本实用新型专利技术公开了一种钢结构分段打磨助力装置，涉及分段打磨技术领域，包括整体呈U形的助力框架和设置在所述助力框架内部的打磨机，所述助力框架的两侧面分别设有两个通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块中间设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆。本实用新型专利技术通过将打磨机固定在助力框架内的固定夹板上，使用时，手持助力框架上的握柄，让打磨机的打磨头对准打磨面，同时按压握柄，使得移动轮和打磨面接触，此时打磨机在弹簧的作用下，使打磨头有垂直于打磨面的压力，当遇到较高的凸起时，打磨头对打磨面的压力大，当遇到较低的凸起时，打磨头对打磨面的压力小，因此可以使得打磨面打磨的更加的平整。此可以使得打磨面打磨的更加的平整。此可以使得打磨面打磨的更加的平整。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构分段打磨助力装置
[0001]本技术涉及分段打磨
，具体是一种钢结构分段打磨助力装置。
技术介绍
[0002]通常情况下，在露天船台进行船舶及海洋工程钢结构分段建造施工时，受客观条件限制，对于板材和型材等船体部件的装配、船体分段总装、总段吊装定位等工序，一般采用焊接的工艺方法来进行，这样在客观上就会形成大量的焊接焊缝、马脚焊点和补焊等缺陷，一个船体钢结构分段累计会有约数百米的焊缝长度，而一个海洋工程项目的船体钢结构又会由近百个分段通过焊接装配组成，这些焊缝、马脚焊点和补焊缺陷都需要经过作业者的打磨施工而使其平整光滑。
[0003]现有的打磨方法大多为人工手持打磨机对焊接处进行打磨，而手持式打磨存在如下不足：无法准确的控制打磨头和打磨面的打磨力度，使得打磨面的打磨平整性不佳，且打磨的金属碎屑乱飞，影响打磨的工作环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构分段打磨助力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构分段打磨助力装置，包括整体呈U形的助力框架和设置在所述助力框架内部的打磨机，所述助力框架的两侧面分别设有两个通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块中间设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的内侧端设有固定夹板，所述固定夹板和紧固螺杆之间通过轴承转动连接，所述紧固螺杆的外侧端贯穿滑块向外延伸；所述固定夹板的内侧面呈弧形状，便于对打磨机的两侧进行固定；所述通槽的两侧壁上设有滑槽，所述滑块的两侧设有与滑槽匹配的边凸，滑块能沿滑槽滑动，所述滑槽的上端设有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在滑块的上端面，且弹簧的上端固定连接在通槽的顶部；所述助力框架的下端面两边均设有移动轮，所述打磨机的头部设有打磨头。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述打磨头的下端面伸出长度大于移动轮的长度，保证打磨头能和打磨面充分接触。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述助力框架的上端口处设有握柄，所述握柄的两端通过支撑组件连接在所述助力框架的两端的顶壁上。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述支撑组件包括握柄固定环和设置在所述握柄固定环两侧的支撑杆；两个所述支撑杆呈八字形分布，所述支撑杆的下端设有连接槽口，所述支撑杆通过固定螺栓穿过所述连接槽口固定连接在助力框架顶壁上的预留孔内。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述助力框架的下端面设有磁铁板，磁铁板用于将打磨碎屑吸附；可以防止金属碎屑乱飞的现象。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述螺纹杆的外侧延伸端还设有驱动环，方便对螺纹杆的旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种钢结构分段打磨助力装置，通过将打磨机固定在助力框架内的固定夹板上，使用时，手持助力框架上的握柄，让打磨机的打磨头对准打磨面，同时按压握柄，使得移动轮和打磨面接触，此时打磨机在弹簧的作用下，使打磨头有垂直于打磨面的压力，当遇到较高的凸起时，打磨头对打磨面的压力大，当遇到较低的凸起时，打磨头对打磨面的压力小，因此可以使得打磨面打磨的更加的平整。
[0014]2、本技术提供一种钢结构分段打磨助力装置，通过助力框架的下端面设有磁铁板，磁铁板用于将打磨碎屑吸附；可以防止金属碎屑乱飞的现象。
附图说明
[0015]图1为一种钢结构分段打磨助力装置的结构示意图。
[0016]图2为一种钢结构分段打磨助力装置的下斜视图。
[0017]图3为一种钢结构分段打磨助力装置中支撑组件的结构示意图。
[0018]图4为一种钢结构分段打磨助力装置中滑块的结构示意图。
[0019]图中：1、助力框架；2、打磨头；3、打磨机；4、固定夹板；5、支撑组件；6、握柄；7、通槽；8、滑块；9、紧固螺杆；10、移动轮；11、弹簧；12、磁铁板；51、握柄固定环；52、支撑杆；53、连接槽口；81、边凸；82、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]参照图1
‑
4，一种钢结构分段打磨助力装置，包括整体呈U形的助力框架1和设置在助力框架1内部的打磨机3，助力框架1的两侧面分别设有两个通槽7，通槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8中间设有螺纹孔82，且螺纹孔82内螺纹连接有紧固螺杆9，紧固螺杆9的内侧端设有固定夹板4，固定夹板4和紧固螺杆9之间通过轴承转动连接，紧固螺杆9的外侧端贯穿滑块8向外延伸；
[0022]固定夹板4的内侧面呈弧形状，便于对打磨机3的两侧进行固定；通槽7的两侧壁上设有滑槽，滑块8的两侧设有与滑槽匹配的边凸81，滑块8能沿滑槽滑动，滑槽的上端设有弹簧11，弹簧11的下端固定连接在滑块8的上端面，且弹簧11的上端固定连接在通槽7的顶部；助力框架1的下端面两边均设有移动轮10，打磨机3的头部设有打磨头2。
[0023]打磨头2的下端面伸出长度大于移动轮10的长度，保证打磨头2能和打磨面充分接触。
[0024]助力框架1的上端口处设有握柄6，握柄6的两端通过支撑组件5连接在助力框架1的两端的顶壁上。
[0025]支撑组件5包括握柄固定环51和设置在握柄固定环51两侧的支撑杆52；两个支撑杆52呈八字形分布，支撑杆52的下端设有连接槽口53，支撑杆52通过固定螺栓穿过连接槽口53固定连接在助力框架1顶壁上的预留孔内。
[0026]助力框架1的下端面设有磁铁板12，磁铁板12用于将打磨碎屑吸附；可以防止金属
碎屑乱飞的现象。
[0027]紧固螺杆9的外侧延伸端还设有驱动环，方便对紧固螺杆的旋转。
[0028]本技术工作原理：本技术提供一种钢结构分段打磨助力装置，通过将打磨机3插入在助力框架1内的固定夹板4内，通过旋转两侧的紧固螺杆9，使得两侧的固定夹板4牢固的夹持在打磨机3的两侧，使用时，手持助力框架1上的握柄6，让打磨机3的打磨头2对准打磨面，同时按压握柄6，使得打磨头2、移动轮10均与打磨面接触，此时，弹簧11收缩，弹簧11对滑块8有一个向下的作用力，该作用力通过紧固螺杆9、固定夹板4传递给打磨机3，使打磨头2有垂直于打磨面的压力，当遇到较高的凸起时，打磨头2对打磨面的压力大，当遇到较低的凸起时，打磨头2对打磨面的压力小，因此可以使得打磨面打磨的更加的平整。同时，通过助力框架1的下端面设有磁铁板12，磁铁板12用于将打磨碎屑吸附；可以防止金属碎屑乱飞的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构分段打磨助力装置，包括整体呈U形的助力框架(1)和设置在所述助力框架(1)内部的打磨机(3)，其特征在于，所述助力框架(1)的两侧面分别设有两个通槽(7)，所述通槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)中间设有螺纹孔(82)，且螺纹孔(82)内螺纹连接有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)的内侧端设有固定夹板(4)，所述固定夹板(4)和紧固螺杆(9)之间通过轴承转动连接，所述紧固螺杆(9)的外侧端贯穿滑块(8)向外延伸；所述固定夹板(4)的内侧面呈弧形状；所述通槽(7)的两侧壁上设有滑槽，所述滑块(8)的两侧设有与滑槽匹配的边凸(81)，滑块(8)能沿滑槽滑动，所述滑槽的上端设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端固定连接在滑块(8)的上端面，且弹簧(11)的上端固定连接在通槽(7)的顶部；所述助力框架(1)的下端面两边均设有移动轮(10)，所述打磨机(3)的头部设有打磨头(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构分段打磨助力...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立立，朱佳祥，丁雪芳，于昶，孔国峰，孙大兴，陶世胜，曲蕃仁，骆育琪，陈国东，王继学，姚辉灿，刘振宇，穆聪聪，胡从涛，于东青，张宪国，
申请(专利权)人：孙大兴，
类型：新型
国别省市：
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