料收集槽的下端，所述拉手位于收集箱的前端外表面。
[0009]优选的，所述移动块与丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述支撑板通过转轴与第一连接板之间为转动连接，所述收集箱与工作台之间设置有滑轨，
所述收集箱通过滑轨与工作台之间为活动连接。
[0010]优选的，所述安装机构包括第一插槽、活动槽、第二插槽、T型插块、弹簧与第二连接板，所述第一插槽位于支撑架的下端内表面，所述第二连接板固定安装于检测组件的上端外表面，两组所述第二插槽分别开设于第一插槽的两侧外表面，两组所述活动槽分别开设于第二连接板的两侧内表面，所述弹簧位于活动槽的内部，所述T型插块位于弹簧的一侧外表面。
[0011]优选的，所述T型插块通过弹簧与活动槽之间为弹性连接，所述T型插块与第二插槽之间为卡接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，通过设置的分类机构，将两组鼻梁条分别放置在四组支撑板上，两两支撑板对一组鼻梁条进行支撑，同时启动两组电机，带动两组丝杆进行转动，在滑槽、移动槽、固定板、移动块、滑块的相互配合作用下带动两组第一连接板进行移动，将一组第一连接板移动到焊接支撑罩下，在焊接组件的作用下进行焊接后，继续控制电机，带动支撑板移动到支撑架下端，在检测组件的作用下进行检测，当检测为残次品时，检测组件将数据传送到驱动组件，带动驱动组件进行转动，在转轴的相互配合作用下带动支撑板进行转动，将支撑板上端的残次品掉落到废料收集槽中，当检测为成品时，继续控制电机带动支撑板移动到成品收集槽上端，在驱动组件的作用下带动转轴、支撑板转动，将成品掉落到成品收集槽中进行收集，重复上述操作，收集结束后，在滑轨的作用下拉动拉手，带动收集箱离开工作台内部，进行清理，能够方便对焊接后的鼻梁条进行分类收集清理，提高工作效率，便于平稳移动。
[0015]2、该一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，通过设置的安装机构，按压两组T型插块，在活动槽、弹簧的相互配合作用下将第二连接板插入第一插槽中，T型插块沿着第一插槽滑入，到达第二插槽时，在弹簧的作用下插入第二插槽中，能够方便安装拆卸检测组件，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备中分类机构图。
[0018]图3为本技术一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备图2中A处放大图。
[0019]图4为本技术一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备中安装机构剖析图。
[0020]图中：1、工作台；2、底座；3、焊接支撑罩；4、焊接组件；5、支撑架；6、检测组件；7、分类机构；8、安装机构；9、移动槽；11、电机；12、滑槽；13、成品收集槽；14、收集箱；15、拉手；16、废料收集槽；18、固定板；20、丝杆；21、移动块；22、驱动组件；23、滑块；24、支撑板；25、转轴；26、第一连接板；27、第一插槽；28、活动槽；29、第二插槽；30、T型插块；31、弹簧；32、第二连接板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备。
[0024]如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1的下端外表面设置有底座2，工作台1上端外表面的中部设置有焊接支撑罩3，焊接支撑罩3的下端外表面设置有焊接组件4，焊接支撑罩3的两侧均设置有支撑架5，支撑架5的下端设置有检测组件6，检测组件6的上端外表面设置有安装机构8，焊接支撑罩3的下端设置有分类机构7，分类机构7包括移动槽9、电机11、滑槽12、成品收集槽13、收集箱14、拉手15、废料收集槽16、固定板18、丝杆20、移动块21、驱动组件22、滑块23、支撑板24、转轴25与第一连接板26。
[0025]两组固定板18分别固定安装于工作台1上端外表面的前后两端，移动槽9开设于固定板18前端内表面的上端，滑槽12位于移动槽9的下端，丝杆20位于移动槽9的内部，电机11位于丝杆20的一侧，两组移动块21分别位于丝杆20外壁的两侧，第一连接板26固定安装于移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端外表面设置有底座（2），所述工作台（1）上端外表面的中部设置有焊接支撑罩（3），所述焊接支撑罩（3）的下端外表面设置有焊接组件（4），所述焊接支撑罩（3）的两侧均设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的下端设置有检测组件（6），所述检测组件（6）的上端外表面设置有安装机构（8），所述焊接支撑罩（3）的下端设置有分类机构（7），所述分类机构（7）包括移动槽（9）、电机（11）、滑槽（12）、成品收集槽（13）、收集箱（14）、拉手（15）、废料收集槽（16）、固定板（18）、丝杆（20）、移动块（21）、驱动组件（22）、滑块（23）、支撑板（24）、转轴（25）与第一连接板（26）。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的口罩鼻梁条焊接设备，其特征在于：两组所述固定板（18）分别固定安装于工作台（1）上端外表面的前后两端，所述移动槽（9）开设于固定板（18）前端内表面的上端，所述滑槽（12）位于移动槽（9）的下端，所述丝杆（20）位于移动槽（9）的内部，所述电机（11）位于丝杆（20）的一侧，两组所述移动块（21）分别位于丝杆（20）外壁的两侧，所述第一连接板（26）固定安装于移动块（21）的前端外表面，所述滑块（23）固定安装于第一连接板（26）后端外表面的下端，所述转轴（25）位于第一连接板（26）的前端内表面，所述支撑板（24）位于转轴（25）的后端外表面，所述驱动组件（22）位于第一连接板（26）的一侧外表面，两组所述废料收集槽（16）分别开设于工作台（1）上端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢世毅，李红武，张芳芳，
申请(专利权)人：郑州冉晨医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：