用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，属于玻璃生产技术领域。其技术方案为：包括内层传送带，内层传送带由带轮带动转动，内层传送带的外部设置有外层传送带，内层传送带与外层传送带之间还设置有若干个电磁铁组，每个电磁铁组包括若干个电磁铁；每个电磁铁组的电磁铁共用一条电源线，每个电磁铁组的电源线上设置有伸缩线盘且通过导电滑环与接触器连接，接触器与控制器电连接。本实用新型专利技术利用电磁铁通电产生电磁、断电电磁消失的特性来实现铁杂质的去除，除铁效率更高，去除更彻底。去除更彻底。去除更彻底。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中，由于各种原料、碎玻璃、以及操作和熔制过程中带入到玻璃中的铁杂质等，会使玻璃产生黄绿和蓝绿色调，在生产无色透明玻璃时，铁是主要的有害成分，影响玻璃的外观质量及光学性能。
[0003]铁杂质最多的来源是原料，现有设备、工艺最常见的除铁方式是在供料传送带上方悬置永磁铁，利用磁力吸附原料中的铁杂质，但这种方式存在吸附效果差、除杂不完全，永磁铁需定期清理等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，利用电磁铁通电产生电磁、断电电磁消失的特性来实现铁杂质的去除，除铁效率更高，去除更彻底。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，包括内层传送带，内层传送带由带轮带动转动，内层传送带的外部设置有外层传送带，内层传送带与外层传送带之间还设置有若干个电磁铁组，每个电磁铁组包括若干个电磁铁；每个电磁铁组的电磁铁共用一条电源线，每个电磁铁组的电源线上设置有伸缩线盘且通过导电滑环与接触器连接，接触器与控制器电连接。
[0007]优选地，所述外层传送带的上方设置有挡料板。
[0008]优选地，所述挡料板竖直设置在外层传送带的上方。
[0009]优选地，所述挡料板沿传送方向依次设置有若干个，且沿传送方向挡料板与外层传送带的间距逐渐减小。
[0010]优选地，所述外层传送带的下方设置有清理毛刷，清理毛刷的毛刷头与外层传送带接触。
[0011]优选地，所述电磁铁为圆柱形。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]相较于传统悬置永磁铁的除铁方式，本技术能够有效去除原料中的铁杂质，除铁效率更高，去除更彻底。同时，本技术免维护，铁杂质自动收集到收集箱中，无需人工定期清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中，1
‑
内层传送带、2
‑
带轮、3
‑
外层传送带、4
‑
电磁铁、5
‑
电源线、6
‑
伸缩线盘、7
‑
导电滑环、8
‑
挡料板、9
‑
清理毛刷。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，包括内层传送带1，内层传送带1由带轮2带动转动，带轮2由电机驱动；内层传送带1的外部设置有外层传送带3，内层传送带1与外层传送带3之间还设置有若干个电磁铁组，每个电磁铁组包括若干个圆柱形电磁铁4；每个电磁铁组的电磁铁4共用一条电源线5，即组内电磁铁4同步通断，各组间分别通断；每个电磁铁组的电源线5上设置有伸缩线盘6且通过导电滑环7与接触器连接，接触器与控制器电连接。其中导电滑环7固定在传送带一侧中心位置，其作用为保证连通电磁铁4的线路可以360
°
旋转。伸缩线盘7内电源线5的长度要求能够满足最远点距离的要求，其作用为及时调节电源线5的长度。
[0020]工作原理：
[0021]工作时，内层传送带1和外层传送带3按照设定的运动方向运动，根据传送速度，在控制器中预设每个电磁铁组达到通电位置(图1中左下角)的时间间隔。当一组电磁铁经过通电位置时，控制器控制接触器使该组电磁铁得电，电磁铁4产生磁力，此时外层传送带3可以吸附原料中的铁杂质。当一组电磁铁运动到断电位置(图1中右下角)时，控制器控制接触器使该组电磁铁断电，电磁铁4失去磁力，外层传送带3上的铁杂质落入到下方的收集箱中。
[0022]本实施例采用电磁铁吸附铁杂质，使得铁杂质去除更彻底、清理更加方便。且在线路上增加了伸缩线盘6，可以使电源线5在任意位置都保持张紧状态，以免线路松弛、卡入设备中。另外，选用导电滑环7进行线路连通，保证连接电磁铁端的线路可以360
°
旋转。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，优选地，所述外层传送带3的上方设置有挡料板8，挡料板8通过支架固定在地面上。为了便于将料摊平，优选地，所述挡料板8竖直设置在外层传送带3的上方。
[0025]为了提高料摊平的效率，优选地，所述挡料板8沿传送方向依次设置有若干个(图1所示为三个)，且沿传送方向挡料板8与外层传送带3的间距逐渐减小。工作时，挡料板8可以将堆积过高的料逐步摊平，以利于电磁铁吸出其中的铁杂质。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，所述外层传送带3的下方设置有清理毛刷9，清理毛刷9的毛
刷头与外层传送带3接触，可以保证将粘附在外层传送带3上未掉落的铁杂质被清理进下方的收集箱中。
[0028]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，包括内层传送带(1)，内层传送带(1)由带轮(2)带动转动，其特征在于，内层传送带(1)的外部设置有外层传送带(3)，内层传送带(1)与外层传送带(3)之间还设置有若干个电磁铁组，每个电磁铁组包括若干个电磁铁(4)；每个电磁铁组的电磁铁(4)共用一条电源线(5)，每个电磁铁组的电源线(5)上设置有伸缩线盘(6)且通过导电滑环(7)与接触器连接，接触器与控制器电连接。2.如权利要求1所述的用于玻璃生产的去除铁杂质的传送带，其特征在于，所述外层传送带(3)的上方设置有挡料板(8)。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽辰，刘建勇，简昱瑞，周尧，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：