具有防堵落煤管的流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵落煤管的流化床锅炉，属于合成氨技术领域。包括炉膛、炉膛后侧的多根落煤管、炉膛后方的给煤机和与落煤管连接的播煤风管,给煤机沿左右向设置，多根落煤管左右并排设置；落煤管由上至下依次分为直管段、第一斜管段和第二斜管段，直管段竖向设置且其上端与给煤机之间通过膨胀节连接；第一斜管段由上至下斜向前设置，其中部设有上防堵机，其上部设有上检修门，其下部设有下检修门；第二斜管段由上至下斜向前设置，其上设有下防堵机，其倾斜角度小于第一斜管段的倾斜角度，其下端与炉膛连接；播煤风管的下部沿第二斜管段所在的方向设置且其下端与第二斜管段的上端连接。该流化床锅炉的落煤管不易堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
具有防堵落煤管的流化床锅炉


[0001]本技术属于合成氨
，特别涉及一种具有防堵落煤管的流化床锅炉。

技术介绍

[0002]氨气（Ammonia），是一种无机化合物，化学式为NH3，分子量为17.031，无色、有强烈的刺激气味。易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化（临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压）。
[0003]工业制氨绝大部分是在高压、高温和催化剂存在下由氮气和氢气合成制得。氮气主要来源于空气；氢气主要来源于含氢和一氧化碳的合成气。通常情况下，工业制氨通常包括以下工段：供辅工段：提供煤粉、低压蒸汽、中压蒸汽、高压蒸汽、循环水等，主要设备为锅炉、凉水塔和球磨机等；气化工段：用于让碳粉与水反应得到一氧化碳和氢气的混合气；净化工段：用于净化混合气得到纯度较高的氢气；空分工段：用于处理空气得到氮气；合成工段：用于将氮气与氢气反应得到氨气并液化；灌装工段：用于存储液氨并装车，包括氨罐、装车泵和装车鹤管等。
[0004]对于锅炉，可以采用流化床锅炉，常见的流化床锅炉包括炉膛、炉膛后侧的多根落煤管、炉膛后方的给煤机、落煤管上的防堵机和与落煤管连接的播煤风管等,给煤机沿左右向设置，多根落煤管左右并排设置且其上端均与给煤机连接。
[0005]给煤机落煤管频繁堵塞是造成锅炉断煤的主要原因之一，是锅炉安全经济运行的隐患。落煤管堵塞会导致锅炉燃烧不稳定、运行参数波动大、NOx原始生成浓度高和锅炉带负荷能力差等问题，甚至因为长时间断煤导致被迫停炉消缺。现有技术中虽然在落煤管上设有防堵机但仍存在被堵塞的风险。

技术实现思路

[0006]为了解决前述问题，本技术实施例提供了一种具有防堵落煤管的流化床锅炉，对落煤管进行了优化，避免落煤管堵塞。所述技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供了一种具有防堵落煤管的流化床锅炉，包括炉膛1、炉膛1后侧的多根落煤管2、炉膛1后方的给煤机3、落煤管2上的防堵机和与落煤管2连接的播煤风管4,所述给煤机3沿左右向设置，多根落煤管2左右并排设置且其上端均与给煤机3连接；所述落煤管2由上至下依次分为直管段5、第一斜管段6和第二斜管段7，所述直管段5竖向设置且其上端与给煤机3之间通过膨胀节8连接；所述第一斜管段6由上至下斜向前设置，其中部设有上防堵机9，其上部设有上检修门10，其下部设有下检修门11；所述第二斜管段7由上至下斜向前设置，其上设有下防堵机12，其倾斜角度小于第一斜管段6的倾斜角度，其下端与炉膛1连接；所述播煤风管4的下部沿第二斜管段7所在的方向设置且其下端与第二斜管段7的上端连接。
[0008]具体地，本技术实施例中的第一斜管段6的下端与第二斜管段7的上端上侧连接，所述播煤风管4的下端与第二斜管段7的上端面的下部连接。
[0009]优选地，本技术实施例中的第二斜管段7且位于下防堵机12上方的部分的管径由上至下逐渐减小。
[0010]进一步地，本技术实施例中的落煤管2的后方沿左右向设有总管13，所述播煤风管4的上端与总管13连接，所述播煤风管4和总管13上均设有保温夹套14，所述总管13与换热结构连接。
[0011]具体地，本技术实施例中的第一斜管段6的倾斜角度为50
‑
75
°
，所述第二斜管段7的倾斜角度为30
‑
45
°
。
[0012]其中，本技术实施例中的上检修门10和下检修门11均为沿第一斜管段6所在方向设置的矩形检修门且其设于第一斜管段6的左侧或右侧。
[0013]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种具有防堵落煤管的流化床锅炉，对落煤管进行了优化，避免落煤管堵塞（由2021年8月开始至今没有出现堵塞情况）。具体地，直管段使煤粉具有一定的初速度以便于通过第一斜管段，同时便于与给煤机的出料口（通常竖向设置）连接；第一斜管段用于斜向前引导煤粉以配合播煤风管，同时在其上设置上防堵机以避免堵塞，另外设置上检修门和下检修门以便于在出现堵塞的情况下疏通；播煤风管对第二斜管段进行直吹以减少堵塞的可能，同时在其上设置下防堵机以避免堵塞。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的具有防堵落煤管的流化床锅炉的结构示意图。
[0015]图中：1炉膛、2落煤管、3给煤机、4播煤风管、5直管段、6第一斜管段、7第二斜管段、8膨胀节、9上防堵机、10上检修门、11下检修门、12下防堵机、13总管、14保温夹套。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0017]参见图1，本技术实施例提供了一种具有防堵落煤管的流化床锅炉，包括炉膛1、炉膛1后侧的多根（本实施例具体为三根）落煤管2、炉膛1后方的给煤机3、落煤管2上的防堵机和与落煤管2连接的播煤风管4等,给煤机3沿左右向设置，多根落煤管2左右并排设置且其上端均与给煤机3连接。前述结构与现有的流化床锅炉的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的落煤管2由上至下依次分为直管段5、第一斜管段6和第二斜管段7，直管段5（较短，小于0.5m）竖向设置且其上端与给煤机3之间通过膨胀节8（竖向设置，具体为圆管结构）连接。第一斜管段6（较长，长度大于1.5m）由上至下斜向前设置，其中部设有上防堵机9，其上部设有上检修门10（落煤管2堵塞时，可打开清理），其下部设有下检修门11（落煤管2堵塞时，可打开清理）。第二斜管段7（长度大于1m）由上至下斜向前设置，其上设有下防堵机12，其倾斜角度（与水平面的夹角，后同）小于第一斜管段6的倾斜角度，其下端与炉膛1连接。播煤风管4的下部（其上部由下至上斜向后设置）沿第二斜管段7所在的方向设置且其下端与第二斜管段7的上端连接。其中，本实施例中的上防堵机9和下防堵机12的结构具体可以参见申请号CN 201620530636.1的结构，具体型号可以为吉林大川落煤管防堵科技有限公司的QS
‑
325。
[0018]具体地，参见图1，本技术实施例中的第一斜管段6的下端与第二斜管段7的上端上侧连接，播煤风管4（直径较第二斜管段7的直径小）的下端与第二斜管段7的上端面的下部连接。
[0019]优选地，参见图1，本技术实施例中的第二斜管段7且位于下防堵机12上方的部分的管径由上至下逐渐减小。
[0020]进一步地，参见图1，本技术实施例中的落煤管2的后方沿左右向设有总管13，播煤风管4的上端与总管13连接，播煤风管4和总管13上均设有保温夹套14（起保温作用），总管13与换热结构（具体可以采用烟气换热、蒸汽换热等）连接。通过将空气加热可减少煤粉的水分含量，进而减少煤粉粘接在管壁的可能。
[0021]具体地，本技术实施例中的第一斜管段6的倾斜角度为50
‑
75
°
，第二斜管段7的倾斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防堵落煤管的流化床锅炉，包括炉膛(1)、炉膛(1)后侧的多根落煤管(2)、炉膛(1)后方的给煤机(3)、落煤管(2)上的防堵机和与落煤管(2)连接的播煤风管(4),所述给煤机(3)沿左右向设置，多根落煤管(2)左右并排设置且其上端均与给煤机(3)连接；其特征在于，所述落煤管(2)由上至下依次分为直管段(5)、第一斜管段(6)和第二斜管段(7)，所述直管段(5)竖向设置且其上端与给煤机(3)之间通过膨胀节(8)连接；所述第一斜管段(6)由上至下斜向前设置，其中部设有上防堵机(9)，其上部设有上检修门(10)，其下部设有下检修门(11)；所述第二斜管段(7)由上至下斜向前设置，其上设有下防堵机(12)，其倾斜角度小于第一斜管段(6)的倾斜角度，其下端与炉膛(1)连接；所述播煤风管(4)的下部沿第二斜管段(7)所在的方向设置且其下端与第二斜管段(7)的上端连接。2.根据权利要求1所述的具有防堵落煤管的流化床锅炉，其特征在于，所述第一斜管段(6)的下端与第二斜管段(7)的上端上侧连接，所述播煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：项遇志，桂来先，刘志明，陈航，周飞，胡挺，
申请(专利权)人：湖北云华安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：