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一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构制造技术

技术编号:34984175 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-21 14:28
本实用新型专利技术提供了一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构,包括防堵组件,防堵组件包括反应箱、固定箱、回形槽、过滤箱、固定盒、连接杆、连接板、第一梯形块、竖板、移动杆、第二梯形块、矩形孔、支撑板、卡杆;所述反应箱的顶部连通并固定有固定箱,所述固定箱上开设有一侧为开口设置的回形槽,所述回形槽上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱。本实用新型专利技术圆块通过连接杆带动连接板移动,连接板通过第一梯形块使得两个第二梯形块移动,第二梯形块带动移动杆移动,移动杆通过支撑板带动卡杆与卡孔相分离,移动固定盒,固定盒带动过滤箱移动并与回形槽相分离,从而将过滤箱取下,对原料油进行过滤,能正常下料,不会出现反应箱底部堵塞的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构


[0001]本技术涉及加氢裂化
,特别涉及一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构。

技术介绍

[0002]加氢裂化的工业装置有多种类型按反应器的作用又分为一段法和两段法。两段法包括两级反应器,第一级作为加氢精制段,除掉原料油中的氮、硫化物。第二级是加氢裂化反应段。一段法的反应器只有一个或数个并联使用。一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行;
[0003]在石油加氢裂化的工业装置使用时,原料油直接进入反应箱进行反应裂化,原料油中的杂质不能过滤,长时间时候后容易堆积在反应箱的底部,导致反应箱出现堵塞,不能正常下料,为此,提出一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术希望提供一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构,包括防堵组件,所述防堵组件包括反应箱、固定箱、回形槽、过滤箱、固定盒、连接杆、连接板、第一梯形块、竖板、移动杆、第二梯形块、矩形孔、支撑板、卡杆;
[0006]所述反应箱的顶部连通并固定有固定箱,所述固定箱上开设有一侧为开口设置的回形槽,所述回形槽上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱,所述过滤箱的一侧固定安装有固定盒,所述固定盒上滑动连接有连接杆,所述连接杆的端部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有两个第一梯形块,所述固定盒的顶部内壁上固定安装有两个竖板,所述竖板上滑动连接有移动杆,所述移动杆的端部固定安装第二梯形块,所述第一梯形块与对应的第二梯形块相配合,所述固定盒的底部内壁上开设有两个矩形孔,所述矩形孔上滑动连接有支撑板,所述支撑板的一侧与对应的移动杆的另一端固定连接,所述支撑板的一侧固定安装有卡杆。
[0007]进一步优选的,所述矩形孔的两侧内壁之间固定安装有限位杆,所述限位杆与对应的支撑板滑动连接,支撑板上开设有通孔,通孔的内壁与对应的限位杆的外侧滑动连接。
[0008]进一步优选的,所述固定箱的一侧固定安装有两个固定块,所述固定块上开设有卡孔,所述卡孔与对应的卡杆相卡装,卡杆的设置,起到了固定的作用。
[0009]进一步优选的,所述连接杆的顶端固定安装有圆块,所述圆块的一侧与固定盒的一侧之间固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧活动套设在连接杆上,第一弹簧对移动后的额圆块进行复位。
[0010]进一步优选的,所述移动杆上固定安装有限位块,所述限位块的与对应的竖板之
间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧活动套设在对应的移动杆上,限位块对竖板进行限位,防止移动杆在移动时出现偏移。
[0011]进一步优选的,所述固定箱的顶部连通并固定有进料口,所述反应箱的底部连通并固定有出料口,固定箱的设置,起到了连接的作用。
[0012]进一步优选的,所述固定盒的顶部内壁上开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁与连接杆的外侧滑动连接,圆形孔对连接杆进行限位,防止出现偏移。
[0013]进一步优选的,所述第一梯形块的一侧设为第一倾斜面,所述第二梯形块的一侧设为第二倾斜面,所述第一倾斜面与对应的第二倾斜面相配合,第一倾斜面的设置,减小了摩擦力。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0015]本技术圆块通过连接杆带动连接板移动,连接板通过第一梯形块使得两个第二梯形块移动,第二梯形块带动移动杆移动,移动杆通过支撑板带动卡杆与卡孔相分离,移动固定盒,固定盒带动过滤箱移动并与回形槽相分离,从而将过滤箱取下,对原料油进行过滤,能正常下料,不会出现反应箱底部堵塞的现象。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图;
[0019]图2为本技术的左侧倾斜立体结构图;
[0020]图3为本技术的过滤箱取下的局部立体结构图;
[0021]图4为本技术的过滤箱和固定盒连接立体结构图;
[0022]图5为本技术的图4的仰视立体结构图;
[0023]图6为本技术的固定盒切开立体结构图;
[0024]图7为本技术的固定块立体结构图。
[0025]附图标记:1、防堵组件;2、反应箱;3、固定箱;4、回形槽;5、固定块;6、卡孔;7、过滤箱;8、固定盒;9、连接杆;10、连接板;11、第一梯形块;12、竖板;13、移动杆;14、第二梯形块;15、矩形孔;16、限位杆;17、支撑板;18、卡杆;19、圆块;20、第一弹簧;21、限位块;22、第二弹簧;23、进料口;24、出料口。
具体实施方式
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1

7所示,本技术实施例提供了一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构,包括防堵组件1,防堵组件1包括反应箱2、固定箱3、回形槽4、过滤箱7、固定盒8、连接杆9、连接板10、第一梯形块11、竖板12、移动杆13、第二梯形块14、矩形孔15、支撑板17、卡杆18;
[0029]反应箱2的顶部连通并固定有固定箱3,固定箱3上开设有一侧为开口设置的回形槽4,回形槽4上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱7,过滤箱7的一侧固定安装有固定盒8,固定盒8上滑动连接有连接杆9,连接杆9的端部固定安装有连接板10,连接板10的底部固定安装有两个第一梯形块11,固定盒8的顶部内壁上固定安装有两个竖板12,竖板12上滑动连接有移动杆13,移动杆13的端部固定安装第二梯形块14,第一梯形块11与对应的第二梯形块14相配合,固定盒8的底部内壁上开设有两个矩形孔15,矩形孔15上滑动连接有支撑板17,支撑板17的一侧与对应的移动杆13的另一端固定连接,支撑板17的一侧固定安装有卡杆18。
[0030]在一个实施例中,矩形孔15的两侧内壁之间固定安装有限位杆16,限位杆16与对应的支撑板17滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加氢裂化设备的底部防堵结构,包括防堵组件(1),其特征在于:所述防堵组件(1)包括反应箱(2)、固定箱(3)、回形槽(4)、过滤箱(7)、固定盒(8)、连接杆(9)、连接板(10)、第一梯形块(11)、竖板(12)、移动杆(13)、第二梯形块(14)、矩形孔(15)、支撑板(17)、卡杆(18);所述反应箱(2)的顶部连通并固定有固定箱(3),所述固定箱(3)上开设有一侧为开口设置的回形槽(4),所述回形槽(4)上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱(7),所述过滤箱(7)的一侧固定安装有固定盒(8),所述固定盒(8)上滑动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的端部固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的底部固定安装有两个第一梯形块(11),所述固定盒(8)的顶部内壁上固定安装有两个竖板(12),所述竖板(12)上滑动连接有移动杆(13),所述移动杆(13)的端部固定安装第二梯形块(14),所述第一梯形块(11)与对应的第二梯形块(14)相配合,所述固定盒(8)的底部内壁上开设有两个矩形孔(15),所述矩形孔(15)上滑动连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的一侧与对应的移动杆(13)的另一端固定连接,所述支撑板(17)的一侧固定安装有卡杆(18)。2.根据权利要求1所述的用于加氢裂化设备的底部防堵结构,其特征在于:所述矩形孔(15)的两侧内壁之间固定安装有限位杆(16),所述限位杆(16)与对...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勇蒋志昱樊辉董标周杰吴鹏
申请(专利权)人:刘建勇
类型:新型
国别省市:

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