一种智能锁面板制造技术

本发明专利技术公开一种智能锁面板，包括内面板和外面板，其特征在于，所述内面板包括面板主体，所述面板主体上扣合有封盖，封盖内设电池装配区；封盖的下端设有与面板主体进行转动连接的铰接部，封盖能够在闭合位和打开位之间转动；封盖的上端设有锁紧部，所述锁紧部用于与面板主体配合使封盖保持在闭合位；封盖的中部还设有限位部，该限位部用于与面板主体配合使封盖保持在打开位，并限定封盖相对于面板主体的打开角度，该打开角度不大于90度。本发明专利技术公开的智能锁面板装配便捷高效，电池更换便捷。电池更换便捷。电池更换便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁面板


[0001]本专利技术属于锁体
，具体涉及一种智能锁面板。

技术介绍

[0002]智能锁锁体面板上除装配有执手、保险栓等机械构件外，还配置了多种电子元件，如显示屏、触摸面板、传感器、存储器、电子芯片等，因此电池面板的装配过程复杂，装配效率低；且智能锁大部分都是通过设置电池进行供电，目前电池多通过卡位筋将电池盖卡扣在锁体面板，再通过螺钉固定，使电池盖牢固地扣合在锁具面板上；但是当电池电量耗尽需要更换时，则需将螺钉逐个拧下，拆下电池盖，更换后再装上电池盖，逐个拧上螺钉，电池更换过程繁复效率低，且电池盖整体拆下后，再与锁体面板进行装配时，对位精度无法保障，螺钉螺孔较小，装配难度大且装配精度无法保障。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中智能锁锁体面板装配复杂，更换电池不便的问题，提供一种智能锁面板。
[0004]本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种智能锁面板，其包括内面板和外面板，所述内面板包括面板主体，所述面板主体上扣合有封盖，封盖内设电池装配区；封盖的下端设有与面板主体进行转动连接的铰接部，封盖能够在闭合位和打开位之间转动；封盖的上端设有锁紧部，所述锁紧部用于与面板主体配合使封盖保持在闭合位；封盖的中部还设有限位部，该限位部用于与面板主体配合使封盖保持在打开位，并限定封盖相对于面板主体的打开角度，该打开角度不大于90度。上述方案中，通过优化封盖结构，在更换电池时，无需将封盖整体拆卸，且电池装配在封盖上，方便取放对位；通过设置限位部，不仅能够使封盖保持在打开位，以方便取拿电池，还能对封盖的打开角度进行限定，避免封盖内的电池滑落。
[0006]作为优选，所述面板主体上设有与限位部进行配合的止挡部，当限位部抵持在止挡部时，封盖保持在打开位，当限位部脱离止挡部时，封盖具备转动自由度。
[0007]作为优选，所述封盖包括前壁和围设在前壁外缘的围壁，所述围壁由上围壁、两个侧围壁及下围壁围合而成，所述限位部靠近侧围壁的内侧设置；所述面板主体上与封盖对应的位置设由镂空区，所止挡部包括成型在镂空区边缘的止挡壁，所述限位部朝向面板主体内部延伸，并越过止挡壁。上述设置可将限位部及止挡部均隐藏在面板内部，以保障面板的结构紧凑性和密封性。
[0008]作为优选，所述限位部包括限位板，该限位板包括与封盖连接的连接壁，所述连接壁上设第一挡壁，该第一挡壁沿面板主体厚度方向向面板主体内部延伸并越过止挡壁，第一挡壁的下方设朝向止挡板延伸的回折勾，该回折勾包括勾头和勾臂；所述止挡壁上开设有止挡孔，所述止挡孔的位置与回折勾的勾头位置相对应。上述结构的限位部与止挡部结构简单，且在封盖打开的过程中即能自动实现配合，在封盖闭合的过程中即能自动解除配
合，操作便捷，配合可靠。
[0009]作为优选，所述连接壁紧邻或贴靠在侧围壁的内侧，并沿面板主体的长度方向延伸，所述连接臂的外沿突出于侧围壁的外沿，第一挡壁成型在连接壁的下端。
[0010]作为优选，所述电池装配区位于封盖的上部，电池装配区的下方设电控板装配区，所述电控板固设在封盖内；所述电池装配区与电控板装配区的分界位设有对电池进行支撑的支撑块。电池及电控板均装配在封盖内，方便装配，且利于电池与电控板在封盖打开状态时进行对位连接，提高电池的装配精度。
[0011]作为优选，所述铰接部包括固设在下围壁内侧的铰接臂，所述铰接臂穿过镂空区并向下弯折，铰接臂的下端设铰接轴；所述面板主体内侧设有铰接座，铰接座上设有开口向上的铰接槽，所述铰接轴支撑在铰接槽中。上述设置可将铰接部及铰接座均隐藏在面板主体内部，且装配快速便捷。
[0012]作为优选，所述镂空区的下缘设有一限位槽，该限位槽的槽宽与铰接臂的宽度相适应，所述铰接臂嵌在该限位槽中。镂空区的设置，方便铰接臂伸入面板主体内部与铰接座实现铰接，限位槽的设置能够避免铰接臂晃动脱落，提高铰接臂与铰接座的配合度，并保证封盖转动轨迹的一致性，保证限位部与止挡部进行有效配合。
[0013]作为优选，所述面板主体上装配有保险栓，该保险栓包括栓体及装配柱，所述面板主体上开设有供装配柱穿过的装配孔，装配柱包括与栓体固接的中间柱，中间柱的两侧对称设置有弹性卡舌，所述弹性卡舌与中间柱之间具有让位间隙，所述弹性卡舌上设有导向弧面，仅能单向通过装配孔。保险栓采用上述结构能够实现快速装配，装配柱穿过装配孔的过程中，两个弹性卡舌在挤压力的作用下会相互靠拢并穿过装配孔，穿过装配孔后挤压力消失，两个弹性卡舌弹开复位，无法再从装配孔中穿出，实现对装配柱的轴向限位。
[0014]作为优选，所述面板主体上装配有内执手，所述内执手包括手持部及装配部，所述装配部为柱形结构，其内沿轴向开设方孔；所述装配部包括主体段，所述主体段的一端与手持部固接，主体段的另一端沿轴向延伸出与面板主体进行配合的圆轴段，以及与限位片进行配合的方轴段；所述方孔贯穿装配部整个轴向，并在方轴段的端部形成方形端口。上述结构的执手装配便捷，通过优化执手结构，执手无需再与方孔轴套进行连接，两者集成为一体，执手内部开设有用于插设方轴的方孔，执手直接与方轴进行配合，保证了其与锁止机构的联动同步性和配合精度；执手上直接成型有与锁体面板和限位片配合的装配段，执手装配过程中无需配置过多的装配零件，装配便捷高效；装配段根据配合需求分段设置，分别设有与锁体面板进行转动配合的圆轴段，以及与限位板进行联动配合的方轴段，整个装配结构简单稳固，配合可靠。
[0015]作为优选，所述外面板上装配有外执手，所述外执手包括执手座，该执手座上设有应急开锁部件；执手座上卡扣有用于遮挡应急开锁部件的扣板，所述执手座和扣板上设有相互配合的卡扣结构；所述扣板的内端面上凸设一施力柱，所述执手座上开设一贯穿孔，施力柱通过该贯穿孔从执手座的后壁端穿出，所述贯穿孔的孔径与施力柱的外径相匹配。应急开锁部件的设置方便智能锁应急开锁，且执手座与扣板采用卡接的连接方式，能够实现快拆快装，施力柱的设置进一步提高了扣板的拆装效率，拆扣板时，只需顶出施力柱即可，装扣板时，施力柱与贯穿孔配合能够起到导向定位的作用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：上述方案中，通过优化封盖结构，在
更换电池时，无需将封盖整体拆卸，且电池装配在封盖上，方便取放对位；限位部的设置，不仅能够使封盖保持在打开位，以方便取放电池，还能对封盖的打开角度进行限定，避免封盖内的电池滑落；限位部与止挡部结构简单，且在封盖打开的过程中即能自动实现配合，在封盖闭合的过程中即能自动解除配合，操作便捷，配合可靠；限位部与止挡部，铰接部与铰接座均隐藏在面板主体内部，提高了面板的密封性和结构紧凑性；通过优化保险栓、内执手、外执手的结构，实现了快拆快装，面板装配更为便捷高效。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中内面板结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中内面板内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中封盖结构示意图；
[0020]图4为图3中A处局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁面板，包括内面板和外面板，其特征在于，所述内面板包括面板主体，所述面板主体上扣合有封盖，封盖内设电池装配区；封盖的下端设有与面板主体进行转动连接的铰接部，封盖能够在闭合位和打开位之间转动；封盖的上端设有锁紧部，所述锁紧部用于与面板主体配合使封盖保持在闭合位；封盖的中部还设有限位部，该限位部用于与面板主体配合使封盖保持在打开位，并限定封盖相对于面板主体的打开角度，该打开角度不大于90度。2.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述面板主体上设有与限位部进行配合的止挡部，当限位部抵持在止挡部时，封盖保持在打开位，当限位部脱离止挡部时，封盖具备转动自由度。3.根据权利要求2所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述封盖包括前壁和围设在前壁外缘的围壁，所述围壁由上围壁、两个侧围壁及下围壁围合而成，所述限位部靠近侧围壁的内侧设置；所述面板主体上与封盖对应的位置设有镂空区，所止挡部包括成型在镂空区边缘的止挡壁，所述限位部至少一部分朝向面板主体内部延伸，并越过止挡壁。4.根据权利要求3所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述限位部包括限位板，该限位板包括与封盖连接的连接壁，所述连接壁上设第一挡壁，该第一挡壁沿面板主体厚度方向向面板主体内部延伸并越过止挡壁，第一挡壁的下方设朝向止挡板延伸的回折勾，该回折勾包括勾头和勾臂；所述止挡壁上开设有止挡孔，止挡孔的位置与回折勾的勾头位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述电池装配区位于封盖的上部，电池装配区的下方设电控板装配区，所述电控板固设在封盖内；所述电池装配区与电控板装配区的分界位设有对电池进行支撑的支撑块。6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾剑，耿永知，张延增，
申请(专利权)人：浙江步安锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：