一种防作动筒加工应力变形的筒体制造技术

本实用新型专利技术涉及作动筒加工设备技术领域，具体为一种防作动筒加工应力变形的筒体，包括基座，所述基座的顶部与驱动件的外壁卡合连接，所述驱动件输出轴的外壁与传动件的内壁卡合连接，所述传动件的内壁与转动杆的外壁卡合连接，所述转动杆的外壁与基座转动连接，所述转动杆远离传动件的一端与加工筒的一端固定连接，所述加工筒的外壁与基座滑动抵接，所述加工筒的内壁与调节件的外壁螺纹连接，所述调节件的外壁与定位件的外壁固定连接，将作动筒插入加工筒内，通过转动调节件，使定位件与作动筒的外壁抵接，定位件可以降低了作动筒在安装时受到的刚性应力，避免了筒体会因为过大的应力出现形变，导致筒体出现作废。导致筒体出现作废。导致筒体出现作废。

【技术实现步骤摘要】
一种防作动筒加工应力变形的筒体


[0001]本技术涉及作动筒加工设备
，具体为一种防作动筒加工应力变形的筒体。

技术介绍

[0002]作动简是将输入的液压能转变为机械能的能量转换装置，做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。在起落架收放中，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本.上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]目前市场上大部分防作动筒加工应力变形的筒体在安装时，筒体会因为过大的应力出现形变，导致筒体直接作废，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防作动筒加工应力变形的筒体，以解决上述
技术介绍
中提出筒体会因为过大的应力出现形变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防作动筒加工应力变形的筒体，包括基座，所述基座的顶部与驱动件的外壁卡合连接，所述驱动件输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防作动筒加工应力变形的筒体，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部与驱动件(2)的外壁卡合连接，所述驱动件(2)输出轴的外壁与传动件(3)的内壁卡合连接，所述传动件(3)的内壁与转动杆(4)的外壁卡合连接，所述转动杆(4)的外壁与基座(1)转动连接；所述转动杆(4)远离传动件(3)的一端与加工筒(5)的一端固定连接，所述加工筒(5)的外壁与基座(1)滑动抵接，所述加工筒(5)的内壁与调节件(6)的外壁螺纹连接，所述调节件(6)的外壁与定位件(7)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防作动筒加工应力变形的筒体，其特征在于：所述基座(1)由底板(101)、支撑块(102)和支撑台(103)组成，且支撑块(102)和支撑台(103)均固定在底板(101)的顶部，且支撑块(102)的内壁通过轴承与转动杆(4)转动连接，且支撑台(103)的顶部与加工筒(5)滑动抵接。3.根据权利要求2所述的一种防作动筒加工应力变形的筒体，其特征在于：所述驱动件(2)由驱动块(201)、驱动电机(202)和驱动轴(203)组成，且驱动块(201)的底部与底板(101)的内壁卡合连接，且驱动块(201)的内侧壁与驱动电机(202)的外壁卡合连接，且驱动电机(202)输出轴的一端通过联轴器与驱动轴(203)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防作动筒加工应力变形的筒体，其特征在于：所述传动件(3)由主动轮(301)、传动带(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏飞，张亚强，强龙，
申请(专利权)人：咸阳盛翼机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：