一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，包括榨油机本体、排油斗、过滤罐、第一定位环、第二定位环、风管和牵引杆，所述榨油机本体下端一侧设置有排油斗，所述排油斗一端连接有过滤罐，所述过滤罐内部设置有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环下端设置有除沫网，所述第二定位环下表面均设置有过滤网，所述过滤罐一侧表面安装有负压风机，所述负压风机下表面连接有风管，所述过滤罐下端两侧外壁分别设置有排油管和油位传感器，所述第一定位环与第二定位环圆心位置处均插接有牵引杆。本实用新型专利技术通过在排料斗一端设置过滤罐，可便于将压榨后的植物油进行除沫和过滤，可有效提高植物油的纯净度，减低植物油中的杂质。中的杂质。中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体为一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
[0003]在榨油机压榨植物油过程中，植物油通过排油口直接排出后，容易产生泡沫，并且直接压榨后的植物油中会夹杂着较多的杂质，会大大影响植物油的纯净度，从而降低植物油的美观，会影响到植物油的销售，并且泡沫中也会夹杂着大量杂质，传统的榨油机缺少有效的除沫和过滤结构，植物油压榨出来后需要进行二次过滤，会增加工作人员的劳动强度和延长植物油压榨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，包括榨油机本体、排油斗、过滤罐、第一定位环、第二定位环、风管和牵引杆，所述榨油机本体下端一侧设置有排油斗，所述排油斗一端连接有过滤罐，所述过滤罐内部设置有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环下端设置有除沫网，两个所述第二定位环下表面均设置有过滤网，所述过滤罐一侧表面安装有负压风机，所述负压风机下表面连接有与过滤罐相连通的风管，所述过滤罐下端两侧外壁分别设置有排油管和油位传感器，所述第一定位环与第二定位环圆心位置处均插接有牵引杆，且牵引杆下端外壁设置有定位块。
[0006]优选的，所述榨油机本体下表面焊接有底座。
[0007]优选的，所述风管贯穿过滤罐一端外壁设置有挡油罩。
[0008]优选的，所述排油管上安装有单向阀，所述油位传感器位于风管与过滤罐连接处下方。
[0009]优选的，所述风管表面安装有电磁阀和节流阀。
[0010]优选的，所述除沫网与过滤网下端均嵌入安装于定位块内部。
[0011]优选的，所述过滤罐上端采用开口式设计，且过滤罐上端内壁开设有与第一定位环相适配的嵌合槽。
[0012]优选的，所述第二定位环外壁均嵌入安装有与过滤罐内壁相贴合的密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在排油斗处设置过滤罐，当植物油压榨后通过排油斗排出至过滤罐中，植物油优先通过除沫网，除沫网能够将
植物油中漂浮的泡沫剔除，使得泡沫能够滞留于除沫网表面，使得通过除沫网的植物油中的泡沫有效减少，并且过滤网可对植物油中的杂质全面过滤，进一步提高植物油的纯净度，在过滤过程中，负压风机运转产生负压，降低过滤罐底部空间的压力，加快植物油通过过滤网的速度，从而提高植物油过滤的效率，并且在使用一段时间后，工作人员可通过牵引杆将第一定位环和第二定位环与过滤罐脱离，便于对除沫网和过滤网进行清洁和更换，实际使用灵活性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术的过滤罐剖视放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一定位环与第二定位环剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤罐俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的风管放大结构示意图。
[0019]图中：1、榨油机本体；2、排油斗；3、过滤罐；4、排油管；5、负压风机；6、底座；7、嵌合槽；8、第一定位环；9、除沫网；10、第二定位环；11、过滤网；12、单向阀；13、油位传感器；14、风管； 15、牵引杆；16、定位块；17、密封圈；18、挡油罩；19、电磁阀； 20、节流阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，包括榨油机本体1、排油斗2、过滤罐3、第一定位环8、第二定位环10、风管14和牵引杆15，榨油机本体1下端一侧设置有排油斗2，榨油机本体1下表面焊接有底座 6，排油斗2一端连接有过滤罐3，过滤罐3内部设置有第一定位环8 和第二定位环10，过滤罐3上端采用开口式设计，且过滤罐3上端内壁开设有与第一定位环8相适配的嵌合槽7，第二定位环10外壁均嵌入安装有与过滤罐3内壁相贴合的密封圈17，第一定位环8下端设置有除沫网9，两个第二定位环10下表面均设置有过滤网11，榨油机本体1将植物油原料进行压榨，当植
物油压榨后通过排油斗2 排出至过滤罐3中，植物油优先通过除沫网9，除沫网9能够将植物油中漂浮的泡沫剔除，使得泡沫能够滞留于除沫网9表面，使得通过除沫网9的植物油中的泡沫有效减少，并且过滤网11可对植物油中的杂质全面过滤，进一步提高植物油的纯净度。
[0024]过滤罐3一侧表面安装有负压风机5，负压风机5下表面连接有与过滤罐3相连通的风管14，风管14贯穿过滤罐3一端外壁设置有挡油罩18，风管14表面安装有电磁阀19和节流阀20，过滤罐3下端两侧外壁分别设置有排油管4和油位传感器13，排油管4上安装有单向阀12，油位传感器13位于风管14与过滤罐3连接处下方，第一定位环8与第二定位环10圆心位置处均插接有牵引杆15，且牵引杆15下端外壁设置有定位块16，除沫网9与过滤网11下端均嵌入安装于定位块16内部，在过滤过程中，负压风机5运转产生负压，降低过滤罐3底部空间的压力，加快植物油通过过滤网11的速度，从而提高植物油过滤的效率，并且在使用一段时间后，工作人员可通过牵引杆15将第一定位环8和第二定位环10与过滤罐3脱离，便于对除沫网9和过滤网11进行清洁和更换，实际使用灵活性更高。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，包括榨油机本体(1)、排油斗(2)、过滤罐(3)、第一定位环(8)、第二定位环(10)、风管(14)和牵引杆(15)，其特征在于：所述榨油机本体(1)下端一侧设置有排油斗(2)，所述排油斗(2)一端连接有过滤罐(3)，所述过滤罐(3)内部设置有第一定位环(8)和第二定位环(10)，所述第一定位环(8)下端设置有除沫网(9)，两个所述第二定位环(10)下表面均设置有过滤网(11)，所述过滤罐(3)一侧表面安装有负压风机(5)，所述负压风机(5)下表面连接有与过滤罐(3)相连通的风管(14)，所述过滤罐(3)下端两侧外壁分别设置有排油管(4)和油位传感器(13)，所述第一定位环(8)与第二定位环(10)圆心位置处均插接有牵引杆(15)，且牵引杆(15)下端外壁设置有定位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的植物油脂加工用榨油机，其特征在于：所述榨油机本体(1)下表面焊接有底座(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的植物油...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨龙，
申请(专利权)人：张北宝盛油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：