用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备制造技术

本实用新型专利技术提供用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，涉及打包设备技术领域，该用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形框，所述U形框相对的两侧均设置有转动在底板顶部的挡板，所述U形框和挡板之间设置有用于限制挡板相对于底板转动的限位机构，两个所述挡板的内部均沿其高度方向开设有放置槽，两个所述放置槽对称分布在U形框的两侧；将集装袋放置进入U形框的内部进行堆放，在达到捆扎数量后，通过调节伸缩部件推动安装板下降，使压板进入U形框的内部对蓬松的集装袋进行挤压直至压实，而后通过放置槽之间的捆扎部件对处于压实状态的集装袋进行捆扎固定。的集装袋进行捆扎固定。的集装袋进行捆扎固定。

【技术实现步骤摘要】
用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备


[0001]本技术涉及打包设备
，具体是用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
[0003]现有的集装袋在进行打包时，大多为无法较好的对堆叠的集装袋进行压实，导致集装袋之间较为的蓬松，工作人员无法较好的将其进行扎紧，捆扎固定不牢固，容易导致集装袋在运输中出现捆扎松脱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，旨在解决现有技术中的无法较好的对堆叠的集装袋进行压实，导致集装袋之间较为的蓬松，工作人员无法较好的将其进行扎紧，捆扎固定不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有U形框，所述U形框相对的两侧均设置有转动在底板顶部的挡板，所述U形框和挡板之间设置有用于限制挡板相对于底板转动的限位机构，两个所述挡板的内部均沿其高度方向开设有放置槽，两个所述放置槽对称分布在U形框的两侧，两个所述放置槽之间设置有用于集装袋打包固定的捆扎部件，所述U形框的正上方设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有压板，所述安装板的顶部设置有用于调节其高度的伸缩部件。
[0006]为了使得本技术具有较好的对挡板进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位机构包括固定连接在U形框侧壁的第一限位板，所述挡板的侧壁固定连接有位于第一限位板一侧的第二限位板，所述第二限位板的内部插接有限位杆，且所述限位杆的一端插接在第一限位板的内部，所述限位杆的端部固定连接有位于第一限位板一侧的拉轴。
[0007]为了使得本技术具有较好的对集装袋进行捆扎固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述捆扎部件为设置在U形框内部的捆扎绳，且所述捆扎绳的两端分别设置在两个放置槽的内部。
[0008]为了使得本技术具有较好的对集装袋进行压实的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在安装板的顶部，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架的内部。
[0009]为了使得本技术具有较好的进行捆扎的作用，本技术的进一步的技术方
案为，所述压板包括固定连接在安装板底部的竖板，所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板的内部开设有位于两个放置槽之间的捆扎槽。
[0010]为了使得本技术具有较好的转动挡板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底板的顶部固定连接有转动座，所述挡板转动连接在转动座的内部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，将集装袋放置进入U形框的内部进行堆放，在达到捆扎数量后，通过调节伸缩部件推动安装板下降，使压板进入U形框的内部对蓬松的集装袋进行挤压直至压实，而后通过放置槽之间的捆扎部件对处于压实状态的集装袋进行捆扎固定，再次调节伸缩部件使压板复位，并调节限位机构解除对挡板的限位，使挡板在底板顶部转动，解除对U形框的阻挡，而后将捆扎后的集装袋由U形框内部拉出即可，较好的将堆放的集装袋进行压实，避免在捆扎时集装袋过于蓬松，有效的提高捆扎效果，增强捆扎牢固度，使集装袋在运输中不易晃动松散，从而便于对集装袋进行运输。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0015]图3是本技术的具体实施例挡板转动的状态示意图。
[0016]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、U形框；3、挡板；4、放置槽；5、安装板；6、压板；61、竖板；62、横板；7、捆扎槽；8、第一限位板；9、第二限位板；10、限位杆；11、拉轴；12、捆扎绳；13、液压缸；14、支撑架；15、转动座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
4所示，用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，包括：底板1，底板1的顶部固定连接有U形框2，U形框2相对的两侧均设置有转动在底板1顶部的挡板3，U形框2和挡板3之间设置有用于限制挡板3相对于底板1转动的限位机构，两个挡板3的内部均沿其高度方向开设有放置槽4，两个放置槽4对称分布在U形框2的两侧，两个放置槽4之间设置有用于集装袋打包固定的捆扎部件，U形框2的正上方设置有安装板5，安装板5的底部固定连接有压板6，安装板5的顶部设置有用于调节其高度的伸缩部件。
[0020]在本具体实施例中，将集装袋放置进入U形框2的内部进行堆放，在达到捆扎数量后，通过调节伸缩部件推动安装板5下降，使压板6进入U形框2的内部对蓬松的集装袋进行挤压直至压实，而后通过放置槽4之间的捆扎部件对处于压实状态的集装袋进行捆扎固定，再次调节伸缩部件使压板6复位，并调节限位机构解除对挡板3的限位，使挡板3在底板1顶部转动，解除对U形框2的阻挡，而后将捆扎后的集装袋由U形框2内部拉出即可，较好的将堆放的集装袋进行压实，避免在捆扎时集装袋过于蓬松，有效的提高捆扎效果，增强捆扎牢固度，使集装袋在运输中不易晃动松散，从而便于对集装袋进行运输。
[0021]具体的，限位机构包括固定连接在U形框2侧壁的第一限位板8，挡板3的侧壁固定连接有位于第一限位板8一侧的第二限位板9，第二限位板9的内部插接有限位杆10，且限位
杆10的一端插接在第一限位板8的内部，通过限位杆10同时插接至第一限位板8和第二限位板9的内部，较好的对挡板3进行定位，限制其在底板1的顶部转动。
[0022]进一步的，限位杆10的端部固定连接有位于第一限位板8一侧的拉轴11，通过拉轴11的设置，能够较好的拉动限位杆10，将其由第一限位板8内部抽出，解除对挡板3的限位。
[0023]具体的，捆扎部件为设置在U形框2内部的捆扎绳12，且捆扎绳12的两端分别设置在两个放置槽4的内部，通过捆扎绳12能够较好的在集装袋压实后，由放置槽4以及U形框2内的集装袋下方对其进行缠绕捆扎。
[0024]具体的，伸缩部件为液压缸13，液压缸13的伸缩端固定连接在安装板5的顶部，通过液压缸13能够较好的使安装板5进行升降。
[0025]进一步的，底板1的顶部固定连接有支撑架14，液压缸13固定安装在支撑架14的内部，通过支撑架14能够较好的对液压缸13进行支撑。
[0026]优选的，压板6包括固定连接在安装板5底部的竖板61，竖板61的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，包括：底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有U形框（2），所述U形框（2）相对的两侧均设置有转动在底板（1）顶部的挡板（3），所述U形框（2）和挡板（3）之间设置有用于限制挡板（3）相对于底板（1）转动的限位机构，两个所述挡板（3）的内部均沿其高度方向开设有放置槽（4），两个所述放置槽（4）对称分布在U形框（2）的两侧，两个所述放置槽（4）之间设置有用于集装袋打包固定的捆扎部件，所述U形框（2）的正上方设置有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定连接有压板（6），所述安装板（5）的顶部设置有用于调节其高度的伸缩部件。2.根据权利要求1所述的用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在U形框（2）侧壁的第一限位板（8），所述挡板（3）的侧壁固定连接有位于第一限位板（8）一侧的第二限位板（9），所述第二限位板（9）的内部插接有限位杆（10），且所述限位杆（10）的一端插接在第一限位板（8）的内部。3.根据权利要求2所述的用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，其特征在于，所述限位杆（10）的端部固定连接有位于第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：常广立，黄森，
申请(专利权)人：唐河县长宏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：