本实用新型专利技术涉及乙位萘甲醚生产技术领域，公开了一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连通有连接架，所述连接架的右端设置有储料桶，所述连接架的右端安装有固定环，所述储料桶的底部固定连通有出料管。本实用新型专利技术通过称重盘的设置，在使用时，启动驱动电机转动可以使驱动盘转动，当通孔与出料管对应粉末进入到通孔内，从而电子秤对通孔内的粉末进行称量并记录在控制器内，然后驱动盘继续转动使拨动杆与挡杆接触驱动称重盘转动使粉末从通孔的下方排出，当拨动杆越过挡杆时扭簧使称重盘自动复位继续称重，从而自动连续对乙位萘甲醚成品粉末进行称重，进一步的提高乙位萘甲醚粉末生产的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置
[0001]本技术涉及乙位萘甲醚生产
，具体为一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置。
技术介绍
[0002]乙位萘甲醚是一种白色结晶，具橘叶一的清涩草气，淡时有甜橙花、金合欢花甜香。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的在对乙位萘甲醚生产后，大多使用螺旋输送机进行输送到箱体内采用人工搬运称重的方式进行，这种方式效率低，影响乙位萘甲醚粉末生产的效率，因此，我们提出一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连通有连接架，所述连接架的右端设置有储料桶，所述连接架的右端安装有固定环，所述储料桶的底部固定连通有出料管，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有驱动盘，所述驱动盘上等距开设有若干个相同的通孔，若干所述通孔的底部均设置有称重盘，所述称重盘上安装有电子秤，所述称重盘上开设有连接孔，所述驱动盘的底部固定连接有连接杆，所述连接孔内固定连接有扭簧，所述称重盘的外侧固定连接有拨动杆，所述底板的顶部右侧固定连接有挡杆，所述驱动盘内安装有控制器，所述驱动盘的前端安装有显示屏。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述拨动杆的外侧固定连接有缓冲垫。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动盘的内腔安装有蓄电池。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料管的底部固定连通有密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述储料桶的前端安装有透明观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板的顶部右侧设置有收集箱，所述收集箱与通孔相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，通过称重盘的设置，在使用时，启动驱动电机转动可以使驱动盘转动，当通孔与出料管对应粉末进入到通孔内，从而电子秤对通孔内的粉末进行称量并记录在控制器内，然后驱动盘继续转动使拨动杆与挡杆接触驱动称重盘转动使粉末从通孔的下方排出，当拨动杆越过挡杆时扭簧使称重盘自动复位继续称重，从而自动连续对乙位萘甲醚成品粉末进行称重，进一步的提高乙位萘甲醚粉末生产的效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置的整体主视图；
[0015]图2为本技术一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置的驱动盘与出料管连接结构示意图；
[0016]图3为本技术一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置的称重盘与电子秤连接俯视图。
[0017]图中：1、底板；2、连接架；3、密封圈；4、出料管；5、固定环；6、储料桶；7、驱动盘；8、蓄电池；9、控制器；10、称重盘；11、拨动杆；12、连接杆；13、挡杆；14、收集箱；15、驱动电机；16、透明观察窗；17、通孔；18、显示屏；19、缓冲垫；20、连接孔；21、扭簧；22、电子秤。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，包括底板1，所述底板1的顶部左侧固定连通有连接架2，所述连接架2的右端设置有储料桶6，储料桶6用于储存乙位萘甲醚成品粉末，所述连接架2的右端安装有固定环5，固定环5将储料桶6限位在连接架2上，所述储料桶6的底部固定连通有出料管4，出料管4便于储料桶6内的乙位萘甲醚成品粉末排出，所述底板1的顶部固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的电机轴上固定连接有驱动盘7，驱动电机15带动驱动盘7匀速转动，所述驱动盘7上等距开设有若干个相同的通孔17，若干所述通孔17的底部均设置有称重盘10，称重盘10将乙位萘甲醚成品粉末限位在通孔17内，所述称重盘10上安装有电子秤22，电子秤22用于称量通孔17内的乙位萘甲醚成品粉末重量，所述称重盘10上开设有连接孔20，所述驱动盘7的底部固定连接有连接杆12，连接杆12用于插入连接孔20内将称重盘10活动连接驱动盘7的底部，所述连接孔20内固定连接有扭簧21，扭簧21有利于称重盘10转动后自动复位，所述称重盘10的外侧固定连接有拨动杆11，所述底板1的顶部右侧固定连接有挡杆13，挡杆13用于阻挡拨动杆11使称重盘10转动，所述驱动盘7内安装有控制器9，控制器9用于记录乙位萘甲醚成品粉末称量的重量进行储存，所述驱动盘7的前端安装有显示屏18，驱动电机15转动可以使驱动盘7转动，当通孔17与出料管4对应粉末进入到通孔17内，从而电子秤22对通孔17内的粉末进行称量并记录在控制器9内，然后驱动盘7继续转动使拨动杆11与挡杆13接触驱动称重盘10转动使粉末从通孔17的下方排出，当拨动杆11越过挡杆13时扭簧21使称重盘10自动复位继续称重，从而自动连续对乙位萘甲醚成品粉末进行称重，进一步的提高乙位萘甲醚粉末生产的效率。
[0019]本实施例中，所述拨动杆11的外侧固定连接有缓冲垫19，缓冲垫19使拨动杆11与挡杆13接触进行缓冲，从而减小拨动杆11与挡杆13接触造成噪音污染。
[0020]本实施例中，所述驱动盘7的内腔安装有蓄电池8，蓄电池8安装在驱动盘7上便于对电子秤22进行供电。
[0021]本实施例中，所述出料管4的底部固定连通有密封圈3，密封圈3用于增加出料管4与驱动盘7接触的密封性，从而避免粉末从出料管4与驱动盘7的缝隙漏出造成浪费。
[0022]本实施例中，所述储料桶6的前端安装有透明观察窗16，透明观察窗16便于人员在
外侧观察储料桶6内的粉末容量。
[0023]本实施例中，所述底板1的顶部右侧设置有收集箱14，收集箱14用于称量后的粉末进行集中储存，所述收集箱14与通孔17相对应，从而使称量后的粉末精准的落入到收集箱14内。
[0024]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙位萘甲醚生产用成品粉末输送称重装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连通有连接架(2)，所述连接架(2)的右端设置有储料桶(6)，所述连接架(2)的右端安装有固定环(5)，所述储料桶(6)的底部固定连通有出料管(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的电机轴上固定连接有驱动盘(7)，所述驱动盘(7)上等距开设有若干个相同的通孔(17)，若干所述通孔(17)的底部均设置有称重盘(10)，所述称重盘(10)上安装有电子秤(22)，所述称重盘(10)上开设有连接孔(20)，所述驱动盘(7)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接孔(20)内固定连接有扭簧(21)，所述称重盘(10)的外侧固定连接有拨动杆(11)，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有挡杆(13)，所述驱动盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：买春江，
申请(专利权)人：宁夏派可威生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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