一种齿传动锁体制造技术

本实用新型专利技术公开一种齿传动锁体，其包括壳体、锁舌组件、斜舌组件；壳体内转动设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有齿传动组件及联动组件；齿传动组件包括第一齿片及第二齿片，两者设有相互啮合的齿部，联动组件包括同步移动的推板及拨叉，其中，第一齿片转动设置在壳体内，并能在其转动过程中带动锁舌组件平动，第二齿片及拨叉均通过离合结合与方轴实现连接；拨叉包括第一施力臂及对第二施力臂；锁芯上设有施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一齿片，实现闭锁，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于推板，实现开锁。本实用新型专利技术公开的锁体传动结构及联动结构简单，配合可靠，不易卡滞跳档。卡滞跳档。卡滞跳档。

【技术实现步骤摘要】
一种齿传动锁体


[0001]本技术属于锁具
，具体涉及一种齿传动锁体。

技术介绍

[0002]锁具多包括锁舌组件和斜舌组件锁芯，通过锁芯转动控制锁舌移动，通过方方轴转动控制斜舌移动，以实现开锁闭锁，为了实现锁体各构件之间的传动，锁体内设有多组传动结构，现有的传动结构多为销轴销孔配合结构或卡口卡头配合结构，上述传动结构传动复杂，配合条件苛刻，且在使用一段时间后会产生磨损，影响传动精度，锁体使用过程中会有卡滞跳档现象，导致锁舌斜舌无法正常缩回或伸出，移动不到位，影响锁体使用体验和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中锁体使用过程易出现卡滞跳档的问题，提供一种齿传动锁体，本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种齿传动锁体，其包括壳体及设置在壳体内的锁舌组件和斜舌组件；壳体内转动设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有齿传动组件及联动组件；所述齿传动组件包括第一齿片及第二齿片，第一齿片与第二齿片上设有相互啮合的齿部，所述联动组件包括同步移动的推板及拨叉，其中，第一齿片转动设置在壳体内，并能在其转动过程中带动锁舌组件平动，所述第二齿片及拨叉均通过离合结合与方轴实现连接，以实现第二齿片及拨叉与方轴同步转动或相对转动；所述拨叉包括对斜舌组件进行施力的第一施力臂，及对第二齿片进行施力的第二施力臂；所述锁芯上设有对第一齿片及推板进行施力的施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一齿片，实现闭锁，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于推板，实现开锁。
[0005]作为优选，所述锁舌组件包括托板及锁舌，锁舌固设在托板的前端，并能在托板的带动下伸出或缩入壳体内；所述斜舌组件包括斜舌及舌杆，斜舌固设在舌杆的前端，并能在舌杆的带动下伸出或缩入壳体内。
[0006]作为优选，所述第一齿片通过第一装配销转动设置在壳体内，第一装配销固设在壳体上，第一齿片上成型有与施力拨块进行配合的第一凸部，及与托板进行配合的第二凸部，第一齿片的齿部、第一凸部及第二凸部间隔成型在第一齿片的外缘，并沿顺时针方向依次间隔设置。
[0007]作为优选，所述第二凸部上固设有对托板进行施力的联动销，托板上开设有与联动销进行配合的联动斜槽，以及与第一装配销进行配合的导向直槽。
[0008]作为优选，所述推板通过第二装配销滑动设置在壳体内，第二装配销固设在壳体上，推板上开设有与第二装配销滑动配合的条形滑槽；推板的第一端成型有与施力拨块进行配合的第一挡块，推板的第二端通过销钉与拨叉的第二施力臂连接。
[0009]作为优选，所述条形滑槽与导向直槽相互垂直，以使推板的运动方向与托板的运
动方向相互垂直。
[0010]作为优选，所述第二齿片上成型有第三凸部，第二齿片的齿部与第三凸部沿第二齿片的周向间隔设置；拨叉的第二施力臂的侧部设有与第三凸部进行配合的第二挡块。
[0011]作为优选，所述壳体内固设一定位板，所述舌杆的后端穿过该定位板与一限位板固接，壳体上开设一通槽，限位板上成型有伸入该通槽内的凸块；舌杆上套装一弹簧和定位环，弹簧位于斜舌与定位环之间，斜舌在该弹簧的作用下始终具有伸出壳体外的运动趋势。
[0012]作为优选，所述定位板与限位板间隔设置，两者之间形成一施力空间，所述拨叉的第一施力臂延伸至该施力空间内，并位于舌杆的后方，拨叉顺时针转动时，第一施力臂对限位板施力，以带动斜舌缩回壳体内。
[0013]本技术公开的齿传动锁体，通过设置齿传动组件和联动组件，实现了锁体内各构件的联动配合，齿传动传动精度高，能够保证锁舌和斜舌伸缩到位，不易出现卡滞；第一齿片与第二齿片上均设置有齿部和凸部，在两者进行齿传动的同时，凸部还能按需与其他构件实现联动，实现开锁闭锁，结构简单，配合可靠；锁芯上的施力拨块，齿传动组件上的凸部，及联动组件上挡块，结构简单，施力受力可靠，配合条件宽松，不易出现卡滞；联动组件与齿传动组件按需配合，闭锁过程中，仅齿传动组件配合即可实现闭锁，传动简单省力，开锁过程中，需通过联动组件与齿传动组件共同配合才能实现开锁，安全性高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中齿传动组件与联动组件装配示意图；
[0016]图3为为本技术中齿传动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术中联动组件结构示意图；
[0018]图5位本技术中方轴、拨叉、第二齿片装配示意图；
[0019]图中标记：壳体10；第一装配销11；定位板12；托板21；联动斜槽211；导向直槽212；锁舌22；斜舌31；舌杆32；限位板33；弹簧34；锁芯40；施力拨块41；方轴50；弧形倒角壁51；平面壁52；第一齿片61；第一凸部611；第二凸部612；第二齿片62；第三凸部621；推板71；第一挡块711；条形滑槽712；拨叉72；第一施力臂721；第二施力臂722；第二挡块723；弧形让位段724；内凸联动段725。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0021]参见图1
‑
5，一种齿传动锁体，其包括壳体10及设置在壳体10内的锁舌22组件和斜舌31组件；所述锁舌22组件包括托板21及锁舌22，锁舌22固设在托板21的前端，并能在托板21的带动下伸出或缩入壳体10内；所述斜舌31组件包括斜舌31及舌杆32，斜舌31固设在舌杆32的前端，并能在舌杆32的带动下伸出或缩入壳体10内。
[0022]壳体10内转动设置有锁芯40和方轴50，锁芯40与方轴50之间设有齿传动组件及联动组件；所述齿传动组件包括第一齿片61及第二齿片62，第一齿片61与第二齿片62上设有相互啮合的齿部，所述联动组件包括同步移动的推板71及拨叉72。所述锁芯40上设有对第一齿片61及推板71进行施力的施力拨块41，锁芯40逆时针转动时，施力拨块41作用于第一
齿片61，实现闭锁，锁芯40顺时针转动时，施力拨块41作用于推板71，实现开锁。
[0023]第一齿片61通过第一装配销11转动设置在壳体10内，并能在其转动过程中带动锁舌22组件平动；第一装配销11固设在壳体10上，第一齿片61上成型有与施力拨块41进行配合的第一凸部611，及与托板21进行配合的第二凸部612，第一齿片61的齿部、第一凸部611及第二凸部612间隔成型在第一齿片61的外缘，并沿顺时针方向依次间隔设置；第一齿片61与壳体10之间还设有扭簧614，扭簧614的一端作用在靠近其齿部的位置，另一端作用在壳体10上；第二凸部612上固设有对托板21进行施力的联动销613，托板21上开设有与联动销613进行配合的联动斜槽211，以及与第一装配销11进行配合的导向直槽212。
[0024]推板71通过第二装配销滑动设置在壳体10内，第二装配销固设在壳体10上，推板71上开设有与第二装配销滑动配合的条形滑槽712；推板71的第一端成型有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿传动锁体，包括壳体及设置在壳体内的锁舌组件和斜舌组件，其特征在于，壳体内转动设置有锁芯和方轴，锁芯与方轴之间设有齿传动组件及联动组件；所述齿传动组件包括第一齿片及第二齿片，第一齿片与第二齿片上设有相互啮合的齿部，所述联动组件包括同步移动的推板及拨叉，其中，第一齿片转动设置在壳体内，并能在其转动过程中带动锁舌组件平动，所述第二齿片及拨叉均通过离合结合与方轴实现连接，以实现第二齿片及拨叉与方轴同步转动或相对转动；所述拨叉包括对斜舌组件进行施力的第一施力臂，及对第二齿片进行施力的第二施力臂；所述锁芯上设有对第一齿片及推板进行施力的施力拨块，锁芯逆时针转动时，施力拨块作用于第一齿片，实现闭锁，锁芯顺时针转动时，施力拨块作用于推板，实现开锁。2.根据权利要求1所述的一种齿传动锁体，其特征在于，所述锁舌组件包括托板及锁舌，锁舌固设在托板的前端，并能在托板的带动下伸出或缩入壳体内；所述斜舌组件包括斜舌及舌杆，斜舌固设在舌杆的前端，并能在舌杆的带动下伸出或缩入壳体内。3.根据权利要求2所述的一种齿传动锁体，其特征在于，所述第一齿片通过第一装配销转动设置在壳体内，第一装配销固设在壳体上，第一齿片上成型有与施力拨块进行配合的第一凸部，及与托板进行配合的第二凸部，第一齿片的齿部、第一凸部及第二凸部间隔成型在第一齿片的外缘，并沿顺时针方向依次间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种齿传动锁体，其特征在于，所述第二凸部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿永知，
申请(专利权)人：浙江步安锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：