一种货架生产用金属管激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货架生产用金属管激光切割设备，涉及激光切割领域，固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定底座顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定板一侧的底部固定连接有伺服电机，本实用新型专利技术通过设置伺服电机、第一转盘、皮带、第二转盘、转杆、风箱、吹风扇、清理管和清理头，伺服电机的工作带动吹风扇进行转动，利用清理管和清理头的设置满足对切割过程中产生的废料进行清理的效果，避免因为清理不及时造成废料粘贴在货架生产用的金属管外表面，从而导致货架生产过程中金属管的使用存在不便的情况，有利于对切割过程中的废料进行清理，同时有利于提高货架生产的工作效率。高货架生产的工作效率。高货架生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种货架生产用金属管激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割领域，具体涉及一种货架生产用金属管激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
[0003]目前使用的激光切割机大多体积庞大，不能够很方便的根据需要进行移动，其受位置使用局限性较大，使用不够灵活，另外，其无法很好的进行调节，使得其无法很好的用于对不同长度的钢管进行切割，且在不进行切割时，非常占用空间，使用效果不够好不够灵活，有待改进,中国专利公开了一种金属管材用激光切割装置.（授权公告号CN209006891U），该专利技术能够根据需要调节安装板与箱体之间的距离，进而能够用于对不同长度的钢管进行切割，通用性强，当不需要进行切割时，能够将螺纹杆缩进中空台板内，不占用空间，提高空间利用率，但是，不具备对烟尘和废料进行清理的效果，不及时将废料移走，废料极容易在冷却后粘贴在货架生产用的金属管表面，从而导致生产货架过程中金属管使用存在不便的情况，降低金属管的使用率，从而降低货架的生产效率，并且不具备对货架生产用的金属管进行夹持减震的效果，切割过程中产生震动容易造成切割出现失误的情况，导致货架生产用的金属管造成资源浪费的情况，从而降低切割设备的使用率。因此，本领域技术人员提供了一种货架生产用金属管激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
专利
技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种货架生产用金属管激光切割设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定底座顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定板一侧的底部固定连接有伺服电机；
[0005]所述伺服电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的侧壁连接有升降机构，所述第一转盘的外表面连接有皮带，所述皮带远离第一转盘的一端连接有第二转盘，所述第二转盘的侧壁固定连接有转杆，所述转杆一端的外表面套接有吹风扇，所述固定板靠近伺服电机一侧的顶部连接有清理机构；
[0006]所述升降机构的顶部铰接有放置台，所述放置台的顶部连接有缓冲机构，所述固定板远离伺服电机一侧的顶部连接有切割装置。
[0007]优选的：所述升降机构包括固定连接在第一转盘侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的顶部均铰接有连接杆，所述连接杆的顶部与放置台的底部相铰接。
[0008]优选的：所述清理机构包括固定连接在固定板一侧顶部的风箱，所述风箱远离固定板一侧的底部连通有清理管，所述清理管远离风箱的一端连通有清理头。
[0009]优选的：所述缓冲机构包括连接在放置台顶部限位圈，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈对称分布在放置台的顶部，所述限位圈内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲块。
[0010]优选的：所述固定框顶部开设有滑槽，所述移动块的尺寸与固定框顶部开设滑槽的尺寸相适配。
[0011]优选的：所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的内表面设置有相反的内螺纹，所述螺纹杆由两段螺纹相反的外螺纹组成，两个所述内螺纹与两个所述外螺纹的尺寸相适配。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置伺服电机、第一转盘、皮带、第二转盘、转杆、风箱、吹风扇、清理管和清理头，伺服电机的工作带动吹风扇进行转动，利用清理管和清理头的设置满足对切割过程中产生的废料进行清理的效果，避免因为清理不及时造成废料粘贴在货架生产用的金属管外表面，从而导致货架生产过程中金属管的使用存在不便的情况，有利于对切割过程中的废料进行清理，同时有利于提高货架生产的工作效率。
[0014]2、通过设置伺服电机、第一转盘、螺纹杆、移动块、连接杆、放置台、限位圈、弹簧和缓冲块，利用限位圈和缓冲块将金属管进行夹持和固定的效果，金属管切割过程中利用弹簧和缓冲块起到缓冲减震的效果，避免因为不具备对货架生产用的金属管进行夹持缓冲减震造成切割出现失误的情况，有利于提高金属管切割过程中的稳定性，避免货架生产用的金属管切割过程中出现浪费的情况，有利于提高切割设备的使用率。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的主题三维结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的主题中三维结构的剖示图；
[0017]图3是本申请实施例提供的主题中放置台和限位圈连接关系结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的主题中风箱和吹风扇连接关系示意图；
[0019]图中：
[0020]1、固定底座；2、固定板；3、固定框；4、伺服电机；5、第一转盘；6、皮带；7、第二转盘；8、转杆；9、螺纹杆；10、移动块；11、连接杆；12、放置台；13、限位圈；14、弹簧；15、缓冲块；16、切割装置；17、风箱；18、吹风扇；19、清理管；20、清理头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种货架生产用金属管激光切割设备，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定底座1顶部的中心处固定连接
有固定框3，固定板2一侧的底部固定连接有伺服电机4；
[0024]伺服电机4的输出端连接有第一转盘5，第一转盘5的侧壁连接有升降机构，第一转盘5的外表面连接有皮带6，皮带6远离第一转盘5的一端连接有第二转盘7，第二转盘7的侧壁固定连接有转杆8，转杆8一端的外表面套接有吹风扇18，固定板2靠近伺服电机4一侧的顶部连接有清理机构；
[0025]升降机构的顶部铰接有放置台12，放置台12的顶部连接有缓冲机构，固定板2远离伺服电机4一侧的顶部连接有切割装置16。
[0026]利用缓冲机构对金属管进行夹持效果，随后伺服电机4的工作带动第一转盘5进行转动，第一转盘5的转动带动升降机构进行转动，从而带动放置台12进行升降，从而满足对金属管的切割效果，第一转盘5的转动带动皮带6进行转动，从而带动第二转盘7进行转动，第二转盘7转动产生的风力利用清理机构进行输送，从而满足对金属管外表面进行清理的效果
[0027]升降机构包括固定连接在第一转盘5侧壁的螺纹杆9，螺纹杆9外表面的两侧均螺纹连接有移动块10，两个移动块10的顶部均铰接有连接杆11，连接杆11的顶部与放置台12的底部相铰接，第一转盘5的转动带动螺纹杆9进行转动，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架生产用金属管激光切割设备，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（2），所述固定底座（1）顶部的中心处固定连接有固定框（3），所述固定板（2）一侧的底部固定连接有伺服电机（4）；所述伺服电机（4）的输出端连接有第一转盘（5），所述第一转盘（5）的侧壁连接有升降机构，所述第一转盘（5）的外表面连接有皮带（6），所述皮带（6）远离第一转盘（5）的一端连接有第二转盘（7），所述第二转盘（7）的侧壁固定连接有转杆（8），所述转杆（8）一端的外表面套接有吹风扇（18），所述固定板（2）靠近伺服电机（4）一侧的顶部连接有清理机构；所述升降机构的顶部铰接有放置台（12），所述放置台（12）的顶部连接有缓冲机构，所述固定板（2）远离伺服电机（4）一侧的顶部连接有切割装置（16）。2.根据权利要求1所述的一种货架生产用金属管激光切割设备，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在第一转盘（5）侧壁的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外表面的两侧均螺纹连接有移动块（10），两个所述移动块（10）的顶部均铰接有连接杆（11），所述连接杆（11）的顶部与放置台（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕祖斌，刘胜修，盛善德，张月群，窦存友，李永康，周成杰，
申请(专利权)人：山东裕腾商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：