一种货架生产用金属板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货架生产用金属板焊接设备，涉及焊接设备领域，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作台，所述固定底座顶部位于工作台的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的底部连接有焊接装置；所述工作台的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，本实用新型专利技术通过设置调节块、滑块、定位块、推杆、弹簧、调节板、第二螺纹杆、第二移动块和夹持板，利用调节块的调节，满足对不同高度的金属板进行夹持的效果，随后利用夹持板对金属板进行夹持，避免因为焊接过程中不具备对金属板进行夹持固定，导致焊接过程中出现偏移失误的情况，有利于对金属板进行夹持，同时有利于提高金属板焊接过程中的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种货架生产用金属板焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种货架生产用金属板焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接.
[0003]现有的金属板焊接设备在金属板焊接需要进行调节时，需要将金属板用拿取工具进行角度调节，此方法不方便工作人员进行操作.（授权公告号CN216780780U），该专利技术设置有调节机构，通过U型架，便于放置连接杆，并通过螺杆和连接杆配合，便于对连接杆的位置进行调节，以此配合嵌入板在活动孔内部的位置，使得嵌入杆和空心杆分离和合并，分离时通过轴承座，方便调节放置板角度，以此便于调节外部金属板的角度，方便工作人员对其进行操作，但是，现有的焊接设备在使用时不具备对焊接的金属板进行夹持固定的效果，导致金属板在焊接过程中容易出现偏移错位的情况，从而造成焊接失误的情况，降低金属板材焊接过程中的准确性，并且不具备根据金属板的距离进行调节的效果和板材之间的对齐，导致焊接过程中还需要人工辅助进行焊接，从而增加人工劳动力，降低焊接的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种货架生产用金属板焊接设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种货架生产用金属板焊接设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作台，所述固定底座顶部位于工作台的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的底部连接有焊接装置；
[0005]所述工作台的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的内部滑动连接有调节块，所述调节块的内部连接有定位机构；
[0006]所述调节块远离放置台的一侧固定连接有调节板，所述调节板的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面转动连接有夹持机构。
[0007]优选的：所述定位机构包括滑动连接在调节块内部的滑块，所述滑块的侧壁固定连接有弹簧，所述滑块远离弹簧一侧的一端固定连接有推杆，所述滑块靠近推杆的一侧固定连接有定位块。
[0008]优选的：所述夹持机构包括螺纹连接在第二螺纹杆外表面的第二移动块，所述第二螺纹杆的顶部转动连接有转把，所述第二移动块的侧壁固定连接有夹持板。
[0009]优选的：所述工作台顶部开设有滑槽，所述第一移动块贯穿工作台顶部开设的滑槽并与放置台的底部相连接。
[0010]优选的：所述放置台侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部的两侧均开设有定位槽，
所述调节块的尺寸与放置台侧壁开设限位槽的尺寸相适配，所述定位块的尺寸与定位槽的尺寸相适配。
[0011]优选的：所述调节块两侧均开设有连接孔，所述定位块贯穿调节块侧壁开设的连接孔并延伸至定位槽内。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置调节块、滑块、定位块、推杆、弹簧、调节板、第二螺纹杆、第二移动块和夹持板，利用调节块的调节，满足对不同高度的金属板进行夹持的效果，随后利用夹持板对金属板进行夹持，避免因为焊接过程中不具备对金属板进行夹持固定，导致焊接过程中出现偏移失误的情况，有利于对金属板进行夹持，同时有利于提高金属板焊接过程中的准确性。
[0014]2、通过设置伺服电机、第一螺纹杆、第一移动块和放置台，伺服电机的工作带动第一螺纹杆进行转动，从而带动第一移动块和放置台进行移动，满足对金属板的距离进行调节和对齐，避免因为不具备调节和对齐导致焊接过程中需要人工辅助进行焊接，增加人工劳动力的产生，有利于节省人工劳动力，同时有利于提高焊接的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的主题三维结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的主题中伺服电机、第一螺纹杆和放置台连接关系示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的主题中调节块和调节板连接关系示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的主题中第二螺纹杆和夹持板连接关系示意图；
[0019]图中：
[0020]1、固定底座；2、工作台；3、伺服电机；4、第一螺纹杆；5、第一移动块；6、放置台；7、调节块；8、滑块；9、定位块；10、推杆；11、弹簧；12、调节板；13、第二螺纹杆；14、第二移动块；15、夹持板；16、转把；17、固定架；18、焊接装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种货架生产用金属板焊接设备包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有工作台2，固定底座1顶部位于工作台2的侧壁固定连接有固定架17，固定架17的底部连接有焊接装置18；
[0024]工作台2的侧壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4外表面的两侧均螺纹连接有第一移动块5，第一移动块5的顶部固定连接有放置台6，放置台6的内部滑动连接有调节块7，调节块7的内部连接有定位机构；
[0025]调节块7远离放置台6的一侧固定连接有调节板12，调节板12的内部转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外表面转动连接有夹持机构；
[0026]将需要进行焊接的金属板放置在夹持机构上，随后滑动调节块7利用定位机构起到调节高度的效果，伺服电机3的工作带动第一螺纹杆4进行转动，从而带动第一移动块5进行移动，第一移动块5的移动带动放置台6进行移动，从而带动金属板进行移动起到调节尺寸便于焊接的效果。
[0027]定位机构包括滑动连接在调节块7内部的滑块8，滑块8的侧壁固定连接有弹簧11，滑块8远离弹簧11一侧的一端固定连接有推杆10，滑块8靠近推杆10的一侧固定连接有定位块9，按压推杆10后带动滑块8挤压弹簧11后在调节块7的内部进行滑动，从而带动定位块9进入到调节块7的内部，满足调节块7起到便于调节和定位的效果。
[0028]夹持机构包括螺纹连接在第二螺纹杆13外表面的第二移动块14，第二螺纹杆13的顶部转动连接有转把16，第二移动块14的侧壁固定连接有夹持板15，转动转把16带动第二螺纹杆13进行转动，从而带动第二移动块14进行移动，第二移动块14的移动带动夹持板15进行移动，从而满足对金属板进行夹持固定的效果。
[0029]工作台2顶部开设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架生产用金属板焊接设备，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述固定底座（1）顶部位于工作台（2）的侧壁固定连接有固定架（17），所述固定架（17）的底部连接有焊接装置（18）；所述工作台（2）的侧壁固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）外表面的两侧均螺纹连接有第一移动块（5），所述第一移动块（5）的顶部固定连接有放置台（6），所述放置台（6）的内部滑动连接有调节块（7），所述调节块（7）的内部连接有定位机构；所述调节块（7）远离放置台（6）的一侧固定连接有调节板（12），所述调节板（12）的内部转动连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的外表面转动连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种货架生产用金属板焊接设备，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接在调节块（7）内部的滑块（8），所述滑块（8）的侧壁固定连接有弹簧（11），所述滑块（8）远离弹簧（11）一侧的一端固定连接有推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕祖斌，刘胜修，盛善德，张月群，窦存友，李永康，周成杰，
申请(专利权)人：山东裕腾商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：