一种氟化铝用的可调节的输送管道制造技术

技术编号:34980912 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:24
本实用新型专利技术公开了一种氟化铝用的可调节的输送管道,包括轴套、上固定夹和输送管道本体,所述轴套的底部安装有输送管道本体,所述输送管道本体的外壁安装有一组上固定夹,所述轴套的顶部安装安装有传动仓,所述传动仓的外壁开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁安装有环形控制阀,所述环形控制阀的输出端安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过环形控制阀、阀杆和阀板,转动环形控制阀,环形控制阀旋转带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动阀杆旋转,阀杆旋转带动阀板和密封垫旋转,通过阀板和密封垫的设置,阀板转动能够调节输送管道本体的输送流量,有利于提高输送管道本体的实用性。高输送管道本体的实用性。高输送管道本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化铝用的可调节的输送管道


[0001]本技术涉及输送管道设备
,具体为一种氟化铝用的可调节的输送管道。

技术介绍

[0002]输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道,采用管道输送物资的方法叫管道运输,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分,现有的输送管道在使用时,无法对输送的流量进行调节,存在局限性。
[0003]现有技术中的输送管道缺点不足:
[0004]专利文件CN213541522U公开了一种输送管道结构,包括支墩、管体、设置于支墩上用于固定支墩和管体的固定件,所述支墩包括预埋部以及支撑部,所述预埋部包括预埋连接杆、预埋板,所述预埋连接杆设置于支撑部底端并竖直向下延伸,所述预埋板水平地设置于预埋连接杆底端。本申请通过在地面中设置预埋板,并通过滑杆伸入地面中从而增加了输送管道结构与地面之间的连接稳固性。
[0005]然而上述公开文献的输送管道结构只要考虑如何解决输送管道结构与地面之间的连接稳固性,没有考虑到现有的输送管道结构输送流量不方便调节的的问题。
[0006]有鉴于此,有必要研究出一种方便调节输送流量的输送管道结构,进而能够提高该输送管道在使用过程中的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种氟化铝用的可调节的输送管道,以解决上述
技术介绍
中提出的输送管道结构输送流量不方便调节的的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种氟化铝用的可调节的输送管道,包括轴套、上固定夹和输送管道本体,所述轴套的底部安装有输送管道本体,所述输送管道本体的外壁安装有一组上固定夹;
[0009]所述轴套的顶部安装安装有传动仓,所述传动仓的外壁开设有第一通孔;
[0010]所述第一通孔的内壁安装有环形控制阀,所述环形控制阀的输出端安装有第一齿轮。
[0011]优选的,所述上固定夹的底部通过螺母安装有下固定夹,且下固定夹的内壁安装于输送管道本体的外壁。
[0012]优选的,所述输送管道本体的内壁安装有密封垫,密封垫的内壁安装有阀板。
[0013]优选的,所述第一齿轮的输出端安装有第二齿轮,第二齿轮的内壁安装有阀杆,且阀杆外壁的底部安装于阀板的内壁。
[0014]优选的,所述下固定夹的底部安装有第一固定块,第一固定块的内壁安装有第一转轴,第一转轴的底部安装有升降板。
[0015]优选的,所述升降板的外壁开设有若干组第二通孔,升降板的外壁安装有支撑板,支撑板的外壁开设有一组第三通孔,支撑板的外壁安装有一组第二固定块,支撑板的底部安装有底板。
[0016]优选的,所述第二固定块的内壁安装有第二转轴,第二转轴的外壁安装有转动杆,转动杆的外壁安装有扭力弹簧,转动杆的一端安装有限制块,且限制块的外壁安装于第二通孔和第三通孔的内壁。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过环形控制阀、阀杆和阀板,转动环形控制阀,环形控制阀旋转带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动阀杆旋转,阀杆旋转带动阀板和密封垫旋转,通过阀板和密封垫的设置,阀板转动能够调节输送管道本体的输送流量,有利于提高输送管道本体的实用性。
[0019]2、本技术通过上固定夹、螺母和下固定夹的设置,能够对输送管道本体形成固定,通过第一固定块、第一转轴和升降板的设置,能够对输送管道本体的安放角度进行调节,有利于提高管道连接的便捷性,再通过转动杆、扭力弹簧、限制块、第二固定块、第二转轴、第二通孔和第三通孔设置,按动转动杆的一端能够使限制块脱离第二通孔的内壁,这时拉动升降板能够调节输送管道本体的高度,松开转动杆,扭力弹簧产生的弹力带动限制块插入第二通孔内,达到限制升降板移动的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图;
[0021]图2为本技术的传动仓结构示意图;
[0022]图3为本技术的升降板结构示意图;
[0023]图4为本技术的转动杆结构示意图;
[0024]图5为本技术的扭力弹簧结构示意图。
[0025]图中:1、轴套;2、上固定夹;3、输送管道本体;101、传动仓;102、第一通孔;103、环形控制阀;104、第一齿轮;201、下固定夹;301、密封垫;302、阀板;401、第二齿轮;402、阀杆;501、第一固定块;502、第一转轴;503、升降板;601、第二通孔;602、支撑板;603、第三通孔;604、第二固定块;605、底板;701、第二转轴;702、转动杆;703、扭力弹簧;704、限制块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例,一种氟化铝用的可调节的输送管道,包括轴套1、上固定夹2和输送管道本体3,轴套1的底部安装有输送管道本体3,输送管道本体3的外壁安装有一组上固定夹2;
[0030]请参阅图1和图2,轴套1的顶部安装安装有传动仓101,传动仓101的外壁开设有第一通孔102,第一通孔102的内壁安装有环形控制阀103,环形控制阀103的输出端安装有第一齿轮104,输送管道本体3的内壁安装有密封垫301,密封垫301的内壁安装有阀板302,第一齿轮104的输出端安装有第二齿轮401,第二齿轮401的内壁安装有阀杆402,且阀杆402外壁的底部安装于阀板302的内壁,转动环形控制阀103,环形控制阀103旋转带动第一齿轮104旋转,第一齿轮104旋转带动第二齿轮401旋转,第二齿轮401旋转带动阀杆402旋转,阀杆402旋转带动阀板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化铝用的可调节的输送管道,包括轴套(1)、上固定夹(2)和输送管道本体(3),其特征在于:所述轴套(1)的底部安装有输送管道本体(3),所述输送管道本体(3)的外壁安装有一组上固定夹(2);所述轴套(1)的顶部安装有传动仓(101),所述传动仓(101)的外壁开设有第一通孔(102);所述第一通孔(102)的内壁安装有环形控制阀(103),所述环形控制阀(103)的输出端安装有第一齿轮(104)。2.根据权利要求1所述的一种氟化铝用的可调节的输送管道,其特征在于:所述上固定夹(2)的底部通过螺母安装有下固定夹(201),且下固定夹(201)的内壁安装于输送管道本体(3)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种氟化铝用的可调节的输送管道,其特征在于:所述输送管道本体(3)的内壁安装有密封垫(301),密封垫(301)的内壁安装有阀板(302)。4.根据权利要求1所述的一种氟化铝用的可调节的输送管道,其特征在于:所述第一齿轮(104)的输出端安装有第二齿轮(401),第二齿轮(401)的内壁安装有阀杆(402),且阀杆(402...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱松涛李程
申请(专利权)人:云南金氟化工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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