一种塑料编织袋制造成品打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料编织袋制造成品打包装置，所属编织袋生产技术领域，包括：底座、箱体、通槽、丝杠、挤压板和导向座；为了解决存在的在对编织袋打包后，不便于打包后的编织袋进行拿取，增加了工作人员的工作难度，从而影响工作效率等问题，本装置采用将多个编织袋放置在底座上，电机运行，使一个丝杠转动，丝杠带动第一皮带轮转动，皮带传动，使第二皮带轮随之转动，从而使两个丝杠同步转动的作用，使挤压板沿着丝杠上下移动，控制挤压板压设在编织袋上，并通过挤压板对编织袋不断施加力，从而将多个编织袋压紧，将编织袋之间的空气挤出，缩小编织袋的体积，便于对编织袋进行打包。便于对编织袋进行打包。便于对编织袋进行打包。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋制造成品打包装置


[0001]本技术属于编织袋生产
，具体涉及一种塑料编织袋制造成品打包装置。

技术介绍

[0002]随着农业、工业的不断发展，以及物流运输行业的不断壮大，编织袋的需求量也在逐年的增加，编织袋是有塑料扁丝编织而成的袋子，在编织袋生产后需要对其进行打包捆绑，方便储存和运输。
[0003]现有的技术中，在对编织袋打包后，不便于对打包后的编织袋进行拿取，增加了工作人员的工作难度，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的在对编织袋打包后，不便于打包后的编织袋进行拿取，增加了工作人员的工作难度，从而影响工作效率等问题，本技术提供一种塑料编织袋制造成品打包装置，采用挤压板对编织袋进行挤压，将编织袋之间的空气挤出，将编织袋压紧，缩小编织袋的体积，便于对其进行打包，且打包后的编织袋沿着导向座滑落，便于对编织袋进行拿取，从而便于后续对编织袋进行储存和运输。其具体技术方案为：
[0005]一种塑料编织袋制造成品打包装置，塑料编织袋制造成品打包装置包括：底座、箱体、通槽、丝杠、挤压板和导向座；箱体为两端具有开口的中空腔体，箱体设置在底座上；两个通槽分别贯穿设置在箱体内壁的两侧；丝杠的外壁设有外螺纹，两个丝杠分别嵌入两个通槽内，且丝杠与箱体转动连接；挤压板的两侧分别贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹孔分别套设在两个丝杠的外侧，且至少部分挤压板嵌入两个通槽内；导向座设置在底座的一侧，且导向座与地面呈倾斜角度。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种塑料编织袋制造成品打包装置还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、支撑座和电机；第一皮带轮套设在一个丝杠的外侧，第一皮带轮与丝杠无相对转动，且第一皮带轮位于箱体的上方；第二皮带轮套设在另一个丝杠的外侧，第二皮带轮与丝杠无相对转动，且第二皮带轮位于箱体的上方；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；支撑座呈L型，支撑座设置在箱体的顶面，且支撑座位于第一皮带轮的上方；电机包括输出轴，电机固定在支撑座上，输出轴穿过支撑座，且输出轴与一个丝杠相连接。
[0008]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：第一凹槽和第二凹槽；多个第一凹槽分别贯穿设置在底座上；多个第二凹槽分别贯穿设置在挤压板上，且第二凹槽与第一凹槽相对。
[0009]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：导向槽和移动块；两个导向槽分别贯穿设置在两个通槽的一侧；两个移动块分别与挤压板的两侧相连接，且两个
移动块分别嵌入两个导向槽内。
[0010]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：箱门、门栓和门档；箱门的一端与箱体转动连接；两个门栓分别设置在箱体的两侧，且门栓与箱体转动连接；门档设置有固定槽，两个门档分别设置在箱体上，且两个至少部分门栓分别嵌入两个门档的固定槽内。
[0011]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：电动推杆和推板；电动推杆固定在箱体的一侧，且电动推杆的伸缩端穿过箱体；推板与电动推杆的伸缩端相连接。
[0012]在上述技术方案中，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：限位槽；限位槽贯穿设置在箱体内壁的一侧，且推板嵌入限位槽内。
[0013]在上述技术方案中，导向座还包括：导向台、安装槽和导向辊；导向台设置在底座的一侧，且导向台与地面呈倾斜角度；安装槽贯穿设置在导向台上；多个导向辊分别嵌入安装槽内，且导向辊与导向台转动连接。
[0014]本技术的一种塑料编织袋制造成品打包装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]将多个编织袋放置在底座上，电机运行，使一个丝杠转动，丝杠带动第一皮带轮转动，皮带传动，使第二皮带轮随之转动，从而使两个丝杠同步转动的作用，使挤压板沿着丝杠上下移动，控制挤压板压设在编织袋上，并通过挤压板对编织袋不断施加力，从而将多个编织袋压紧，将编织袋之间的空气挤出，缩小编织袋的体积，便于对编织袋进行打包。
[0016]在放置编织袋之前，需要将打包绳嵌入第一凹槽内，便于工作人员对挤压后的编织袋进行打包。
[0017]将编织袋放置在底座后，关闭箱门，且电动推杆伸缩，带动推板移动，使推板推动编织袋移动，使编织袋的一端与箱门相贴合，从而使编织袋码放整齐，提升了编织袋的打包效果。
[0018]对编织袋打包结束后，电动推杆伸缩，带动推板移动，推动编织袋，将编织袋推出箱体，且编织袋沿着导向辊移动，便于对打包后的编织袋拿取，将其储存和运输，从而提升了装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1和实施例2的一种塑料编织袋制造成品打包装置的剖视图；
[0020]图2为本技术实施例1和实施例2的一种塑料编织袋制造成品打包装置的侧视图；
[0021]图3为本技术实施例1和实施例2的一种塑料编织袋制造成品打包装置的俯视图；
[0022]图4为本技术实施例1和实施例2的一种塑料编织袋制造成品打包装置的正视图；
[0023]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]10底座，12箱体，14通槽，16丝杠，18挤压板，20导向座，201导向台，202安装槽，203导向辊，22第一皮带轮，24第二皮带轮，26皮带，28支撑座，30电机，32第一凹槽，34第二凹槽，36导向槽，38移动块，40箱门，42门栓，44门档，46电动推杆，48推板，50限位槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施案例和附图1
‑
4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种塑料编织袋制造成品打包装置，如图1
‑
4所示，塑料编织袋制造成品打包装置包括：底座10、箱体12、通槽14、丝杠16、挤压板18和导向座20；箱体12为两端具有开口的中空腔体，箱体12设置在底座10上；两个通槽14分别贯穿设置在箱体12内壁的两侧；丝杠16的外壁设有外螺纹，两个丝杠16分别嵌入两个通槽14内，且丝杠16与箱体12转动连接；挤压板18的两侧分别贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹孔分别套设在两个丝杠16的外侧，且至少部分挤压板18嵌入两个通槽14内；导向座20设置在底座10的一侧，且导向座20与地面呈倾斜角度。
[0028]在本技术的实施例中，如图1所示，塑料编织袋制造成品打包装置还包括：第一皮带轮22、第二皮带轮24、皮带26、支撑座28和电机30；第一皮带轮22套设在一个丝杠16的外侧，第一皮带轮22与丝杠16无相对转动，且第一皮带轮22位于箱体12的上方；第二皮带轮24套设在另一个丝杠16的外侧，第二皮带轮24与丝杠16无相对转动，且第二皮带轮24位于箱体12的上方；皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋制造成品打包装置，其特征在于，所述塑料编织袋制造成品打包装置包括：底座；箱体，所述箱体为两端具有开口的中空腔体，所述箱体设置在所述底座上；通槽，两个所述通槽分别贯穿设置在所述箱体内壁的两侧；丝杠，所述丝杠的外壁设有外螺纹，两个所述丝杠分别嵌入两个所述通槽内，且所述丝杠与所述箱体转动连接；挤压板，所述挤压板的两侧分别贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，两个所述螺纹孔分别套设在两个所述丝杠的外侧，且至少部分所述挤压板嵌入两个所述通槽内；导向座，所述导向座设置在所述底座的一侧，且所述导向座与地面呈倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制造成品打包装置，其特征在于，所述塑料编织袋制造成品打包装置还包括：第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在一个所述丝杠的外侧，所述第一皮带轮与所述丝杠无相对转动，且所述第一皮带轮位于所述箱体的上方；第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在另一个所述丝杠的外侧，所述第二皮带轮与所述丝杠无相对转动，且所述第二皮带轮位于所述箱体的上方；皮带，所述皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧；支撑座，所述支撑座呈L型，所述支撑座设置在所述箱体的顶面，且所述支撑座位于所述第一皮带轮的上方；电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述支撑座上，所述输出轴穿过所述支撑座，且所述输出轴与一个所述丝杠相连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋制造成品打包装置，其特征在于，所述塑料编织袋制造成品打包装置还包括：第一凹槽，多个所述第一凹槽分别贯穿设置在所述底座上；第二凹槽，多个所述第二凹槽分别贯穿设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：易会杰，易会雄，朱照桥，孙立勋，吴传高，
申请(专利权)人：辽宁祥泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：