一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，其第一工作辊和第二工作辊均设置在弯曲盘上，第二工作辊由第二辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊，弯曲盘设置在顶板上并由电机驱动，顶板上设有第三工作辊，第三工作辊由第三辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊；第二辊驱动组件安装部的液压缸槽座设置在弯曲盘的外侧，顶板上设有滚珠滑轨，滚珠滑轨呈圆形设置，滚珠滑轨的轴线与弯曲盘的轴线重合，第二辊驱动组件安装部的液压缸槽座与滚珠滑轨相对处设有支撑滚珠，支撑滚珠与滚珠滑轨配合。该机构用于装配弯曲机，提高从动轴与主动轴配合调整的灵活性、调整的平稳性，提高加工精度。高加工精度。高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构


[0001]本技术涉及弯曲机，确切地说是一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构。

技术介绍

[0002]当今工业生产所用的弯曲机，工作辊中主动辊、从动辊配合完成弯曲加工工作。在工作中，针对不同厚度（宽度的）材料，需要通过人工干预调节主动辊、从动辊之间的加工间隔；另外，从动辊连接设置的方式不同，也会导致从动辊的调节及工作的稳定性，影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，该机构用于装配弯曲机，提高从动轴与主动轴配合调整的灵活性、调整的平稳性，提高加工精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0005]一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，包括第一工作辊、第二工作辊、第三工作辊；第一工作辊和第二工作辊均设置在弯曲盘上，第一工作辊安装在弯曲盘的轴心处，第一工作辊的旁侧设有第二工作辊，第二工作辊由第二辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊，弯曲盘设置在顶板上，弯曲盘由电机驱动，顶板在弯曲盘的一侧设有第三工作辊，第三工作辊由第三辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊；弯曲盘设有第二辊驱动组件安装部设有液压缸槽座，液压缸槽座连接设置在弯曲盘的外侧，液压缸槽座一端连接在弯曲盘上；顶板上设有滚珠滑轨，滚珠滑轨呈圆形设置，滚珠滑轨的轴线与弯曲盘的轴线重合，第二辊驱动组件安装部的液压缸槽座与滚珠滑轨相对处设有支撑滚珠，支撑滚珠与滚珠滑轨配合。
[0006]与现有技术相比，其突出的特点是：r/>[0007]弯曲盘的中心部固定设置有第一工作辊，第二工作辊及第二辊驱动组件装配在弯曲盘上；第二辊驱动组件安装部与滚珠滑轨相对处设有支撑滚珠，支撑滚珠与滚珠滑轨配合，在工作过程中起到很好的支撑作用，工作过程中，稳定性高，便于调节；弯曲盘的一侧设有第三工作辊，第三工作辊由第三辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊；三个工作辊相互配合，完成弯曲工作。
[0008]进一步的优选技术方案如下：
[0009]所述的弯曲盘安装于摆线减速器的输出轴上，摆线减速器由电机通过齿轮组驱动，摆线减速器通过盘型减速架、滚子轴承安装固定在顶板上，电机通过摆线减速器驱动弯曲盘转动。通过齿轮传动驱动摆线减速器，摆线减速器传动比大、传动效率高、重量轻、体积小、运行平稳的优点可以进一步提高加工精度。
[0010]所述的第二辊驱动组件安装部在弯曲盘设有沿半径方向的第二辊导向槽、第二辊导向槽的侧壁上设有第二辊导轨槽，第二辊导向槽外侧开口端处设有液压缸槽座，第一液
压缸设置在液压缸槽座内，第一液压缸的推动杆与第二工作辊底部的第一滑动块相连，第一滑动块两侧设有减磨擦转动轮，减磨擦转动轮与第二辊导轨槽配合。通过设置第二辊导向槽、第二辊导轨槽及第一滑动块、减磨擦转动轮，提高了第二工作辊运动中的稳定性，提高加工精度。
[0011]所述的第三工作辊通过上滑轨箱、下滑轨箱连接设置在顶板上，顶板在连接处设置有滑槽容纳第三工作辊，第三工作辊顶部连接设置工作挡块，第三工作辊底部连接设置第二滑动块，工作挡块的一端与第三工作辊连接，工作挡块的另一端垂直于上滑轨箱延伸向第一工作辊方向，第二滑动块与第二液压缸的推动杆相连，第二滑动块设置在下滑轨箱内，第二液压缸设置在下滑轨箱的一端；下滑轨箱的侧壁上设有滚动工作导轨槽；第二滑动块两侧的侧壁上设有减磨擦转动轮与滚动工作导轨槽配合。通过设置第三工作辊、工作挡块，利用工作挡块对被加工的工件进行加工限位；通过设置上滑轨箱、上滑轨箱，便于第三工作辊的连接设置，通过设置第二滑动块、减磨擦转动轮及滚动工作导轨槽，提高了运动的稳定性，提高加工精度。
[0012]所述的第二工作辊上安装有可拆卸截面套筒。可根据所要弯曲材料的截面形状手动更换可拆卸截面套筒。
附图说明
[0013]图1是本技术设置的立体图。
[0014]图2是本技术组装成的弯曲机的立体图。
[0015]图3是图1的主视图。
[0016]图4是图1中的弯曲盘的立体图。
[0017]图5是本技术的第二工作辊及第二辊驱动组件的立体图。
[0018]图6是本技术的第三工作辊及第三辊驱动组件的立体图。
[0019]图7本技术的本专利技术上滑轨箱、下滑轨箱的立体图。
[0020]附图标记说明：1、竖直架，2、滑轨横架，3、阻挡式滑块，4、摄像头夹，5、工业摄像头，6、第一工作辊，7、第二工作辊，8、工作挡块，9、第三工作辊，10、可拆卸截面套筒，11、弯曲盘，12、上滑轨箱，13、第一液压缸，14、第二液压缸，15、控制器，16、摆线减速器，17、电机，18、电机架，19、第一齿轮，20、第二齿轮，21、小型液压站，22、侧板，23、散热孔，24、整体机架，25、顶板，26、第一滑动块，27、减磨擦转动轮，28
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下滑轨箱， 29、滚动工作导轨槽，30、第二工作滑块，31、盘型减速架，32、液压缸槽座，33、滚珠滑轨，34、支撑滚珠，35、第二辊导向槽，36、第二辊导轨槽；37、盘心连接孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0022]参见图1
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图7可知，本技术的一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，由第一工作辊6、第二工作辊7、第三工作辊9组成，第一工作辊6和第二工作辊7均设置在弯曲盘11上，第一工作辊6安装在弯曲盘11的轴心处，第一工作辊6的旁侧设有第二工作辊7，第二工作辊7由第二辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊6，弯曲盘11设置在顶板25上，弯曲盘11由电机17驱动，顶板25在弯曲盘11的一侧设有第三工作辊9，第三工作辊9由第三辊驱动
组件驱动靠近或远离第一工作辊6；弯曲盘11设有第二辊驱动组件安装部设有液压缸槽座32，液压缸槽座32连接设置在弯曲盘11的外侧，液压缸槽座32一端连接在弯曲盘11上；顶板25上设有滚珠滑轨33，滚珠滑轨33呈圆形设置，滚珠滑轨33的轴线与弯曲盘11的轴线重合，第二辊驱动组件安装部的液压缸槽座32与滚珠滑轨33相对处设有支撑滚珠34，支撑滚珠34与滚珠滑轨33配合。
[0023]弯曲盘的中心部固定设置有第一工作辊，第二工作辊及第二辊驱动组件装配在弯曲盘上；第二辊驱动组件安装部与滚珠滑轨33相对处设有支撑滚珠34，支撑滚珠34与滚珠滑轨33配合，在工作过程中起到很好的支撑作用，工作过程中，稳定性高，便于调节；弯曲盘11的一侧设有第三工作辊9，第三工作辊9由第三辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊6；三个工作辊相互配合，完成弯曲工作。
[0024]弯曲盘11安装于摆线减速器16的输出轴上，摆线减速器16由电机17通过齿轮组驱动，摆线减速器16通过盘型减速架31、滚子轴承安装固定在顶板25上，电机17通过摆线减速器16驱动弯曲盘11转动。通过齿轮传动驱动摆线减速器，摆线减速器传动比大、传动效率高、重量轻、体积小、运行平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，包括第一工作辊（6）、第二工作辊（7）、第三工作辊（9）；第一工作辊（6）和第二工作辊（7）均设置在弯曲盘（11）上，第一工作辊（6）安装在弯曲盘（11）的轴心处，第一工作辊（6）的旁侧设有第二工作辊（7），第二工作辊（7）由第二辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊（6），弯曲盘（11）设置在顶板（25）上，弯曲盘（11）由电机（17）驱动，顶板（25）在弯曲盘（11）的一侧设有第三工作辊（9），第三工作辊（9）由第三辊驱动组件驱动靠近或远离第一工作辊（6）；弯曲盘（11）设有第二辊驱动组件安装部设有液压缸槽座（32），液压缸槽座（32）连接设置在弯曲盘（11）的外侧，液压缸槽座（32）一端连接在弯曲盘（11）上；顶板（25）上设有滚珠滑轨（33），滚珠滑轨（33）呈圆形设置，滚珠滑轨（33）的轴线与弯曲盘（11）的轴线重合，第二辊驱动组件安装部的液压缸槽座（32）与滚珠滑轨（33）相对处设有支撑滚珠（34），支撑滚珠（34）与滚珠滑轨（33）配合。2.根据权利要求1所述的用于弯曲机的主动辊、辅助辊机构，其特征在于：所述的弯曲盘（11）安装于摆线减速器（16）的输出轴上，摆线减速器（16）由电机（17）通过齿轮组驱动，摆线减速器（16）通过盘型减速架（31）、滚子轴承安装固定在顶板（25）上，电机（17）通过摆线减速器（16）驱动弯曲盘（11）转动。3.根据权利要求1所述的用于弯曲机的主动辊、...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丙建，樊琨琦，邢金鹏，王洪君，徐英民，樊丙瑞，
申请(专利权)人：山东鲁晟精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：