打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨工具，包括：底板组件，包括底板以及固定于所述底板上的打磨件；机壳组件，设于所述底板上，包括机身机壳和功能机壳，所述机身机壳形成有吸尘通道，功能机壳内形成有中空腔体，所述中空腔体与所述吸尘通道连通；驱动机构，设置为驱动所述底板组件运动；所述功能机壳包括辅助握持部，所述辅助握持部包括第一辅助握持部和第二辅助握持部。本实用新型专利技术的打磨工具提升了用户的使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
打磨工具


[0001]本技术涉及一种电动工具
，具体涉及一种打磨工具。

技术介绍

[0002]打磨工具是一种常用的电动工具，通过底板的摆动实现在木料、塑料、石材、金属等材料表面进行抛光打磨。手持式打磨工具在满足打磨功能的基础上，通常还应具备较小的体积和自重，以满足用户操作便捷的期望和使用体验。而伴随着打磨工具的工作通常会产生较大的灰尘，为了避免灰尘造成的环形污染和对用户健康的影响，现有的打磨工具大都设有收集打磨过程中产生灰尘的集尘装置。
[0003]现有技术中的集尘装置多为外接式集尘盒或集尘袋，其通过管道或直接与主机上的出尘口连接，也有少部分集尘盒可直接连接至主机上，但现有的集尘装置大多是在主机上设置有与主机配合的额外部件，因此，在连接有集尘装置后主机的结构笨重，体积较大，甚至在集尘后由于集尘装置的自重会影响主机重心的稳定，导致操作中产生偏摆，使得用户操作不便。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种满足集尘功能的同时便于用户灵活操作的打磨工具。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种打磨工具，包括：底板组件，包括底板以及固定于所述底板上的打磨件；机壳组件，设于所述底板上，包括机身机壳和功能机壳，所述机身机壳形成有吸尘通道，功能机壳内形成有中空腔体，所述中空腔体与所述吸尘通道连通；驱动机构，设置为驱动所述底板组件运动；所述功能机壳包括辅助握持部，所述辅助握持部包括第一辅助握持部和第二辅助握持部。
[0007]在一些实施例中，第一辅助握持部为形成于功能机壳并向其内侧缩进的凹陷。
[0008]在一些实施例中，第二辅助握持部为形成于第一辅助握持部上的凹槽结构。
[0009]在一些实施例中，第二辅助握持部的深度沿朝向机身机壳的方向减小。
[0010]在一些实施例中，第二辅助握持部设置于功能机壳上靠近机身机壳的位置。
[0011]在一些实施例中，机身机壳包括互相连通的握持部、主机筒和底座，主机筒位于握持部和底座之间；所述握持部位于所述机身机壳的顶部，用于供用户操作时握持。
[0012]在一些实施例中，第二辅助握持部相对位于握持部的中部。
[0013]在一些实施例中，打磨工具还包括用于控制所述驱动机构的控制机构，至少部分所述控制机构倾斜地设置在所述握持部内。
[0014]在一些实施例中，底板为多个底板单元的组合，所述底板单元与所述驱动机构可拆卸连接。
[0015]在一些实施例中，打磨工具还包括支撑架，所述支撑架设置于所述机身机壳与所
述底板之间；所述支撑架包括浮动臂，所述浮动臂在受到轴向和/或径向作用力时，通过发生形变使得所述机壳组件和所述驱动机构相对于所述底板运动。
[0016]在一些实施例中，浮动臂直径为大于等于1.0mm小于等于4.0mm。
[0017]本技术的打磨工具，通过在主机机壳中预留部分位置用于容纳粉尘，无需额外设置吸尘组件，通过在主机机壳中预留部分位置用于容纳粉尘，满足了吸尘集尘功能的基础上，避免吸尘容器体积过大导致的操作偏摆，提高了操作的灵活性，提升了用户的使用体验。
附图说明
[0018]图1是本技术打磨工具的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的打磨工具的组装示意图；
[0020]图3是图1所示的功能机壳的装配示意图；
[0021]图4是图3所示的功能机壳的结构示意图；
[0022]图5是图3所述的功能机壳的另一角度的结构示意图；
[0023]图6是图1所示的打磨工具除去功能机壳后的结构示意图；
[0024]图7是图6所示的打磨工具机身机壳打开后的结构示意图；
[0025]图8是本技术的排尘组件和底板组件的装配示意图；
[0026]图9是本技术的底板组件与电机输出轴的装配图；
[0027]图10是图9所示的A
‑
A剖视图；
[0028]图11是图10中所示的质心迁移示意图；
[0029]图12是本技术的支撑架与底板组件的装配示意图；
[0030]图13是本技术一实施方式的支撑架结构示意图；
[0031]图14是图13所示的支撑架的俯视图；
[0032]图15是图14所述的B
‑
B剖视图；
[0033]图16是本技术另一实施方式的支撑架结构示意图；
[0034]图17是图16中所示支撑架的主视图；
[0035]图18是本技术第二实施例的结构示意图；
[0036]图19是图18中C
‑
C截面的示意图；
[0037]图20是图19中D
‑
D截面的示意图。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术作具体介绍。
[0039]如图1所示，为本技术一实施例所示的打磨工具100，本技术实施例的打磨工具100具体为砂光机，更具体为一种可供用户单手或者双手握持以操作的平板砂光机。可以理解的是，打磨工具100可以是圆砂、三角砂、方砂、异形砂等，只需要满足本技术的技术方案能够适用的打磨工具均在本技术的保护范围内。
[0040]本技术实施例的打磨工具100包括底板组件200、机壳组件300、驱动机构400、风扇组件、排尘组件和电源。其中如图2所示，机壳组件包括机身机壳310和功能机壳320，驱动机构400和风扇组件均设于所述机身机壳310内。电源可以为直流电源，例如电池包，也可
以为交流电源。
[0041]参见附图1和图12，底板组件200包括底板210以及固定于所述底板210 上的打磨件(未在图中示出)，底板210上形成有平面，底板210背离机壳组件的一侧设置有打磨件，其中打磨件可以是砂纸或其他类型的磨蚀件或抛光件，打磨件可以以传统方式，例如钩环连接件和/或夹紧保持件(未示出)可去除地附接到底板。其中所述底板210上设置有底板吸尘口，用于吸入操作中产生的粉尘。
[0042]底板210被配置为与驱动机构400或传动机构可拆卸连接。底板210也可以指为多个底板单元的组合，可拆卸连接的底板单元具有多种形状，供使用者根据需要进行更换。在本实施例中，底板单元为锥形，在其他实施例中，底板210 包括为圆形、类圆形或者方形等形状的底板单元。
[0043]驱动机构400设置为驱动所述底板组件200运动，如图7所示，驱动机构 400包括电机以及与电机连接的输出轴410，风扇组件800安装于输出轴410上由输出轴410驱动旋转，其中输出轴410的一端与电机连接，另一端与底板组件200连接，驱动机构400和风扇组件800均设置于机身机壳310中。需要说明的是，驱动机构400还可包括设置于电机轴与输出轴之间的传动组件，其中传动组件可以是任何合适的传动机构，例如齿轮传动、带传动等，在此不做赘述。如图 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨工具，包括：底板组件，包括底板以及固定于所述底板上的打磨件；机壳组件，设于所述底板上，包括机身机壳和功能机壳，所述机身机壳形成有吸尘通道，功能机壳内形成有中空腔体，所述中空腔体与所述吸尘通道连通；驱动机构，设置为驱动所述底板组件运动；其特征在于，所述功能机壳包括辅助握持部，所述辅助握持部包括第一辅助握持部和第二辅助握持部。2.根据权利要求1所述的打磨工具，其特征在于，所述第一辅助握持部为形成于功能机壳并向其内侧缩进的凹陷。3.根据权利要求1或2所述的打磨工具，其特征在于，所述第二辅助握持部为形成于第一辅助握持部上的凹槽结构。4.根据权利要求3所述的打磨工具，其特征在于，所述第二辅助握持部的深度沿朝向机身机壳的方向减小。5.根据权利要求1所述的打磨工具，其特征在于，所述第二辅助握持部设置于功能机壳上靠近机身机壳的位置。6.根据权利要求1所述的打磨工具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中全，石灵健，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：