一种便于取样的酱油发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酱油发酵罐技术领域，具体为一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵筒，发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有透明窗，立柱顶部开设有插槽，立柱与发酵筒通过连通槽相互连通，取样管顶部嵌设有密封塞，密封塞上嵌设有推杆，发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有排放管，发酵筒上方设有顶盖，顶盖上表面设有电机，且输出轴末端同轴连接有主轴；该便于取样的酱油发酵罐，通过设置透明窗便于使用者实时观察到发酵筒内部酱油发酵状况，在立柱与取样管配合下，便于实时进行取样采集操作，且取样量少减少资源浪费，在推杆与活塞配合下，手动抽拉取出内部的发酵液，在电机与主轴的配合下，通过搅拌杆对内部发酵液均匀混合搅拌。通过搅拌杆对内部发酵液均匀混合搅拌。通过搅拌杆对内部发酵液均匀混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取样的酱油发酵罐


[0001]本技术涉及酱油发酵罐
，具体为一种便于取样的酱油发酵罐。

技术介绍

[0002]酱油在加工过程中需要进行发酵，需要将酱醪装入发酵罐中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，为了检验发酵好的酱油质量，需要经常打开发酵罐进行取样检测，频繁的打开和关闭无法保证发酵罐的正常发酵，影响酱油的生产质量和生产时间；
[0003]公开号为CN216129577U技术专利公开了一种便于取样的发酵罐，包括搅拌叶片和减阻孔，搅拌叶片的上端均设有减阻孔，同一组的搅拌叶片均呈环形等距分布；
[0004]虽然该技术方案通过设置三组搅拌叶片，可以有效的增加搅拌的面积，提高搅拌的效率，使得物料能够进行混合，有利于酵母菌快速繁殖进行发酵，搅拌叶片表面的减阻孔可以减小搅拌叶片与物料接触面积，相应的减小搅拌阻力，节省驱动电机的传动能量，能够起到节能的效果，放料口的外侧安装有调节阀，工作人员能够在放料时调节放料的速度，物料成熟后，通过放料口导出，且该放料口的外侧安装有调节阀，工作人员通过放料口进行取样观察；但是该发酵罐不便于使用者实时观察内部的状况，取样浪费材料多，不够节约原料，不便于进行少量均匀稳定的取样操作，且发酵罐内部不便于快速进行清洁操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于取样的酱油发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵筒，所述发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有透明窗，所述发酵筒圆周外壁上还设有立柱，所述立柱顶部开设有插槽，所述立柱与发酵筒通过连通槽相互连通，所述插槽中设有取样管，所述取样管顶部嵌设有密封塞，所述密封塞上嵌设有推杆，所述推杆底部设有活塞，所述推杆顶部设有握把，所述发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排放管，所述发酵筒上方设有顶盖，所述顶盖上表面设有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴末端同轴连接有主轴。
[0008]优选的，所述主轴底部设有底板，所述底板两端与发酵筒内壁紧密贴合，所述主轴圆周外壁上靠近顶部处设有横杆，所述横杆两端均设有刮板，所述横杆上对称设有搅拌杆。
[0009]优选的，所述搅拌杆上设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶呈等间距分布，且所述搅拌叶与搅拌杆焊接固定，所述搅拌杆顶部与横杆通过螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述顶盖下表面设有密封垫，所述密封垫与顶盖粘接固定，所述密封垫直径与发酵筒内径相适配，所述顶盖通过螺丝与发酵筒固定连接。
[0011]优选的，所述排放管与发酵筒熔接固定，所述排放管端部设有阀门，所述阀门通过螺丝与排放管固定连接，所述透明窗与发酵筒粘接固定，所述发酵筒下表面靠近边缘处设有若干个支撑柱，所述支撑柱顶部与发酵筒焊接固定。
[0012]优选的，所述立柱外壁的长度与发酵筒外壁的高度相适配，所述立柱与发酵筒焊接固定，所述插槽直径与取样管外径相适配。
[0013]优选的，所述取样管圆周外壁上靠近顶部处设有限位块，所述取样管内径与活塞直径相适配，所述活塞与推杆粘接固定，所述密封塞与取样管插接配合，且所述推杆与密封塞滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置透明窗便于使用者实时观察到发酵筒内部酱油发酵状况，在立柱与取样管配合下，便于实时进行取样采集操作，且取样量少减少资源浪费，在推杆与活塞配合下，手动抽拉取出内部的发酵液，在电机与主轴的配合下，通过搅拌杆对内部发酵液均匀混合搅拌。
[0016]2.本技术通过设置排放管与阀门配合，便于内部发酵液排出收集，顶盖便于手动打开，有助于对发酵筒内部进行清洁操作，刮板与底板配合下防止发酵筒内壁粘黏物料，造成混合不均匀，影响到发酵。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的发酵筒框架结构示意图；
[0020]图4为本技术的顶盖与电机组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的取样管或推杆组合结构示意图；
[0022]图6为本技术的整体剖面结构示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、发酵筒；10、排放管；100、阀门；11、支撑柱；
[0025]2、透明窗；
[0026]3、立柱；30、插槽；31、连通槽；
[0027]4、取样管；40、限位块；41、密封塞；42、推杆；420、活塞；421、握把；
[0028]5、顶盖；50、密封垫；
[0029]6、电机；60、主轴；61、底板；62、横杆；620、刮板；63、搅拌杆；630、搅拌叶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：
[0034]一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵筒1，发酵筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有透明窗2，发酵筒1圆周外壁上还设有立柱3，立柱3顶部开设有插槽30，立柱3与发酵筒1通过连通槽31相互连通，插槽30中设有取样管4，取样管4顶部嵌设有密封塞41，密封塞41上嵌设有推杆42，推杆42底部设有活塞420，推杆42顶部设有握把421，发酵筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排放管10，发酵筒1上方设有顶盖5，顶盖5上表面设有电机6，电机6的输出轴穿过顶盖5，且输出轴末端同轴连接有主轴60。
[0035]本实施例中，主轴60底部设有底板61，底板61两端与发酵筒1内壁紧密贴合，主轴60圆周外壁上靠近顶部处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵筒(1)，其特征在于：所述发酵筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有透明窗(2)，所述发酵筒(1)圆周外壁上还设有立柱(3)，所述立柱(3)顶部开设有插槽(30)，所述立柱(3)与发酵筒(1)通过连通槽(31)相互连通，所述插槽(30)中设有取样管(4)，所述取样管(4)顶部嵌设有密封塞(41)，所述密封塞(41)上嵌设有推杆(42)，所述推杆(42)底部设有活塞(420)，所述推杆(42)顶部设有握把(421)，所述发酵筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排放管(10)，所述发酵筒(1)上方设有顶盖(5)，所述顶盖(5)上表面设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过顶盖(5)，且输出轴末端同轴连接有主轴(60)。2.根据权利要求1所述的便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述主轴(60)底部设有底板(61)，所述底板(61)两端与发酵筒(1)内壁紧密贴合，所述主轴(60)圆周外壁上靠近顶部处设有横杆(62)，所述横杆(62)两端均设有刮板(620)，所述横杆(62)上对称设有搅拌杆(63)。3.根据权利要求2所述的便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(63)上设有若干个搅拌叶(630)，所述搅拌叶(630)呈等间距分布，且所述搅拌叶(630)与搅拌杆(63)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海丽，廖悉涵，董绍亮，
申请(专利权)人：云南双柏妥甸酱油有限公司，
类型：新型
国别省市：