本实用新型专利技术公开了一种小剂量散粉称重装置，包括升降板、安装于所述升降板上的重量传感器、安装于所述重量传感器上的称量头、套在所述称量头外的支撑套、与所述支撑套连接的第一驱动组件、杯托以及装于所述杯托内的称量杯，称量前，所述杯托、所述称量杯置于支撑套上，所述第一驱动组件控制所述支撑套相对所述称量头向下移动以将所述称量杯落在所述称量头上。本实用新型专利技术能够实现散粉小剂量称量，称量时，杯托与称量杯分离，杯托不对称量头造成冲击，提高称量头使用寿命。提高称量头使用寿命。提高称量头使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种小剂量散粉称重装置
[0001]本技术涉及称重装置，具体为一种小剂量散粉称重装置。
技术介绍
[0002]现有的小剂量散粉称重装置包括杯托、称量杯及称量头，杯托、称量杯直接放在称量头上称重，由于杯托的重量大，落在称量头上造成较大冲击，称量头长时间使用容易损坏，降低使用寿命。
[0003]为此，需要提供一种小剂量散粉称重装置以克服上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有称量头受杯托冲击容易损坏的问题，而提出的一种小剂量散粉称重装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小剂量散粉称重装置，包括升降板、安装于所述升降板上的重量传感器、安装于所述重量传感器上的称量头、套在所述称量头外的支撑套、与所述支撑套连接的第一驱动组件、杯托以及装于所述杯托内的称量杯，称量前，所述杯托、所述称量杯置于支撑套上，所述第一驱动组件控制所述支撑套相对所述称量头向下移动以将所述称量杯落在所述称量头上。
[0006]所述杯托具有贯穿其上下表面的收容腔，自所述杯托内壁向所述收容腔延伸形成环形支撑部，所述称量杯置于所述支撑部上，所述支撑套相对所述称量头向下移动，所述杯托随所述支撑套向下移动，所述称量杯脱离所述支撑部并落在所述称量头上。
[0007]所述升降板上固定有第一支撑块，所述第一支撑块上设有安装槽，所述支撑套为侧部具有狭长开口，所述重量传感器一端固定在所述安装槽内，所述重量传感器另一端穿过所述开口安装于所述支撑套内，所述称量头固定在位于所述支撑套内的重量传感器上。
[0008]所述第一驱动组件的驱动端向上穿过所述升降板并与一第二支撑块连接，所述第二支撑块一端与所述支撑套连接，所述第二支撑块的另一端设有导向孔，所述升降板上设有导柱，所述第二支撑块通过所述导向孔套在所述导柱上并沿所述导柱上下移动。
[0009]所述的小剂量散粉称重装置还包括位于所述升降板下方的底板、固定在所述底板底部的第二驱动组件，所述底板上设有贯通上下表面的通口，所述第二驱动组件驱动所述升降板、所述第一驱动组件相对所述底板同步升降，所述第一驱动组件在所述通口内移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够实现散粉小剂量称量，称量时，杯托与称量杯分离，杯托不对称量头造成冲击，提高称量头使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术小剂量散粉称重装置的主视图；
[0012]图2为图1的隐藏杯托、称量杯后小剂量散粉称重装置的立体图；
[0013]图3为图2另一角度结构示意图；
[0014]图4为图1中杯托、称量杯的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参见图1至图4，本技术为一种小剂量散粉称重装置，包括升降板1、位于升降板1下方的底板2、固定在底板2上的第二驱动组件9、安装于升降板1上的重量传感器3、安装于所述重量传感器3上的称量头4、套在称量头4外的支撑套5、与支撑套5连接的第一驱动组件6、杯托7以及装于杯托7内的称量杯8，称量前，杯托7、称量杯8置于支撑套5上，第一驱动组件6控制支撑套5相对称量头4向下移动以将称量杯8落在称量头4上。
[0017]参见图2，升降板1上固定有第一支撑块11，第一支撑块11上设有安装槽111，重量传感器3一端固定在安装槽111内，称量头4固定在所述重量传感器3的另一端。
[0018]参见图3，底板2上设有贯通上下表面的通口21，第一驱动组件6固定在升降板1的底部，第一驱动组件6采用气缸，气缸的驱动端向上穿过升降板1并与一第二支撑块61连接，第二支撑块61一端与支撑套5连接，第二支撑块61的另一端,设有导向孔611，升降板1上设有导柱12，第二支撑块61通过导向孔611套在导柱12上并沿导柱12上下移动，用于定位导向。
[0019]第二驱动组件9驱动升降板1、第一驱动组件6相对底板2同步升降，第一驱动组件6在通口21内移动，通过设置通口21，避免底板2与第一驱动组件6相互干涉。
[0020]第二驱动组件9固定在底板2的底部，第二驱动组件9采用气缸，气缸具有活塞杆，活塞杆自底板2向上伸出并与升降板1连接。
[0021]参见图2，称量头4包括内芯41以及套接在内芯41外的外环42。支撑套5为侧部具有狭长开口51，重量传感器3一端固定在安装槽111内，重量传感器3另一端穿过开口51安装于支撑套5内，所述称量头4固定在位于支撑套5内的重量传感器3上。
[0022]参见图4，杯托7具有贯穿其上下表面的收容腔71，自杯托7内壁向收容腔71延伸形成环形支撑部72，称量杯8置于支撑部72上。称量前，称量头4低于支撑套5，第一驱动组件6驱动支撑套5相对称量头4向下移动，杯托7随支撑套5向下移动，称量杯8脱离支撑部72并落在称量头4上，由于杯托7重量大，称量头4精度高、不耐压，避免杯托7对称量头4冲击，提高称量头4使用寿命。
[0023]本技术能够实现散粉小剂量称量，称量时，杯托7与称量杯8分离，杯托7不对称量头4造成冲击，提高称量头4使用寿命。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小剂量散粉称重装置，其特征在于：包括升降板、安装于所述升降板上的重量传感器、安装于所述重量传感器上的称量头、套在所述称量头外的支撑套、与所述支撑套连接的第一驱动组件、杯托以及装于所述杯托内的称量杯，称量前，所述杯托、所述称量杯置于支撑套上，所述第一驱动组件控制所述支撑套相对所述称量头向下移动以将所述称量杯落在所述称量头上。2.根据权利要求1所述的小剂量散粉称重装置，其特征在于：所述杯托具有贯穿其上下表面的收容腔，自所述杯托内壁向所述收容腔延伸形成环形支撑部，所述称量杯置于所述支撑部上，所述支撑套相对所述称量头向下移动，所述杯托随所述支撑套向下移动，所述称量杯脱离所述支撑部并落在所述称量头上。3.根据权利要求2所述的小剂量散粉称重装置，其特征在于：所述升降板1上固定有第一支撑块，所述第一支撑块上设有安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，熊伟，
申请(专利权)人：苏州仅一汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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