本实用新型专利技术公开了一种派皮成型装置，包括基座和安装座，基座上可活动地连接有外模组件，基座上设置有第一驱动机构，安装座上可活动地连接有内模组件，安装座上设置有第二驱动机构，内模组件与外模组件适配；外模组件包括下模座和顶出机构，其中顶出机构包括顶料套、顶料杆以及滚动件，基座上设置有用于抬升滚动件和顶料杆的顶块，顶块具有与滚动件抵接接触的斜面。本实用新型专利技术的派皮成型装置其挤压工位与取放料工位的位置错开，有效提高使用安全性，驱动机构简单高效，便于取出成品，有效提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种派皮成型装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种派皮成型装置。
技术介绍
[0002]派是指由馅料和派皮两部分烤制而成的一种甜点，常见的有苹果派、菠萝派等。目前，在制作派皮时，家庭个人通常采用手工擀制，食品加工企业通常采用压型机进行压制，由压型机将面皮挤压形成派皮，然而这种制作方法需要工作人员将面皮放置在压模中，压制过程中容易挤压到手指，安全性能低，而且压制后的派皮容易粘附在模具中，从而产生残次品，不易取出，大大降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种挤压工位与取放料工位的位置错开，有效提高使用安全性，驱动机构简单高效，便于取出成品，有效提高生产效率的派皮成型装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种派皮成型装置，包括基座和设置于所述基座上的安装座，所述基座上可活动地连接有外模组件，所述基座上设置有用于驱使所述外模组件往复移动的第一驱动机构，所述安装座上可活动地连接有内模组件，所述安装座上设置有用于驱使所述内模组件往复移动的第二驱动机构，所述内模组件与所述外模组件适配；
[0006]所述外模组件包括下模座和顶出机构，其中所述顶出机构包括设置于所述下模座底部的顶料套、可活动地套设于所述顶料套内的顶料杆以及设置于所述顶料杆底部的滚动件，所述基座上设置有用于抬升所述滚动件和所述顶料杆的顶块，所述顶块具有用于与所述滚动件抵接接触的斜面。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述内模组件包括上模具、模具固定座以及弹簧，所述弹簧套设于所述模具固定座上，且所述弹簧的一端与所述模具固定座连接，另一端与所述上模具连接。
[0009]所述下模座通过滑动机构与所述基座滑动连接，所述滑动机构包括设置于所述下模座上的滑块以及设置于所述基座上的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑接。
[0010]所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接于所述基座上，所述第一气缸的伸缩杆与所述下模座固定连接；所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接于所述安装座上，所述第二气缸的伸缩杆与所述模具固定座固定连接。
[0011]所述安装座上设置有用于清洁所述第一气缸和所述第二气缸气路的过滤器。
[0012]所述安装座上围绕所述内模组件设置有安全罩。
[0013]所述安装座上设置有与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电性连接的控制面板。
[0014]所述基座上设置有保护罩，所述保护罩盖设于所述外模组件上，且所述保护罩上开设有避空槽。
[0015]所述保护罩上对应所述避空槽处设置有风琴板夹板，所述风琴板夹板的一端与所述下模座连接，另一端与所述保护罩连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的派皮成型装置包括外模组件和内模组件，用户将原料及皮盏放置在外模组件内，在第二驱动机构的驱动下，内模组件向下移动并对外模组件内的原料进行挤压成型，派皮定型后内模组件向上移动复位，然后在第一驱动机构的驱动下，外模组件也即下模座沿水平方向移动，移动过程中滚动件沿顶块的斜面滚动并提升高度，从而顶料杆将带盏派皮顶出外模组件，便于用户取出成型的派皮，用户再将原料及皮盏置于外模组件3内，外模组件移动复位，该派皮成型装置的挤压工位与取放料工位的位置错开，有效提高使用安全性，而且驱动机构简单高效，能够有效提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为派皮成型装置的结构示意图。
[0019]图2为派皮成型装置的内部结构剖视图。
[0020]图3为派皮成型装置另一角度的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、基座；101、顶块；2、安装座；3、外模组件；301、下模座；4、第一驱动机构；5、内模组件；501、上模具；502、模具固定座；503、弹簧；6、第二驱动机构；7、顶出机构；701、顶料套；702、顶料杆；703、滚动件；8、滑动机构；801、滑块；802、滑轨；9、过滤器；10、安全罩；11、控制面板；12、保护罩；13、风琴板夹板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1和图2所示，本实施例的派皮成型装置，包括基座1和设置于基座1上的安装座2，基座1上可活动地连接有外模组件3，基座1上设置有用于驱使外模组件3往复移动的第一驱动机构4，安装座2上可活动地连接有内模组件5，安装座2上设置有用于驱使内模组件5往复移动的第二驱动机构6，内模组件5与外模组件3适配；外模组件3包括下模座301和顶出机构7，其中顶出机构7包括设置于下模座301底部的顶料套701、可活动地套设于顶料套701内的顶料杆702以及设置于顶料杆702底部的滚动件703，基座1上设置有用于抬升滚动件703和顶料杆702的顶块101，顶块101具有用于与滚动件703抵接接触的斜面。该派皮成型装置包括外模组件3和内模组件5，用户将原料及皮盏放置在外模组件3内，在第二驱动机构6的驱动下，内模组件5向下移动并对外模组件3内的原料进行挤压成型，派皮定型后内模组件5向上移动复位，然后在第一驱动机构4的驱动下，外模组件3也即下模座301沿水平方向移动，移动过程中滚动件703沿顶块101的斜面滚动并提升高度，从而顶料杆702将带盏派皮顶出外模组件3，便于用户取出成型的派皮，用户再将原料及皮盏置于外模组件3内，外模组件3移动复位，该派皮成型装置的挤压工位与取放料工位的位置错开，有效提高使用安全性，而且驱动机构简单高效，能够有效提高生产效率。在其他实施例中，本技术也可以
用于成型蛋挞皮、月饼等多种面制食品加工。
[0025]优选的，内模组件5包括上模具501、模具固定座502以及弹簧503，弹簧503套设于模具固定座502上，且弹簧503的一端与模具固定座502连接，另一端与上模具501连接。在本实施例中，内模组件5的上模具501具有凸部结构，用于挤压派皮的顶部，外模组件3的下模座301具有凹部结构，用于挤压派皮的底部，上模具501与下模座301配合完成派皮成型；弹簧503的一端与模具固定座502连接，另一端与上模具501连接，在内模组件5的工作过程中弹簧503能够起到缓冲和复位的作用，有利于延长内模组件5的使用寿命。
[0026]优选的，下模座301通过滑动机构8与基座1滑动连接，滑动机构8包括设置于下模座301上的滑块801以及设置于基座1上的滑轨802，滑块801与滑轨802滑接。在本实施例中，下模座301与基座1之间采用滑动连接，且滑动机构8采用滑块801与滑轨802滑接的形式，具有结构简单，安装及拆卸过程方便快捷，成本低的优点。
[0027]优选的，第一驱动机构4包括第一气缸，第一气缸的缸体固定连接于基座1上，第一气缸的伸缩杆与下模座301固定连接；第二驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种派皮成型装置，包括基座(1)和设置于所述基座(1)上的安装座(2)，其特征在于，所述基座(1)上可活动地连接有外模组件(3)，所述基座(1)上设置有用于驱使所述外模组件(3)往复移动的第一驱动机构(4)，所述安装座(2)上可活动地连接有内模组件(5)，所述安装座(2)上设置有用于驱使所述内模组件(5)往复移动的第二驱动机构(6)，所述内模组件(5)与所述外模组件(3)适配；所述外模组件(3)包括下模座(301)和顶出机构(7)，其中所述顶出机构(7)包括设置于所述下模座(301)底部的顶料套(701)、可活动地套设于所述顶料套(701)内的顶料杆(702)以及设置于所述顶料杆(702)底部的滚动件(703)，所述基座(1)上设置有用于抬升所述滚动件(703)和所述顶料杆(702)的顶块(101)，所述顶块(101)具有用于与所述滚动件(703)抵接接触的斜面。2.根据权利要求1所述的派皮成型装置，其特征在于，所述内模组件(5)包括上模具(501)、模具固定座(502)以及弹簧(503)，所述弹簧(503)套设于所述模具固定座(502)上，且所述弹簧(503)的一端与所述模具固定座(502)连接，另一端与所述上模具(501)连接。3.根据权利要求2所述的派皮成型装置，其特征在于，所述下模座(301)通过滑动机构(8)与所述基座(1)滑动连接，所述滑动机构(8)包括设置于所述下模座(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：游明桦，
申请(专利权)人：佛山市永铨食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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