一种植物油脂生产加工用多功能除杂机制造技术

技术编号:34985200 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-21 14:29
本实用新型专利技术涉及植物油脂生产技术领域,尤其涉及一种植物油脂生产加工用多功能除杂机。其技术方案包括:除杂箱和气管接头,所述除杂箱上表面的两侧分别固定有气管接头,气管接头与除杂箱内部连通,所述除杂箱内部插接有框架,除杂箱后端开设有与框架相匹配的插槽,所述框架的中间固定有滤网,所述滤网上方的除杂箱内部中间转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有丝母,所述丝母底端对称固定有两个刮板,刮板底端与滤网接触。本实用新型专利技术具有向除杂箱内通入加压气体,在压力的作用下能够快速对植物油过滤的优点。物油过滤的优点。物油过滤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油脂生产加工用多功能除杂机


[0001]本技术涉及植物油脂生产
,具体为一种植物油脂生产加工用多功能除杂机。

技术介绍

[0002]植物油是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂,如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外,还含有多种不饱和酸,如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。
[0003]植物油脂生产加工过程中要先将植物油内的杂质过滤掉,一般的除杂机内的滤网在过滤植物油中的杂质时比较慢,植物油的过滤性不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,包括除杂箱和气管接头,所述除杂箱上表面的两侧分别固定有气管接头,气管接头与除杂箱内部连通,所述除杂箱内部插接有框架,除杂箱后端开设有与框架相匹配的插槽,所述框架的中间固定有滤网,所述滤网上方的除杂箱内部中间转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有丝母,所述丝母底端对称固定有两个刮板,刮板底端与滤网接触。
[0006]优选的,所述除杂箱下表面的四角处分别焊接有支柱。
[0007]优选的,所述除杂箱上表面的中间固定有进料通道,进料通道与除杂箱内部连通。
[0008]优选的,所述除杂箱内壁两侧分别开设有与框架两侧相匹配的滑槽,框架的两侧分别插进除杂箱内壁两侧分的滑槽内。
[0009]优选的,所述框架的后端固定有连接板,连接板位于除杂箱后端,连接板的四角处分别通过螺栓固定在除杂箱后端,连接板将除杂箱后端开设的插槽封闭。
[0010]优选的,所述丝杆对应的除杂箱一侧固定有步进电机,步进电机带动丝杆转动。
[0011]优选的,所述除杂箱下表面的前端固定有料斗,料斗顶端通过连接管与除杂箱内部连通,料斗底端的中间固定有出油管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:除杂箱上表面两侧的气管接头连接外部的气泵,从除杂箱上表面中间的进料通道向除杂箱中通入植物油,通过外部的气泵向除杂箱内通入加压后的气体,使除杂箱内压力增大,将除杂箱内部上方的植物油向下压,植物油在压力的作用下通过滤网,滤网将植物油中的杂质过滤掉,在压力的作用下能够快速对植物油过滤。
[0013]定期启动步进电机,丝杆转动带动丝母左右移动,刮板左右移动刮掉滤网上的杂质,有利于植物油的通过,并且便于滤网取出后的清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的正面剖视连接结构示意图;
[0016]图3为本技术的后视结构示意图;
[0017]图4为本技术的除杂箱内部俯视连接结构示意图。
[0018]图中:1、支柱;2、除杂箱;3、气管接头;4、步进电机;5、连接管;6、料斗;7、出油管;8、丝母;9、丝杆;10、刮板;11、滤网;12、框架;13、连接板;14、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,包括除杂箱2和气管接头3,除杂箱2下表面的四角处分别焊接有支柱1,四个支柱1对除杂箱2支撑。除杂箱2上表面的中间固定有进料通道,进料通道与除杂箱2内部连通,从除杂箱2上表面中间的进料通道向除杂箱2中通入植物油。除杂箱2上表面的两侧分别固定有气管接头3,气管接头3与除杂箱2内部连通,除杂箱2上表面两侧的气管接头3连接外部的气泵,通过外部的气泵向除杂箱2内通入加压后的气体。除杂箱2内部插接有框架12,除杂箱2后端开设有与框架12相匹配的插槽,除杂箱2内壁两侧分别开设有与框架12两侧相匹配的滑槽,框架12的两侧分别插进除杂箱2内壁两侧分的滑槽内,框架12的后端固定有连接板13,连接板13位于除杂箱2后端,连接板13的四角处分别通过螺栓14固定在除杂箱2后端,连接板13将除杂箱2后端开设的插槽封闭,框架12的中间固定有滤网11,滤网11的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。通入气体后,除杂箱2内压力增大,将除杂箱2内部上方的植物油向下压,植物油在压力的作用下通过滤网11,滤网11将植物油中的杂质过滤掉,在压力的作用下能够快速对植物油过滤。
[0024]除杂箱2下表面的前端固定有料斗6,料斗6顶端通过连接管5与除杂箱2内部连通,料斗6底端的中间固定有出油管7,过滤后的植物油通过连接管5和料斗6从出油管7排出。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图2和图4,本技术提供的一种实施例:一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,滤网11上方的除杂箱2内部中间转动安装有丝杆9,丝杆9上螺纹安装有丝母8,丝母8底端对称固定有两个刮板10,刮板10底端与滤网11接触,丝杆9对应的除杂箱2一侧固定有步进电机4,正如本领域技术人员所熟知的,步进电机4的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,步进电机4带动丝杆9转动。定期启动步进电机4,丝杆转9动带动丝母8左右移动,刮板10左右移动刮掉滤网11上的杂质,有利于植物油的通过,并且便于滤网11取出后的清理。
[0027]工作原理:从除杂箱2上表面中间的进料通道向除杂箱2中通入植物油,通过外部的气泵向除杂箱2内通入加压后的气体,通入气体后,除杂箱2内压力增大,将除杂箱2内部上方的植物油向下压,植物油在压力的作用下通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,包括除杂箱(2)和气管接头(3),其特征在于:所述除杂箱(2)上表面的两侧分别固定有气管接头(3),气管接头(3)与除杂箱(2)内部连通,所述除杂箱(2)内部插接有框架(12),除杂箱(2)后端开设有与框架(12)相匹配的插槽,所述框架(12)的中间固定有滤网(11),所述滤网(11)上方的除杂箱(2)内部中间转动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)上螺纹安装有丝母(8),所述丝母(8)底端对称固定有两个刮板(10),刮板(10)底端与滤网(11)接触。2.根据权利要求1所述的一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,其特征在于:所述除杂箱(2)下表面的四角处分别焊接有支柱(1)。3.根据权利要求1所述的一种植物油脂生产加工用多功能除杂机,其特征在于:所述除杂箱(2)上表面的中间固定有进料通道,进料通道与除杂箱(2)内部连通。4.根据权利要求1所述的一种植物油脂生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛
申请(专利权)人:张北宝盛油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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