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一种防堵塞加氢反应器制造技术

技术编号:34218533 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-20 18:20
本实用新型专利技术涉及加氢反应器技术领域,公开了一种防堵塞加氢反应器,包括:桶体,所述桶体的上端一侧嵌装有观察窗,所述桶体的上端另一侧连接有L字形的投料管,所述投料管远离桶体的一端通过螺栓安装有阻尼铰页,所述阻尼铰页的另一端连接有密封盖,所述桶体的下端一侧外壁连接有排料管,所述桶体的内壁固定有隔板;隔热套,其环设在所述桶体的外壁,所述桶体的内壁环设有换热管。该防堵塞加氢反应器设置有换热管,其用于通过注液管倒入加热介质或冷却介质,对桶体在反应时的桶体温度进行调节,加热或冷却的功能实现可以通过导入不同介质进行转换,功能调整更加便捷,且换热管外部由隔热套进行隔热保护,防止使用人员误触受伤。防止使用人员误触受伤。防止使用人员误触受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞加氢反应器


[0001]本技术涉及加氢反应器
,具体为一种防堵塞加氢反应器。

技术介绍

[0002]加氢过程在石油炼制工业中,除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品。
[0003]市场上的防堵塞加氢反应器在使用中通常采用电加热贴或加热底座对反应桶的反应温度进行调整,加热贴或加热底座在关闭后的余温容易导致反应温度过高,且反应桶需要冷却时无法及时进行功能转换,为此,我们提出一种防堵塞加氢反应器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞加氢反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的防堵塞加氢反应器在使用中通常采用电加热贴或加热底座对反应桶的反应温度进行调整,加热贴或加热底座在关闭后的余温容易导致反应温度过高,且反应桶需要冷却时无法及时进行功能转换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞加氢反应器,包括:
[0006]桶体,所述桶体的上端一侧嵌装有观察窗,所述桶体的上端另一侧连接有L字形的投料管,所述投料管远离桶体的一端通过螺栓安装有阻尼铰页,所述阻尼铰页的另一端连接有密封盖,所述桶体的下端一侧外壁连接有排料管,所述桶体的内壁固定有隔板;
[0007]隔热套,其环设在所述桶体的外壁,所述桶体的内壁环设有换热管,所述换热管的一端连接有注液管,且注液管穿设在所述隔热套的外壁,所述换热管的另一端连接有排液管。
[0008]优选的,所述观察窗贯穿于桶体的上端面,且投料管与桶体之间构成连通连接,并且密封盖通过投料管与桶体之间构成密封结构。
[0009]优选的,所述隔热套和换热管的结构为螺旋状结构,且换热管贯穿于桶体的内壁,并且注液管通过换热管与排液管之间构成连通连接。
[0010]优选的,所述桶体还设有:
[0011]密封箱,其焊接在所述桶体的内部下表面,所述密封箱的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有清洁棒,所述密封箱与电动伸缩杆伸缩端的连接处环设有密封圈。
[0012]优选的,所述密封箱通过密封圈与电动伸缩杆之间构成密封结构,且清洁棒通过电动伸缩杆的伸缩端与排料管之间构成伸缩连接,并且清洁棒与排料管的外形尺寸相吻合。
[0013]优选的,所述桶体还设有:
[0014]电机,其通过支架安装在所述桶体的上端中部,所述电机的输出轴连接有转轴,且
转轴穿设在所述桶体的内部,所述转轴的轴壁上固定有搅拌臂。
[0015]优选的,所述搅拌臂沿转轴的外壁呈等距均匀分布,且搅拌臂与隔板之间相互平行,并且搅拌臂通过转轴和电机的输出轴与桶体之间构成转动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该防堵塞加氢反应器设置有换热管,其用于通过注液管倒入加热介质或冷却介质,对桶体在反应时的桶体温度进行调节,加热或冷却的功能实现可以通过导入不同介质进行转换,功能调整更加便捷,且换热管外部由隔热套进行隔热保护,防止使用人员误触受伤。
[0018]2.设置的清洁棒通过电动伸缩杆的伸缩端的伸缩,对排料管内部进行清洁疏通,混合物料时清洁棒渗入排料管内部,防止物料沉入排料管内,当物料堵塞在排料管内部时,可以通过清洁棒的深入疏通排料管,防止排料管堵塞。
[0019]3.设置的密封盖用于在物料投入后对桶体进行密封,提高桶体反应过程中的气密性,降低外界环境因素对桶体的影响;设置的搅拌臂通过电机输出轴和转轴的带动在桶体内部转动,对投入的物料进行搅拌混合,使不同物料之间充分接触,加速反应的进行。
附图说明
[0020]图1为本技术桶体部分主视结构示意图;
[0021]图2为本技术桶体部分剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术电动伸缩杆及排料管部分拆解状态结构示意图;
[0023]图4为本技术电机及搅拌臂部分结构示意图。
[0024]图中:1、桶体;2、观察窗;3、投料管;4、阻尼铰页;5、密封盖;6、隔热套;7、注液管;8、排液管;9、换热管;10、排料管;11、隔板;12、密封箱;13、电动伸缩杆;14、清洁棒;15、密封圈;16、电机;17、转轴;18、搅拌臂。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种防堵塞加氢反应器,请参阅图1

图2,包括:桶体1,桶体1的上端一侧嵌装有观察窗2,观察窗2贯穿于桶体1的上端面,钢化玻璃材质的观察窗2便于工作人员查看反应的进行情况,桶体1的上端另一侧连接有L字形的投料管3,且投料管3与桶体1之间构成连通连接,投料管3远离桶体1的一端通过螺栓安装有阻尼铰页4,阻尼铰页4的另一端连接有密封盖5,且密封盖5通过投料管3与桶体1之间构成密封结构,设置的密封盖5用于在物料投入后对桶体1进行密封,提高桶体1反应过程中的气密性,降低外界环境因素对桶体1的影响;桶体1的下端一侧外壁连接有排料管10,桶体1的内壁固定有隔板11;隔热套6,其环设在桶体1的外壁,桶体1的内壁环设有换热管9,且换热管9贯穿于桶体1的内壁,隔热套6和换热管9的结构为螺旋状结构,换热管9的一端连接有注液管7,且注液管7穿设在隔热套6的外壁,换热管9的另一端连接有排液管8,且注液管7通过换热管9与排
液管8之间构成连通连接,设置的换热管9用于通过注液管7倒入加热介质或冷却介质,对桶体1在反应时的桶体1温度进行调节,加热或冷却的功能实现可以通过导入不同介质进行转换,功能调整更加便捷,且换热管9外部由隔热套6进行隔热保护,防止使用人员误触受伤。
[0027]请参阅图2

图3,一种防堵塞加氢反应器,包括:密封箱12,其焊接在桶体1的内部下表面,密封箱12的内部安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的伸缩端连接有清洁棒14,且清洁棒14通过电动伸缩杆13的伸缩端与排料管10之间构成伸缩连接,并且清洁棒14与排料管10的外形尺寸相吻合,设置的清洁棒14通过电动伸缩杆13的伸缩端的伸缩,对排料管10内部进行清洁疏通,混合物料时清洁棒14渗入排料管10内部,防止物料沉入排料管10内,当物料堵塞在排料管10内部时,可以通过清洁棒14的深入疏通排料管10,防止排料管10堵塞;密封箱12与电动伸缩杆13伸缩端的连接处环设有密封圈15,密封箱12通过密封圈15与电动伸缩杆13之间构成密封结构,
[0028]请参阅图2和图4,一种防堵塞加氢反应器,包括:电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞加氢反应器,其特征在于,包括:桶体(1),所述桶体(1)的上端一侧嵌装有观察窗(2),所述桶体(1)的上端另一侧连接有L字形的投料管(3),所述投料管(3)远离桶体(1)的一端通过螺栓安装有阻尼铰页(4),所述阻尼铰页(4)的另一端连接有密封盖(5),所述桶体(1)的下端一侧外壁连接有排料管(10),所述桶体(1)的内壁固定有隔板(11);隔热套(6),其环设在所述桶体(1)的外壁,所述桶体(1)的内壁环设有换热管(9),所述换热管(9)的一端连接有注液管(7),且注液管(7)穿设在所述隔热套(6)的外壁,所述换热管(9)的另一端连接有排液管(8)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞加氢反应器,其特征在于:所述观察窗(2)贯穿于桶体(1)的上端面,且投料管(3)与桶体(1)之间构成连通连接,并且密封盖(5)通过投料管(3)与桶体(1)之间构成密封结构。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞加氢反应器,其特征在于:所述隔热套(6)和换热管(9)的结构为螺旋状结构,且换热管(9)贯穿于桶体(1)的内壁,并且注液管(7)通过换热管(9)与排液管(8)之间构成连通连接。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞加氢反应器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘城瑞田晨
申请(专利权)人:刘城瑞
类型:新型
国别省市:

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