本实用新型专利技术公开了一种氨气压缩机的干气供应装置，属于合成氨技术领域。该装置包括中压氮供应结构、低压氮供应结构、液氮储罐、超高压液氮泵、高压氮储罐、稳压储罐、第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀和控制阀门组，低压氮供应结构与隔离气管路连接；液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐依次连接；高压氮储罐分两路输出，一路通过带第二减压阀的管路与隔离气管路连接，另一路通过带第一减压阀的管路与稳压储罐连接；中压氮供应结构通过带第三减压阀的管路与稳压储罐连接；稳压储罐通过带控制阀门组的管路与合成压缩机干气密封一级密封气管路和氨冰机干气密封一级密封气管路连接。该装置保证了氮气的稳定供应并在氮气中断时提供备用氮。供备用氮。供备用氮。
【技术实现步骤摘要】
氨气压缩机的干气供应装置
[0001]本技术属于合成氨
，特别涉及一种氨气压缩机的干气供应装置。
技术介绍
[0002]氨气压缩机广泛用于氨合成、甲醇合成和空分等化工装置中，在生产中通过压缩机将氨冷器蒸发的气氨压缩至一定压力，水冷器将其降温冷凝成液氨，为其它装置提供冷量。干气密封装置作为氨气压缩机的重要部件，对压缩机的安全稳定运行至关重要。
[0003]干气密封是一种密封全部工艺气压力的非接触式端密封，密封面之间形成稳定的气膜间隙，当间隙减小时，流体动力学作用使得端面之间的分离力迅速增加，间隙将扩大，间隙的增大将导致打开力减小，间隙将减小，干气密封的自动平衡原理使得密封端面之间形成稳定的间隙和泄漏量，密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒，也不能含有液体。
[0004]氨气压缩机的干气供应，通常包括向合成压缩机干气密封一级密封气管路提供中压氮气（由中压氮供应结构供应）、向氨冰机干气密封一级密封气管路提供中压氮气（由中压氮供应结构供应）和向隔离气管路提供低压氮气（由低压氮供应结构供应）。
[0005]申请人在由中压氮供应结构供应中压氮气时发现，一级密封气对压力的稳定要求非常高，如果波动较大会影响密封效果。另外，如果来自空分工段（为中压氮供应结构和低压氮供应结构提供氮气）供应的氮气中断，也会影响密封效果，甚至会损坏压缩机。
技术实现思路
[0006]为了解决前述问题，本技术实施例提供了一种氨气压缩机的干气供应装置，稳压储罐具有稳压和储存氮气的作用；设计液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐作为备用氮，用于在氮气供应中断时使用。所述技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供了一种氨气压缩机的干气供应装置，该装置包括中压氮供应结构、低压氮供应结构、液氮储罐、超高压液氮泵、高压氮储罐、稳压储罐、第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀和控制阀门组，所述低压氮供应结构通过管路与隔离气管路连接；所述液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐通过管路依次连接；所述高压氮储罐分两路输出，一路通过带第二减压阀的管路与隔离气管路连接，另一路通过带第一减压阀的管路与稳压储罐的进气口连接；所述中压氮供应结构通过带第三减压阀的管路与稳压储罐的进气口连接；所述稳压储罐的出气口通过带控制阀门组的管路与合成压缩机干气密封一级密封气管路和氨冰机干气密封一级密封气管路连接。
[0008]其中，本技术实施例中的高压氮储罐的容积为4
‑
10立方米，设计耐压大于11MPa。
[0009]其中，本技术实施例中的稳压储罐的容积为4
‑
10立方米，设计耐压大于6MPa。
[0010]具体地，本技术实施例中的高压氮储罐和稳压储罐均为竖向设置的罐体结构，其底部设有排污阀，其顶部设有排气口，其上设有压力表。
[0011]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种氨气压缩机的干气供应装置，稳压储罐具有稳压和储存氮气（最好能在稍低压力下为一级密封气（隔离气可短暂停气）供应几分钟的氮气，以衔接储备氮的使用）的作用；设计液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐作为备用氮，用于在氮气供应中断时使用（最好能保证半个小时以上氮气的持续供应）。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的氨气压缩机的干气供应装置的原理框图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0014]参见图1，本技术实施例提供了一种氨气压缩机的干气供应装置，该装置包括中压氮供应结构（常规结构，位于空分工段，通常提供4.0Mpa的氮气）、低压氮供应结构（常规结构，位于空分工段，通常提供0.4Mpa的氮气）、液氮储罐（用于存储液氮）、超高压液氮泵（用于将液氮加压气化，通常输出7.5MPa的氮气）、高压氮储罐（用于存储高压氮气（通常为7.5MPa））、稳压储罐（用于储存中压氮气（通常为2.5 MPa））、第一减压阀（可将7.5MPa的氮气降压至2.5MPa）、第二减压阀（可将0.4MPa的氮气降压至2.5MPa）、第三减压阀（可将4.0MPa的氮气降压至2.5MPa）和控制阀门组（分两路输出并控制两路的供气量）等，低压氮供应结构通过管路（带有截止阀）与隔离气管路连接。液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐通过管路（带有截止阀）依次连接。高压氮储罐分两路输出，一路通过带第二减压阀和截止阀的管路与隔离气管路连接，另一路通过带第一减压阀和截止阀的管路与稳压储罐的进气口连接。中压氮供应结构通过带第三减压阀和截止阀的管路与稳压储罐的进气口连接。稳压储罐的出气口通过带控制阀门组的管路与合成压缩机干气密封一级密封气管路和氨冰机干气密封一级密封气管路连接。液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐在正常情况下均不工作且相应管路上的截止阀关闭，在中压氮供应结构和低压氮供应结构不供应氮气时，稳压储罐短暂坚持一下；开启超高压液氮泵和控制相应的截止阀（中压氮供应结构和低压氮供应结构相应管路上的截止阀关闭）。
[0015]其中，本技术实施例中的高压氮储罐的容积为4
‑
10立方米，设计耐压大于11MPa。
[0016]其中，本技术实施例中的稳压储罐的容积为4
‑
10立方米，设计耐压大于6MPa。
[0017]具体地，本技术实施例中的高压氮储罐和稳压储罐均为竖向设置的罐体结构，其底部设有排污口（其上设有阀门，用于排水，通常关闭），其顶部设有排气口（其上设有阀门，用于调节压力，通常关闭），其上设有压力表。
[0018]其中，本实施例中的各管路上根据需要设置阀门或流量计等。其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氨气压缩机的干气供应装置，包括中压氮供应结构和低压氮供应结构，所述低压氮供应结构通过管路与隔离气管路连接；其特征在于，还包括液氮储罐、超高压液氮泵、高压氮储罐、稳压储罐、第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀和控制阀门组，所述液氮储罐、超高压液氮泵和高压氮储罐通过管路依次连接；所述高压氮储罐分两路输出，一路通过带第二减压阀的管路与隔离气管路连接，另一路通过带第一减压阀的管路与稳压储罐的进气口连接；所述中压氮供应结构通过带第三减压阀的管路与稳压储罐的进气口连接；所述稳压储罐的出气口通过带控制阀门组的管路与合成压缩机干气密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚峰，陈航，周飞，胡挺，
申请(专利权)人：湖北云华安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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