本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种基于注塑模具用分流板注塑模具，包括固定在底板下表面外侧的底座，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的底部活动套接有限位板，所述限位板的内侧面固定连接有连接杆。该基于注塑模具用分流板注塑模具，通过水泵可将箱体内部的冷水送进铜管的内部，使得冷水在铜管的内部进行热换反应对下模体进行降温，随后通过散热片对水进行散热，然后再流进箱体的内部，如此循环，间接性的实现了对上模体和下模体内部的产品进行快速的冷却成型，省时省力，缩短了工作人员等待产品成型的所用时间，大大的提高了工作人员的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑模具用分流板注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种基于注塑模具用分流板注塑模具。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号202120162151.2公开了一种基于注塑模具用分流板注塑模具，涉及注塑模具
，具体为一种基于注塑模具用分流板注塑模具，通过控制器操控冷凝器和水泵工作，使得水通过输水管一输送到冷凝器内进行降温处理，然后在吸热通道内进行换热反应给公模板降温，再然后通过输水管四输送至吸热槽内，在吸热槽内进行换热反应给母模板进行降温，最后通过输水管五输送回水箱内，进行循环往复的工作，这样设置有利于快速冷却成型产品，减少注塑时间，提高生产效率。
[0003]现有技术下，大部分的分流板注塑模具结构较为简单，在使用时不易实现对模具内部的产品进行快速的降温使得产品快速冷却成型的功能，费时费力，间接性的延长了工作人员等待产品成型的所用时间，大大的降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于注塑模具用分流板注塑模具，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于注塑模具用分流板注塑模具，包括固定在底板下表面外侧的底座，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的底部活动套接有限位板，所述限位板的内侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的内端固定连接有上模体，所述上模体上表面的右侧开设有进料口，所述上模体上表面的中部固定连接有推杆电机，所述上模体的下表面活动接触有下模体，所述下模体的下表面与底板的上表面固定连接，所述下模体底部的内壁活动接触有移动板，所述移动板下表面的中部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于下模体的下表面和底板的外侧面，所述螺纹杆的顶端固定套接有限位环，所述限位环与移动板转动连接，所述螺纹杆外表面的中部活动套接有螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹帽的上表面的与底板下表面的中部固定连接，所述螺纹杆的底端固定连接有手摇杆。
[0008]优选的，所述下模体的内部设置有铜管，铜管的外端贯穿于下模体的外侧面，支撑杆外表面的顶部活动套接有顶板，顶板上表面的左侧固定连接有箱体，箱体上表面的左侧固定安装有水泵，水泵的输出端连通有抽水管，抽水管贯穿于箱体的上表面插进箱体的内部，水泵的输入端连通有出水管，出水管底部的右端与铜管的左端连通，铜管的右端连通有回水管，回水管顶部的左端连通有环绕管，环绕管的外表面固定套接有散热片，散热片的外侧面固定连接有外壳，外壳的下表面与顶板上表面的右侧固定连接，外壳的上表面开设有
散热孔。
[0009]优选的，所述下模体外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述移动板的内部开设有限位槽，限位槽的内径与限位环的外径相适配。
[0011]优选的，所述移动板、螺纹杆、限位环、螺纹帽和手摇杆的制作材料均设置为不锈钢。
[0012]优选的，所述支撑杆外表面的底部固定套接有连接座，连接座的下表面与底板的上表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于注塑模具用分流板注塑模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该基于注塑模具用分流板注塑模具，通过水泵可将箱体内部的冷水送进铜管的内部，使得冷水在铜管的内部进行热换反应对下模体进行降温，随后通过散热片对水进行散热，然后再流进箱体的内部，如此循环，间接性的实现了对上模体和下模体内部的产品进行快速的冷却成型，省时省力，缩短了工作人员等待产品成型的所用时间，大大的提高了工作人员的工作效率。
[0016]2、该基于注塑模具用分流板注塑模具，通过控制手摇杆带动螺纹杆沿着螺纹帽的内部进行转动，因为螺纹杆和螺纹帽之间螺纹连接，因此螺纹杆在转动的同时可带动移动板沿着下模体的内部向上进行移动，实现了移动板可带动下模体内部的成型产品向上进行移动，方便了工作人员将成型的产品快速的取出下模体的内部，方便了工作人员的使用。
[0017]3、该基于注塑模具用分流板注塑模具，通过限位板沿着支撑杆的外表面向上或者向下进行移动时，限位板和支撑杆之间的相互配合，可间接性的实现对移动中的上模体进行限位的功能，有效的防止了因上模体在移动时发生晃动，造成上模体无法精准的扣在下模体上表面的现象发生，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1、图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0020]图中：1、底板；2、底座；3、支撑杆；4、限位板；5、连接杆；6、上模体；7、进料口；8、推杆电机；9、下模体；10、移动板；11、螺纹杆；12、限位环；13、螺纹帽；14、手摇杆；15、铜管；16、顶板；17、箱体；18、水泵；19、抽水管；20、出水管；21、回水管；22、环绕管；23、散热片；24、外壳；25、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于注塑模具用分流板注塑模
具，包括固定在底板1下表面外侧的底座2，底板1上表面的外侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3外表面的底部活动套接有限位板4，通过限位板4沿着支撑杆3的外表面向上或者向下进行移动时，限位板4和支撑杆3之间的相互配合，可间接性的实现对移动中的上模体6进行限位的功能，有效的防止了因上模体6在移动时发生晃动，造成上模体6无法精准的扣在下模体9上表面的现象发生，有效的提高了该装置的实用性，限位板4的内侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的内端固定连接有上模体6，上模体6上表面的右侧开设有进料口7，上模体6上表面的中部固定连接有推杆电机8，上模体6的下表面活动接触有下模体9，下模体9的下表面与底板1的上表面固定连接，下模体9底部的内壁活动接触有移动板10，移动板10下表面的中部活动插接有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿于下模体9的下表面和底板1的外侧面，螺纹杆11的顶端固定套接有限位环12，限位环12与移动板10转动连接，螺纹杆11外表面的中部活动套接有螺纹帽13，螺纹帽13与螺纹杆11螺纹连接，螺纹帽13的上表面的与底板1下表面的中部固定连接，螺纹杆11的底端固定连接有手摇杆14，通过控制手摇杆14带动螺纹杆11沿着螺纹帽13的内部进行转动，因为螺纹杆11和螺纹帽13之间螺纹连接，因此螺纹杆11在转动的同时可带动移动板10沿着下模体9的内部向上进行移动，实现了移动板10可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于注塑模具用分流板注塑模具，包括固定在底板(1)下表面外侧的底座(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)外表面的底部活动套接有限位板(4)，所述限位板(4)的内侧面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内端固定连接有上模体(6)，所述上模体(6)上表面的右侧开设有进料口(7)，所述上模体(6)上表面的中部固定连接有推杆电机(8)，所述上模体(6)的下表面活动接触有下模体(9)，所述下模体(9)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述下模体(9)底部的内壁活动接触有移动板(10)，所述移动板(10)下表面的中部活动插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于下模体(9)的下表面和底板(1)的外侧面，所述螺纹杆(11)的顶端固定套接有限位环(12)，所述限位环(12)与移动板(10)转动连接，所述螺纹杆(11)外表面的中部活动套接有螺纹帽(13)，所述螺纹帽(13)与螺纹杆(11)螺纹连接，所述螺纹帽(13)的上表面的与底板(1)下表面的中部固定连接，所述螺纹杆(11)的底端固定连接有手摇杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具用分流板注塑模具，其特征在于：所述下模体(9)的内部设置有铜管(15)，铜管(15)的外端贯穿于下模体(9)的外侧面，支撑杆(3)外表面的顶部活动套接有顶板(16)，顶板(16)上表面的左侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁远洪，
申请(专利权)人：厦门质远医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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