一种双侧铣床冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34985499 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-21 14:30
本实用新型专利技术公开了一种双侧铣床冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧设置有移动架,两个所述移动架顶部均固定安装有主轴箱,两个所述主轴箱的外表面相对的一侧均固定连接有主轴架,两个所述主轴架内均嵌套转动连接有电机主轴,所述底座的顶部中间位置固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有定位液压缸,所述底座的顶部设置有工件台,两个所述主轴架的外表面均套接有一组呈半圆形且相互配合的连接架,两组所述连接架内均设置有活动槽。本实用新型专利技术中,通过连接架上的管接头可以方便与冷却液输送结构对接,可以在铣床工作时,将冷却液输送进入活动槽内再通过喷头喷洒到铣削位置,从而实现稳定的冷却工作。从而实现稳定的冷却工作。从而实现稳定的冷却工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧铣床冷却装置


[0001]本技术涉及铣床辅助设备
,尤其涉及一种双侧铣床冷却装置。

技术介绍

[0002]在机械加工行业,铣床是一个极为重要的加工设备,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,而通常铣床在工作时,需要对铣削位置进行冷却,因而对于铣床的冷却装置则有着一定的需求;
[0003]现有的双侧铣床冷却装置,大多都是简单的竹节管输送冷却液对铣削位置进行冷却工作,这样的设置方式由于缺乏固定装置,因此容易受到铣床工作是产生的振动出现偏移的情况,同时也容易出现铣削时蹦出的废屑将喷头打歪的情况,使用缺乏稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双侧铣床冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双侧铣床冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧设置有移动架,两个所述移动架顶部均固定安装有主轴箱,两个所述主轴箱的外表面相对的一侧均固定连接有主轴架,两个所述主轴架内均嵌套转动连接有电机主轴,所述底座的顶部中间位置固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有定位液压缸,所述底座的顶部设置有工件台,两个所述主轴架的外表面均套接有一组呈半圆形且相互配合的连接架,两组所述连接架内均设置有活动槽,且两组连接架的外表面均分别设置有与活动槽相连通的喷头与管接头,两组所述连接架上均分别对应固定连接有固定块一与固定块二,所述固定块一上固定连接有卡块,所述卡块上设置有插槽,所述固定块二上设置有内槽,所述内槽内设置有活动板,所述活动板的外表面固定连接有连杆,所述连杆的外表面套接有弹簧,所述活动板的外表面远离连杆的一侧固定连接有插块,所述固定块二上设置有卡槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]两个所述电机主轴上均设置有铣刀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定架呈L型,所述定位液压缸设置在固定架的内顶端,且定位液压缸位于工件台的正上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]每个所述连接架上的喷头均设置有多个,多个所述喷头的顶端均指向电机主轴轴心的延申处。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两组所述连接架上均设置有螺纹槽,两组所述螺纹槽内均螺纹连接有螺纹顶杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]每组所述连接架的两端相接位置均固定连接有一组固定块一与一组固定块二。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述连杆的顶端且位于固定块二的外侧固定连接有拉环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述卡块与卡槽之间为相互卡接配合设置,所述插块与插槽之间为相互卡接配合设置。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]该双侧铣床冷却装置,通过连接架上的管接头可以方便与冷却液输送结构对接,可以在铣床工作时,将冷却液输送进入活动槽内再通过喷头喷洒到铣削位置,从而实现稳定的冷却工作,通过设置的两个半圆形的连接架相互对接,再通过固定块一与固定块二上的结构相互配合,既能保证整个连接架可以便捷稳定的定位固定在主轴架上,从而可以进行稳定的冷却液喷洒工作,不易出现晃动偏移等情况,同时结构也可以进行便捷拆卸,方便定期进行检修与维护操作,使用非常的灵活便捷,操作简单,省时省力。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种双侧铣床冷却装置的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种双侧铣床冷却装置的正视图;
[0024]图3为本技术提出的一种双侧铣床冷却装置的连接架结构侧视图;
[0025]图4为本技术提出的一种双侧铣床冷却装置的图3中A处的放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、移动架;3、主轴箱;4、主轴架;5、电机主轴;6、固定架;7、定位液压缸;8、工件台;9、连接架;10、活动槽;11、喷头;12、管接头;13、螺纹槽;14、螺纹顶杆;15、固定块一;16、固定块二;17、卡块;18、插槽;19、内槽;20、活动板;21、连杆;22、弹簧;23、拉环;24、插块;25、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种双侧铣床冷却装置,包括底座1,底座1的顶部两侧设置有移动架2,两个移动架2顶部均固定安装有主轴箱3,两个主轴箱3的外表面相对的一侧均固定连接有主轴架4,两个主轴架4内均嵌套转动连接有电机主轴5,底座1的顶部中间位置固定连接有固定架6,固定架6上固定连接有定位液压缸7,底座1的顶部设置有工件台8,两个主轴架4的外表面均套接有一组呈半圆形且相互配合的连接架9,两组连接架9内均设置有活动槽10,且两组连接架9的外表面均分别设置有与活动槽10相连通的喷头11与管接头12,两组连接架9上均分别对应固定连接有固定块一15与固定块二16,固定块一15上固定连接有卡块17,卡块17上设置有插槽18,固定块二16上设置有内槽19,内槽19内设置有活动板20,活动板20的外表面固定连接有连杆21,连杆21的外表面套接有弹簧22,活动板20的外表面远离连杆21的一侧固定连接有插块24,固定块二16上设置有卡槽25。
[0031]进一步方案中,两个电机主轴5上均设置有铣刀,两个电机主轴5的相互配合,可同步带动两侧的铣刀同时进行铣削工作。
[0032]进一步方案中,固定架6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧铣床冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧设置有移动架(2),两个所述移动架(2)顶部均固定安装有主轴箱(3),两个所述主轴箱(3)的外表面相对的一侧均固定连接有主轴架(4),两个所述主轴架(4)内均嵌套转动连接有电机主轴(5),所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有固定架(6),所述固定架(6)上固定连接有定位液压缸(7),所述底座(1)的顶部设置有工件台(8),两个所述主轴架(4)的外表面均套接有一组呈半圆形且相互配合的连接架(9),两组所述连接架(9)内均设置有活动槽(10),且两组连接架(9)的外表面均分别设置有与活动槽(10)相连通的喷头(11)与管接头(12),两组所述连接架(9)上均分别对应固定连接有固定块一(15)与固定块二(16),所述固定块一(15)上固定连接有卡块(17),所述卡块(17)上设置有插槽(18),所述固定块二(16)上设置有内槽(19),所述内槽(19)内设置有活动板(20),所述活动板(20)的外表面固定连接有连杆(21),所述连杆(21)的外表面套接有弹簧(22),所述活动板(20)的外表面远离连杆(21)的一侧固定连接有插块(24),所述固定块二(16)上设置有卡槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国伙
申请(专利权)人:中山市专智自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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