一种适用于植物油脂生产的榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及榨油机领域，尤其涉及一种适用于植物油脂生产的榨油机。其技术方案包括：底座和粉碎装置，所述底座上表面右侧呈矩形阵列安装有四根立柱，四个立柱中间安装有挤压仓，四个立柱顶端固定有安装板，安装板正中间安装有液压顶一，液压顶一伸出端贯穿安装板安装有固定板，固定板四角分别与四个立柱滑动安装，固定板下表面中间安装有圆形挤压柱，所述底座上表面位于四个立柱正中间位置设有液压顶二，液压顶二通过固定座固定在底座上，液压顶二伸出端安装挤压座，底座上表面左侧安装有L形架，L形架顶端四角安装有固定杆，四个固定杆顶端安装有粉碎装置。本实用新型专利技术通过将植物整料进行粉碎后进行榨油，提高了出油率和榨油效率。油效率。油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于植物油脂生产的榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体为一种适用于植物油脂生产的榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
[0003]传统的液压榨油机在使用时，一般工作人员都是直接将整料倒入榨油机内，但是通过这种方法榨油，会延长榨油时间，且整料进行挤压时不能被彻底挤压，从而导致出油率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于植物油脂生产的榨油机，具备的将植物整料进行粉碎后进行榨油，提高了出油率和榨油效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于植物油脂生产的榨油机，包括底座和粉碎装置，所述底座上表面右侧呈矩形阵列安装有四根立柱，四个立柱中间安装有挤压仓，挤压仓内部开设有圆形挤压槽，四个立柱顶端固定有安装板，安装板正中间安装有液压顶一，液压顶一伸出端贯穿安装板安装有固定板，固定板四角分别与四个立柱滑动安装，固定板下表面中间安装有圆形挤压柱，所述底座上表面位于四个立柱正中间位置设有液压顶二，液压顶二通过固定座固定在底座上，液压顶二伸出端安装挤压座，底座上表面左侧安装有L形架，L形架顶端四角安装有固定杆，四个固定杆顶端安装有粉碎装置。
[0006]优选的，所述粉碎装置是由粉碎仓、电机、粉碎轴和粉碎刀组成，粉碎仓左端安装有电机，电机输出轴贯穿粉碎仓啮合连接有粉碎轴，粉碎轴另一端通过轴承座固定在粉碎仓上，粉碎轴上安装有粉碎刀，粉碎仓上端安装有进料嘴，粉碎仓下端安装有出料槽，且粉碎仓底部滑动安装有挡板。通过设置粉碎装置，实现将植物整料进行粉碎后进行榨油。
[0007]优选的，所述L形架上表面位于出料槽正下方设有盛料箱。通过设置盛料箱，实现对粉碎仓内粉碎后的植物整料进行收集。
[0008]优选的，所述底座上表面位于L形架下方安装有集油箱。通过设置集油箱，实现对植物整料榨出的油进行收集。
[0009]优选的，所述挤压座上呈环形阵列均匀开设有漏油孔。通过挤压座设有漏油孔，实现将榨出的油漏出挤压仓。
[0010]优选的，所述挤压座下端安装有集油斗，集油斗中间从液压顶二伸出端穿过。通过设置集油斗，可实现将榨出的油进行收集并引流。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置粉碎装置，使用时，首先将植物整料从进料嘴加入到粉碎仓内，启动电机，电机工作带动与其输出轴啮合连接的粉碎轴转动，粉碎轴转动带动其上安装
的粉碎刀进行转动，将植物整料粉碎，粉碎后，将挡板向左抽出，粉碎后的植物整料从出料槽流出，进入到下方的盛料箱中，最后将盛料箱中粉碎后的整料倒入到挤压仓内进行榨油，实现粉碎后的整料更容易榨油且速度快，榨油彻底，提高了榨油效率和出油率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术挤压座结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、集油箱；3、L形架；4、盛料箱；5、固定杆；6、挡板；7、出料槽；8、电机；9、粉碎刀；10、粉碎仓；11、进料嘴；12、粉碎轴；13、液压顶一；14、安装板；15、固定板；16、立柱；17、挤压柱；18、挤压仓；19、挤压座；20、集油斗；21、液压顶二；22、固定座；23、漏油孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种适用于植物油脂生产的榨油机技术方案：一种适用于植物油脂生产的榨油机，包括底座1和粉碎装置，底座1上表面右侧呈矩形阵列安装有四根立柱16，四个立柱16中间安装有挤压仓18，挤压仓18内部开设有圆形挤压槽，四个立柱16顶端固定有安装板14，安装板14正中间安装有液压顶一13，液压顶一13伸出端贯穿安装板14安装有固定板15，固定板15四角分别与四个立柱16滑动安装，固定板15下表面中间安装有圆形挤压柱17，底座1上表面位于四个立柱16正中间位置设有液压顶二21，液压顶二21通过固定座22固定在底座1上，液压顶二21伸出端安装挤压座19，挤压座19上呈环形阵列均匀开设有漏油孔23，挤压座19下端安装有集油斗20，集油斗20中间从液压顶二21伸出端穿过，底座1上表面位于L形架3下方安装有集油箱2；榨油时，先启动液压顶二21，液压顶二21工作伸出，使挤压座19进入到挤压仓18内，然后将盛料箱4内的粉碎后的整料倒入挤压仓18中，最后启动液压顶一13，液压顶一13工作伸出，使固定板15顺着四个立柱16下降，挤压柱17跟随下降进入到挤压仓18内，对挤压仓18内的粉碎后的整料进行挤压榨油，榨出的油从漏油孔23漏出，滴落到下方的集油斗20中，然后从集油斗20的出油口流入到集油箱2内进行收集。
[0018]底座1上表面左侧安装有L形架3，L形架3顶端四角安装有固定杆5，四个固定杆5顶端安装有粉碎装置，粉碎装置是由粉碎仓10、电机8、粉碎轴12和粉碎刀9组成，粉碎仓10左端安装有电机8，电机8输出轴贯穿粉碎仓10啮合连接有粉碎轴12，粉碎轴12另一端通过轴承座固定在粉碎仓10上，粉碎轴12上安装有粉碎刀9，粉碎仓10上端安装有进料嘴11，粉碎仓10下端安装有出料槽7，且粉碎仓10底部滑动安装有挡板6，L形架3上表面位于出料槽7正下方设有盛料箱4；启动电机8，电机8工作带动与其输出轴啮合连接的粉碎轴12转动，粉碎轴12转动带动其上安装的粉碎刀9进行转动，将植物整料粉碎，粉碎后，将挡板6向左抽出，粉碎后的植物整料从出料槽7流出，进入到下方的盛料箱4中。
[0019]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作
为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0020]工作原理：本技术使用时，首先将植物整料从进料嘴11加入到粉碎仓10内，启动电机8，电机8工作带动与其输出轴啮合连接的粉碎轴12转动，粉碎轴12转动带动其上安装的粉碎刀9进行转动，将植物整料粉碎，粉碎后，将挡板6向左抽出，粉碎后的植物整料从出料槽7流出，进入到下方的盛料箱4中，榨油时，先启动液压顶二21，液压顶二21工作伸出，使挤压座19进入到挤压仓18内，然后将盛料箱4内的粉碎后的整料倒入挤压仓18中，最后启动液压顶一13，液压顶一13工作伸出，使固定板15顺着四个立柱16下降，挤压柱17跟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于植物油脂生产的榨油机，包括底座(1)和粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)上表面右侧呈矩形阵列安装有四根立柱(16)，四个立柱(16)中间安装有挤压仓(18)，挤压仓(18)内部开设有圆形挤压槽，四个立柱(16)顶端固定有安装板(14)，安装板(14)正中间安装有液压顶一(13)，液压顶一(13)伸出端贯穿安装板(14)安装有固定板(15)，固定板(15)四角分别与四个立柱(16)滑动安装，固定板(15)下表面中间安装有圆形挤压柱(17)，所述底座(1)上表面位于四个立柱(16)正中间位置设有液压顶二(21)，液压顶二(21)通过固定座(22)固定在底座(1)上，液压顶二(21)伸出端安装挤压座(19)，底座(1)上表面左侧安装有L形架(3)，L形架(3)顶端四角安装有固定杆(5)，四个固定杆(5)顶端安装有粉碎装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于植物油脂生产的榨油机，其特征在于：所述粉碎装置是由粉碎仓(10)、电机(8)、粉碎轴(12)和粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，
申请(专利权)人：张北宝盛油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：