一种防漏液的液体灌装机称重设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏液的液体灌装机称重设备，包括底座、液体灌装机和收集盒，所述底座的外部设有载物台，所述底座的外部设有调节机构，所述载物台的上表面设有称重组件；称重组件包括固定安装于载物台上表面的伸缩杆、复位弹簧和压力传感器，所述伸缩杆的上表面固定安装有称重板，所述称重板的下表面固定安装有连接端；所述调节机构包括固定设置于底座上表面的电机。该防漏液的液体灌装机称重设备，通过启动电机，使其的输出轴带动传动齿轮旋转，同时带动从动齿轮和转动杆旋转，通过转动杆旋转，从而带动载物台和收集盒旋转，进而方便对防漏液进行称重处理，有效提高称重效率，达到了便于称重的优点。达到了便于称重的优点。达到了便于称重的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏液的液体灌装机称重设备


[0001]本技术涉及液体灌装机
，具体为一种防漏液的液体灌装机称重设备。

技术介绍

[0002]双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
[0003]防漏液在生产时，需要通过液体灌装机进行灌装，而在灌装防漏液的液体时需要对其进行称重，在也特称重时，当前一次的液体进行称重后才能进行下一次称重，从而导致劳动效率低，使得工人劳动强度大，不能满足实际需求，故而提出一种防漏液的液体灌装机称重设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防漏液的液体灌装机称重设备，具备便于称重等优点，解决了防漏液在称重时效率较低，以至于不能满足实际需求的问题。
[0005]为实现上述便于称重的目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏液的液体灌装机称重设备，包括底座、液体灌装机和收集盒，所述底座的外部设有载物台，所述底座的外部设有调节机构，所述载物台的上表面设有称重组件；
[0006]称重组件包括固定安装于载物台上表面的伸缩杆、复位弹簧和压力传感器，所述伸缩杆的上表面固定安装有称重板，所述称重板的下表面固定安装有连接端；
[0007]所述调节机构包括固定设置于底座上表面的电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至其外的转动杆，所述载物台的下表面与转动杆固定。
[0008]进一步，所述复位弹簧远离载物台的一端与称重板的下表面固定，所述收集盒位于称重板的上表面。
[0009]进一步，所述转动杆远离载物台的一端转动连接有轴承，所述轴承与底座的上表面固定。
[0010]进一步，所述载物台靠近底座的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与底座活动连接。
[0011]进一步，所述底座的上表面固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱对称分布于载物台的左右两侧，所述液体灌装机固定安装于右侧所述支撑柱的左侧外壁上。
[0012]进一步，左侧所述支撑柱的右侧外壁上固定安装有报警器和安装板。
[0013]进一步，所述安装板靠近载物台的一侧活动安装有机械手臂。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防漏液的液体灌装机称重设备，具备以
下有益效果：
[0015]1、该防漏液的液体灌装机称重设备，通过启动电机，使其的输出轴带动传动齿轮旋转，同时带动从动齿轮和转动杆旋转，通过转动杆旋转，从而带动载物台和收集盒旋转，进而方便对防漏液进行称重处理，有效提高称重效率，达到了便于称重的优点。
[0016]2、该防漏液的液体灌装机称重设备，通过液体灌装机向收集盒的内部注射防漏液，此时收集盒根据重量向下位移，从而使伸缩杆和复位弹簧进行收缩，同时带动连接端位移，连接端位移与压力传感器接触，从而报警器根据压力传感器提供的信息进行报警，来对防漏液进行称重处理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2液体灌装机、3收集盒、4载物台、5伸缩杆、6复位弹簧、7称重板、8连接端、9压力传感器、10电机、11传动齿轮、12从动齿轮、13转动杆、14限位杆、15报警器、16机械手臂、17支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种防漏液的液体灌装机称重设备，包括底座1、液体灌装机2和收集盒3，底座1的外部设有载物台4，底座1的外部设有调节机构，载物台4的上表面设有称重组件；称重组件包括固定安装于载物台4上表面的伸缩杆5、复位弹簧6和压力传感器9，伸缩杆5的上表面固定安装有称重板7，称重组件中，伸缩杆5和复位弹簧6的数量均为四个，且复位弹簧6环绕于伸缩杆5的外部，伸缩杆5由滑杆和滑套组成，滑杆和滑套滑动连接，滑杆的外部设有限位机构，称重板7的下表面固定安装有连接端8；复位弹簧6远离载物台4的一端与称重板7的下表面固定，收集盒3位于称重板7的上表面，左侧支撑柱17的右侧外壁上固定安装有报警器15和安装板。
[0023]本实施例在使用时，首先启动液体灌装机2向收集盒3的内部注射防漏液，此时收集盒3根据重量向下位移，从而使伸缩杆5和复位弹簧6进行收缩，同时带动连接端8位移，此时连接端8位移与压力传感器9接触，从而触发报警器15，报警器15发出警报对防漏液进行称重控制，达到精准称重的效果。
[0024]需要说明的是，称重组件的数量为多个，且多个称重组件呈环形状分布于载物台4的上表面。
[0025]本实施例中，调节机构包括固定设置于底座1上表面的电机10，电机10的外部固定安装有电机架，且电机架的内部活动安装有紧固螺栓，电机架与底座1的上表面通过紧固螺栓固定，且紧固螺栓的数量为四个，电机10的输出轴上固定安装有传动齿轮11，传动齿轮11
的外部啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的内部固定安装有延伸至其外的转动杆13，载物台4的下表面与转动杆13固定。转动杆13远离载物台4的一端转动连接有轴承，轴承与底座1的上表面固定。
[0026]本实施例在使用时，待收集盒3称重完毕后，通过启动电机10，使其的输出轴带动传动齿轮11旋转，同时带动从动齿轮12和转动杆13旋转，通过转动杆13旋转，从而带动载物台4和收集盒3旋转，进而方便对防漏液进行称重处理，有效提高称重效率，解决了防漏液在称重时效率较低，以至于不能满足实际需求的问题。
[0027]本实施例中，载物台4靠近底座1的一侧固定安装有限位杆14，限位杆14与底座1活动连接，限位杆14的数量为两个，两个限位杆14对称分布于载物台4的下表面，底座1的内部开设有与两个限位杆14相适配的限位槽，两个限位杆14与限位槽滑动连接，在使用时，通过调节机构对载物台4进行旋转调节，此时，与载物台4固定连接的限位杆14随之在限位槽的内部进行滑动，通过限位槽对限位杆14进行限位，使得载物台4旋转调节时，始终能够保持稳定旋转，从而进行限位，达到了稳定的优点。
[0028]需要说明的是，该载物台4为环形状，且限位槽为环形槽。
[0029]本实施例中，底座1的上表面固定安装有数量为两个的支撑柱17，两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏液的液体灌装机称重设备，包括底座(1)、液体灌装机(2)和收集盒(3)，其特征在于：所述底座(1)的外部设有载物台(4)，所述底座(1)的外部设有调节机构，所述载物台(4)的上表面设有称重组件；称重组件包括固定安装于载物台(4)上表面的伸缩杆(5)、复位弹簧(6)和压力传感器(9)，所述伸缩杆(5)的上表面固定安装有称重板(7)，所述称重板(7)的下表面固定安装有连接端(8)；所述调节机构包括固定设置于底座(1)上表面的电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的外部啮合有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的内部固定安装有延伸至其外的转动杆(13)，所述载物台(4)的下表面与转动杆(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种防漏液的液体灌装机称重设备，其特征在于：所述复位弹簧(6)远离载物台(4)的一端与称重板(7)的下表面固定，所述收集盒(3)位于称重板(7)的上表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟文，汤强龙，
申请(专利权)人：无锡永蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：