一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法，包括发酵外罐、可移动式发酵机构、辅助搅拌机构；发酵外罐内固定连接有支撑板，支撑板与发酵外罐内壁之间固定连接有一对立柱，发酵外罐的下底部连接有放料管；可移动式发酵机构设于发酵外罐内，可移动式发酵机构包括发酵内罐，发酵内罐的侧壁上连接有一对滑块，一对滑块分别滑动设于一对立柱上。本发明专利技术通过相应机构的设置，可以增加药品生产用发酵罐的智能化程度，即工作人员无需手动搅拌发酵罐内的药品原料，不仅可以节省劳力物力，也可以保证对发酵罐内药品原料的充分搅拌效果，进而使得药品能够正常发酵，保证药品的发酵效率，避免对药品的后续生产加工造成影响。避免对药品的后续生产加工造成影响。避免对药品的后续生产加工造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法


[0001]本专利技术属于药品生产
，具体涉及一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法。

技术介绍

[0002]发酵罐是一种微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其最大容积可达数百m3，发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，被广泛应用于多个领域的生产。
[0003]其中，在药品生产领域也会用到发酵罐，现有的药品生产用发酵罐，其智能化程度低，例如，在药品发酵前，工作人员需要手动搅拌发酵罐，采用人工搅拌的方式不仅耗时耗力，也会存在对药品原料搅拌不彻底的情况，进而影响药品的正常发酵效率，延长药品的发酵时间，从而对药品的后续加工生产造成影响。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方法，以解决上述的药品生产用发酵罐智能化程度低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种药品生产的智能型发酵罐，包括发酵外罐、可移动式发酵机构、辅助搅拌机构；
[0008]所述发酵外罐内固定连接有支撑板，所述支撑板与发酵外罐内壁之间固定连接有一对立柱，所述发酵外罐的下底部连接有放料管；
[0009]所述可移动式发酵机构设于所述发酵外罐内，所述可移动式发酵机构包括发酵内罐，所述发酵内罐的侧壁上连接有一对滑块，一对所述滑块分别滑动设于一对所述立柱上，所述发酵内罐上连接有加液管和排液管，所述加液管的一端贯通发酵外罐的侧壁设置，所述发酵内罐上连接有往复升降机构；
[0010]所述辅助搅拌机构安装在所述发酵外罐内，用于辅助搅拌所述发酵内罐内的药品原料。
[0011]进一步地，所述放料管和所述排液管上均安装有电磁阀，用于控制放料管和排液管的通断，进而用于释放发酵内罐内的药品原料。
[0012]进一步地，所述往复升降机构包括驱动电动机，用于驱动发酵内罐上下移动所述驱动电动机安装在所述发酵外罐的外侧；
[0013]所述驱动电动机上连接有转轴，所述转轴的一端贯通发酵外罐与所述发酵内罐螺纹连接，转轴跟随驱动电动机进行转动，进而用于驱动发酵内罐进行上下移动。
[0014]进一步地，所述支撑板的中心处设有通槽，一方面便于安装轴承套，进而用于固定
转轴，避免转轴在旋转过程中产生晃动，另一方面便于发酵内罐内药品原料的通过，以便排出药品原料；
[0015]所述转轴位于通槽内的一端连接有轴承套，所述轴承套与通槽内壁之间固定连接有多个圆周均匀分布的加强柱，通过轴承套与加强柱的相互配合，用于稳定转轴，避免转轴在旋转的过程中产生晃动，保证整体运行的安全性。
[0016]进一步地，所述转轴的侧壁上连接有一对限位环，一对所述限位环分别设于所述发酵内罐的上下两侧，用于限位发酵内罐，避免发酵内罐与发酵外罐内壁或支撑板产生碰撞，保证发酵内罐的移动安全性。
[0017]进一步地，所述限位环上安装有距离传感器，用于监测发酵内罐与限位环的位置，避免发酵内罐与限位环发生碰撞，保证发酵内罐的移动安全性。
[0018]进一步地，所述辅助搅拌机构包括辅助搅拌板，当发酵内罐上下移动时，用于再次搅拌混合发酵内罐内的药品原料，所述辅助搅拌板设于所述发酵内罐内，且设于所述转轴的外侧；
[0019]所述辅助搅拌板上固定连接有一对固定杆，所述固定杆的另一端贯通发酵内罐与发酵外罐的内壁固定连接，用于固定辅助搅拌板，避免辅助搅拌板跟随发酵内罐进行移动，保证辅助搅拌板对发酵内罐内药品原料的混合效果。
[0020]进一步地，所述辅助搅拌板内安装有一对发动机，所述发动机的转动轴上连接有搅拌扇叶，当发酵内罐上下往复移动时，搅拌扇叶受到药品原料的作用会进行旋转，进而用于为发动机发电。
[0021]进一步地，所述辅助搅拌板上开凿有一对安装腔，用于安装电热丝，同时也便于药品原料的流动，使得发酵内罐上下移动时，不受影响；
[0022]所述安装腔与所述搅拌扇叶间隔分布，所述安装腔内安装有电热丝，所述电热丝与所述搅拌扇叶电性连接，当发动机发电时，发动机为电热丝提供电力作用，进而使得电热丝发热产生热量，用于加热发酵内罐内的药品原料，避免药品原料的结块，进一步提高药品原料的混合效果。
[0023]一种所述的药品生产的智能型发酵罐的使用方法，包括以下步骤：
[0024]S1、通过加液管向发酵内罐内注入药品原料；
[0025]S2、发酵药品原料前，控制驱动电动机运行，驱动电动机带动转轴进行转动，由于转轴与发酵内罐螺纹连接，发酵内罐受到螺纹作用在发酵外罐内进行移动，同时，通过立柱和滑块的相互配合，用于起到引导作用；
[0026]S3、限位环上的距离传感器用于监测发酵内罐与限位环之间的距离，当发酵内罐与限位环的距离过近时，驱动电动机自动反转，进而带动发酵内罐反向移动，如此往复，控制发酵内罐在发酵外罐内上下往复移动，从而使得发酵内罐内的药品原料产生晃动，用于起到初步搅拌的效果；
[0027]S4、由于辅助搅拌板通过一对固定杆固定，当发酵内罐上升时，位于辅助搅拌板下侧的药品原料受到辅助搅拌板的挤压，从辅助搅拌板与发酵内罐接缝处和安装腔冒出，辅助搅拌板用于搅拌药品原料；当发酵内罐下降时，位于辅助搅拌板上侧的药品原料受到重力作用，也会从辅助搅拌板与发酵内罐接缝处和安装腔漏下，辅助搅拌板再次搅拌药品原料，即发酵内罐上下往复移动一次，辅助搅拌板用于搅拌药品原料两次，大大提高药品原料
的搅拌混合效果；
[0028]S5、当发酵内罐上升或下降时，辅助搅拌板上的搅拌扇叶受到药品原料作用会进行旋转，进而用于为发动机发电，发动机产生的电力用于为电热丝供电，使得电热丝能够发热产生热量，进而提高药品原料的温度，以便药品原料更好的混合，避免存在结块现象。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0030]本专利技术通过相应机构的设置，可以增加药品生产用发酵罐的智能化程度，即工作人员无需手动搅拌发酵罐内的药品原料，不仅可以节省劳力物力，也可以保证对发酵罐内药品原料的充分搅拌效果，进而使得药品能够正常发酵，保证药品的发酵效率，避免对药品的后续生产加工造成影响。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术一实施例中一种药品生产的智能型发酵罐的侧视剖面图；
[0033]图2为图1中A处结构示意图；
[0034]图3为图1中B处结构示意图；
[0035]图4为本专利技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，包括：发酵外罐(1)，所述发酵外罐(1)内固定连接有支撑板(101)，所述支撑板(101)与发酵外罐(1)内壁之间固定连接有一对立柱(102)，所述发酵外罐(1)的下底部连接有放料管(103)；可移动式发酵机构(2)，设于所述发酵外罐(1)内，所述可移动式发酵机构(2)包括发酵内罐(201)，所述发酵内罐(201)的侧壁上连接有一对滑块(202)，一对所述滑块(202)分别滑动设于一对所述立柱(102)上，所述发酵内罐(201)上连接有加液管(207)和排液管(208)，所述加液管(207)的一端贯通发酵外罐(1)的侧壁设置，所述发酵内罐(201)上连接有往复升降机构；辅助搅拌机构(3)，安装在所述发酵外罐(1)内，用于辅助搅拌所述发酵内罐(201)内的药品原料。2.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述放料管(103)和所述排液管(208)上均安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述往复升降机构包括驱动电动机(203)，所述驱动电动机(203)安装在所述发酵外罐(1)的外侧，所述驱动电动机(203)上连接有转轴(204)，所述转轴(204)的一端贯通发酵外罐(1)与所述发酵内罐(201)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述支撑板(101)的中心处设有通槽，所述转轴(204)位于通槽内的一端连接有轴承套(205)，所述轴承套(205)与通槽内壁之间固定连接有多个圆周均匀分布的加强柱(206)。5.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述转轴(204)的侧壁上连接有一对限位环(209)，一对所述限位环(209)分别设于所述发酵内罐(201)的上下两侧。6.根据权利要求5所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述限位环(209)上安装有距离传感器。7.根据权利要求6所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述辅助搅拌机构(3)包括辅助搅拌板(301)，所述辅助搅拌板(301)设于所述发酵内罐(201)内，且设于所述转轴(204)的外侧，所述辅助搅拌板(301)上固定连接有一对固定杆(302)，所述固定杆(302)的另一端贯通发酵内罐(201)与发酵外罐(1)的内壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种药品生产的智能型发酵罐，其特征在于，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏程，
申请(专利权)人：江苏贝斯康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：