铝模板空芯冲头机构制造技术

技术编号:34595853 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 08:56
本实用新型专利技术公开了铝模板空芯冲头机构,属于铝模板冲头结构领域。本实用新型专利技术的铝模板空芯冲头机构,包括安装块和衔接柱,连接柱包括内置槽和设置在内置槽内壁上的电动推杆,电动推杆的一端固定安装有固定板,且固定板呈弧形状结构的构件,本实用新型专利技术解决了现有长时间使用后,冲头表面容易产生磨损,需要将其进行更换,但是在更换时,需要将整体进行更换,增大成本的问题,手持冲头本体,并将其插入在内置槽内,而后利用开关使得电动推杆进行工作,促使电动推杆推动固定板进行移动,且两组固定板形成圆形状结构,并与表形槽相匹配,从而能够将冲头本体进行夹紧,若需要对冲头本体进行更换时,反向操作上述步骤,即可将冲头本体取下更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
铝模板空芯冲头机构


[0001]本技术涉及铝模板冲头结构,更具体的说,涉及铝模板空芯冲头机构。

技术介绍

[0002]冲头结构一般指机械工具中的冲压模具上的金属零件,在对铝模板进行加工时,通常会使用到冲头结构对其进行加工。
[0003]现有的冲头结构在使用时,一般将其固定安装在连接柱的下方,长时间使用后,冲头表面容易产生磨损,需要将其进行更换,否则会影响后续的使用,但是在更换时,需要将整体进行更换,增大成本,且在使用过程中,在利用冲头结构对铝模板进行冲压时,若没有对其进行防护阻拦的结构,容易产生碎屑飞溅,导致桌面杂乱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中长时间使用后,冲头表面容易产生磨损,需要将其进行更换,否则会影响后续的使用,但是在更换时,需要将整体进行更换,增大成本,提供了铝模板空芯冲头机构,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的铝模板空芯冲头机构,包括安装块和固定安装在安装块下端的衔接柱,所述衔接柱的下端安装有连接柱,连接柱的下端设置有冲头结构,连接柱的外侧设置有阻拦件;
[0007]所述连接柱包括内置槽和设置在内置槽内壁上的电动推杆,电动推杆的一端固定安装有固定板,且固定板呈弧形状结构的构件。
[0008]优选的,所述电动推杆和固定板设置有两组,且两组所述的固定板形成一个圆形状结构。
[0009]优选的,所述安装块的表面开设有螺纹孔。
[0010]优选的,所述冲头结构包括冲头本体和开设在冲头本体表面的表形槽,冲头本体的表面设置有耐磨层。
[0011]优选的,所述冲头本体的内部设置有加强筋,加强筋呈交叉设置。
[0012]优选的,所述阻拦件包括开设在连接柱表面的固定槽和设置在固定槽内部顶壁上的弹性部,弹性部的另一端连接有侧块,且侧块与固定槽相匹配。
[0013]优选的,所述侧块的外侧设置有阻拦筒,且固定槽开设有两组,关于连接柱的中心线处对称分布。
[0014]优选的,所述阻拦筒呈圆形状结构,阻拦筒的下端还设置有密封垫。
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017](1)本技术的铝模板空芯冲头机构,安装块的表面开设有螺纹孔,利用设置的螺纹孔和螺栓的配合,能够将安装块进行安装,操作人员手持冲头本体,并将其插入在内置
槽内,而后利用开关使得电动推杆进行工作,促使电动推杆推动固定板进行移动,且两组固定板形成圆形状结构,并与表形槽相匹配,从而能够将冲头本体进行夹紧,即可将冲头本体安装在连接柱的下端进行使用,同时在冲头本体的表面设置有耐磨层,使得冲头本体的耐磨性较好,若需要对冲头本体进行更换时,反向操作上述步骤,即可将冲头本体取下更换,无需将整体进行更换,节省成本;
[0018](2)本技术的铝模板空芯冲头机构,当冲头本体进行使用时,连接柱表面开设有固定槽,固定槽内部顶壁上设置有弹性部,弹性部的另一端连接有侧块,阻拦筒通过侧块和弹性部安装在冲头本体的外侧,此时密封垫的底面与桌面相接触,通过阻拦筒和密封垫的配合使用,能够将冲头本体与铝模板之间产生的碎屑进行阻拦,避免碎屑飞溅。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的冲头结构拆分后状态图;
[0021]图3为本技术的连接柱结构示意图;
[0022]图4为本技术的冲头本体内部结构示意图;
[0023]图5为本技术的图2中A处放大图。
[0024]图中:1、安装块;11、螺纹孔;2、衔接柱;3、连接柱;31、内置槽;32、电动推杆;33、固定板;4、冲头结构;41、冲头本体;42、表形槽;43、耐磨层;44、加强筋;5、阻拦件;51、固定槽;52、弹性部;53、侧块;54、阻拦筒;55、密封垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1,本技术的铝模板空芯冲头机构,包括安装块1和固定安装在安装块1下端的衔接柱2,衔接柱2的下端安装有连接柱3,连接柱3的下端设置有冲头结构4,连接柱3的外侧设置有阻拦件5。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一:
[0030]结合图2

4,连接柱3包括内置槽31和设置在内置槽31内壁上的电动推杆32,电动推杆32的一端固定安装有固定板33,且固定板33呈弧形状结构的构件。
[0031]电动推杆32和固定板33设置有两组,且两组所述的固定板33形成一个圆形状结构。
[0032]安装块1的表面开设有螺纹孔11。
[0033]冲头结构4包括冲头本体41和开设在冲头本体41表面的表形槽42,冲头本体41的表面设置有耐磨层43。
[0034]冲头本体41的内部设置有加强筋44,加强筋44呈交叉设置。
[0035]工作过程:安装块1的表面开设有螺纹孔11,利用设置的螺纹孔11和螺栓的配合,能够将安装块1进行安装,操作人员手持冲头本体41,并将其插入在内置槽31内,而后利用开关使得电动推杆32进行工作,促使电动推杆32推动固定板33进行移动,且两组固定板33形成圆形状结构,并与表形槽42相匹配,从而能够将冲头本体41进行夹紧,即可将冲头本体41安装在连接柱3的下端进行使用,同时在冲头本体41的表面设置有耐磨层43,使得冲头本体41的耐磨性较好,若需要对冲头本体41进行更换时,反向操作上述步骤,即可将冲头本体41取下更换,无需将整体进行更换,节省成本。
[0036]实施例二:
[0037]结合图2和图5,阻拦件5包括开设在连接柱3表面的固定槽51和设置在固定槽51内部顶壁上的弹性部52,弹性部52的另一端连接有侧块53,且侧块53与固定槽51相匹配。
[0038]侧块53的外侧设置有阻拦筒54,且固定槽51开设有两组,关于连接柱3的中心线处对称分布。
[0039]阻拦筒54呈圆形状结构,阻拦筒54的下端还设置有密封垫55。
[0040]本实施例中,当冲头本体41进行使用时,连接柱3表面开设有固定槽51,固定槽51内部顶壁上设置有弹性部52,弹性部52的另一端连接有侧块53,阻拦筒54通过侧块53和弹性部52安装在冲头本体41的外侧,此时密封垫55的底面与桌面相接触,通过阻拦筒54和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝模板空芯冲头机构,包括安装块(1)和固定安装在安装块(1)下端的衔接柱(2),其特征在于:所述衔接柱(2)的下端安装有连接柱(3),连接柱(3)的下端设置有冲头结构(4),连接柱(3)的外侧设置有阻拦件(5);所述连接柱(3)包括内置槽(31)和设置在内置槽(31)内壁上的电动推杆(32),电动推杆(32)的一端固定安装有固定板(33),且固定板(33)呈弧形状结构的构件。2.根据权利要求1所述的铝模板空芯冲头机构,其特征在于:所述电动推杆(32)和固定板(33)设置有两组,且两组所述的固定板(33)形成一个圆形状结构。3.根据权利要求1所述的铝模板空芯冲头机构,其特征在于:所述安装块(1)的表面开设有螺纹孔(11)。4.根据权利要求1所述的铝模板空芯冲头机构,其特征在于:所述冲头结构(4)包括冲头本体(41)和开设在冲头本体(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:武宁晏武唐胜超
申请(专利权)人:孝感天茂铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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