本实用新型专利技术公开了一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，包括储料桶和连接环，所述储料桶的顶部转动安装有把手，且储料桶的底端借助管体连通有控制总阀，所述连接环的两侧均固定连接有卡环，所述卡环的表面固定安装有辅助环，且卡环的表面转动连接有转动盘，所述转动盘的一端连通有连接管，所述连接管远离其自身与转动盘连接处的一端连通有分控阀。通过设置的连接环安装在控制总阀底端，在内部的催化剂超出时，通过控制分控阀对称料桶处进行封闭，再开启余料桶上端的分控阀，以便于将超出的催化剂倒入余料桶内，从而避免了在使用加料罐对甲酚进行制备时，受到管体内壁残留的催化剂影响，易出现添加的催化剂超出的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置
[0001]本技术属于加料罐
，具体涉及一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置。
技术介绍
[0002]甲酚是一种有机化学物，分子式为C7H8O，几乎无色、淡紫红色或淡棕黄色的澄清液体；有类似苯酚的臭气，并微带焦臭；久贮或在日光下，色渐变深；饱和水溶液显中性或弱酸性反应。是制造表面活性剂、润滑油、合成材料助剂、染料中间体的原料，甲酚常使用加料罐进行添加催化剂。
[0003]传统的加料罐装置在使用时：
[0004]1、由于常规的加料罐未设置对超出量的催化剂进行回收的装置，导致了在使用加料罐对甲酚进行制备时，受到管体内壁残留的催化剂影响，易出现添加的催化剂超出的情况，导致对甲酚制备处的质量变差，需要在添加催化剂时十分注意，从而造成了加料罐在使用时十分不便。
[0005]2、由于未设置可自动对两端的连接管进行控制的装置，导致了在出现内部催化剂超出需要倒出的情况时，需要人工对连接管的角度进行调整，方便内部的催化剂流出，从而导致增加了工作人员的劳作量。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，解决了常规的加料罐未设置对超出量的催化剂进行回收的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，包括储料桶和连接环，所述储料桶的顶部转动安装有把手，且储料桶的底端借助管体连通有控制总阀，所述连接环的两侧均固定连接有卡环，所述卡环的表面固定安装有辅助环，且卡环的表面转动连接有转动盘，所述转动盘的一端连通有连接管，所述连接管远离其自身与转动盘连接处的一端连通有分控阀，所述分控阀的底端连通有出料管，两个所述出料管的底端分别连通有称料桶和余料桶，所述连接管的顶部固定安装有拉绳，所述拉绳的底端转动安装有辅助轮，且拉绳的顶部固定连接有收卷盘，所述收卷盘的一端转动安装有电机。
[0008]优选的，所述连接环的顶部借助管体与控制总阀底端相连通，且连接环的中心与控制总阀中心在同一条直线上，两个所述分控阀的中心分别与称料桶、余料桶中心在同一条直线上。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于将超出的催化剂倒入余料桶内，从而避免了在使用加料罐对甲酚进行制备时，受到管体内壁残留的催化剂影响，易出现添加的催化剂超出的情况，导致对甲酚制备处的质量变差，需要在添加催化剂时十分注意，从而造成了
加料罐在使用时十分不便。
[0010]优选的，所述转动盘的中心与连接环中心在同一条直线上，且转动盘内壁的尺寸规格与卡环表面尺寸规格相适配，所述卡环的截面呈“T”字形结构。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于将连接管内壁的催化倒出，避免催化剂附着在连接管内壁。
[0012]优选的，所述辅助环为橡胶环，且辅助环内环壁的尺寸规格与卡环表面尺寸规格相适配，所述辅助环的表面与转动盘内壁活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于对卡环与转动盘的连接处进行密封。
[0014]优选的，所述收卷盘为两个，两个所述收卷盘的表面转动安装有固定架，且固定架的顶部与储料桶底端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于减少人工的操作量，从而避免了在出现内部催化剂超出需要倒出的情况时，需要人工对连接管的角度进行调整，方便内部的催化剂流出，从而导致增加了工作人员的劳作量。
[0016]优选的，所述电机的表面与固定架内壁固定安装，且电机的表面转动连接有两个传动箱，两个传动箱分别与两个转动盘一侧转动安装。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于使两端的连接管同时进行旋转。
[0018]优选的，所述辅助轮内壁的尺寸规格与拉绳表面尺寸规格相适配，所述辅助轮的表面固定连接有连接架，且连接架的底端与固定架内壁固定安装。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于对拉绳进行支撑，避免与固定架之间发生摩擦。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的连接环安装在控制总阀底端，在内部的催化剂超出时，通过控制分控阀对称料桶处进行封闭，再开启余料桶上端的分控阀，以便于将超出的催化剂倒入余料桶内，从而避免了在使用加料罐对甲酚进行制备时，受到管体内壁残留的催化剂影响，易出现添加的催化剂超出的情况，导致对甲酚制备处的质量变差，需要在添加催化剂时十分注意，从而造成了加料罐在使用时十分不便，转动盘借助卡环与连接环一侧转动安装，旋转转动盘将连接管倾斜，以便于将连接管内壁的催化倒出，避免催化剂附着在连接管内壁，橡胶材质的辅助环安装在卡环与转动盘之间，以便于对卡环与转动盘的连接处进行密封。
[0022]2、通过设置的拉绳安装在两个连接管上端，旋转收卷盘控制连接管转动，以便于减少人工的操作量，从而避免了在出现内部催化剂超出需要倒出的情况时，需要人工对连接管的角度进行调整，方便内部的催化剂流出，从而导致增加了工作人员的劳作量，电机启动后控制两端的收卷盘同时转动，以便于使两端的连接管同时进行旋转，辅助轮安装在拉绳底端，以便于对拉绳进行支撑，避免与固定架之间发生摩擦。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的A处结构示意图；
[0025]图3为本技术的连接环结构示意图。
[0026]图中：1、储料桶；2、把手；3、控制总阀；4、连接环；5、卡环；6、转动盘；7、辅助环；8、
连接管；9、分控阀；10、出料管；11、称料桶；12、余料桶；13、拉绳；14、收卷盘；15、电机；16、辅助轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图3所示，一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，包括储料桶1和连接环4，储料桶1的顶部转动安装有把手2，且储料桶1的底端借助管体连通有控制总阀3，连接环4的两侧均固定连接有卡环5，卡环5的表面固定安装有辅助环7，且卡环5的表面转动连接有转动盘6，转动盘6的一端连通有连接管8，连接管8远离其自身与转动盘6连接处的一端连通有分控阀9，分控阀9的底端连通有出料管10，两个出料管10的底端分别连通有称料桶11和余料桶12，连接管8的顶部固定安装有拉绳13，拉绳13的底端转动安装有辅助轮16，且拉绳13的顶部固定连接有收卷盘14，收卷盘14的一端转动安装有电机15，连接环4的顶部借助管体与控制总阀3底端相连通，且连接环4的中心与控制总阀3中心在同一条直线上，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，包括储料桶(1)和连接环(4)，其特征在于：所述储料桶(1)的顶部转动安装有把手(2)，且储料桶(1)的底端借助管体连通有控制总阀(3)，所述连接环(4)的两侧均固定连接有卡环(5)，所述卡环(5)的表面固定安装有辅助环(7)，且卡环(5)的表面转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的一端连通有连接管(8)，所述连接管(8)远离其自身与转动盘(6)连接处的一端连通有分控阀(9)，所述分控阀(9)的底端连通有出料管(10)，两个所述出料管(10)的底端分别连通有称料桶(11)和余料桶(12)，所述连接管(8)的顶部固定安装有拉绳(13)，所述拉绳(13)的底端转动安装有辅助轮(16)，且拉绳(13)的顶部固定连接有收卷盘(14)，所述收卷盘(14)的一端转动安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的甲酚制备用催化剂自动注入装置，其特征在于：所述连接环(4)的顶部借助管体与控制总阀(3)底端相连通，且连接环(4)的中心与控制总阀(3)中心在同一条直线上，两个所述分控阀(9)的中心分别与称料桶(11)、余料桶(12)中心在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种精准度高的甲酚...
【专利技术属性】
技术研发人员：文强，齐洋，
申请(专利权)人：宁夏派可威生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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