一种卧式废纸打包机辅助压紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，在顶板、底板和两个挤压板的内表面上设置有多个斜楔块，在每个内表面上形成波浪式的挤压结构，即废纸包的每个表面在经过对位的内表面上的多个斜楔块时能够不断的被斜楔块挤压，由此形成了对易回弹部分不断的、重复的进一步压缩，使废纸包各个部位能保持整体而不易脱落。另外，顶板上仅设置一个牵拉缸，由其驱动挤压臂上弧形形状的突出部碾压同侧挤压板上的压板并最终使挤压板向内摆转挤压废纸包，挤压臂处形成一个杠杆结构，可以在使用较小的牵拉缸的条件下而获得所需的压力，整体连接结构简单，废纸包两侧的受力均匀且降低了液压缸的用量。压缸的用量。压缸的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式废纸打包机辅助压紧结构


[0001]本技术属于废纸打包机结构改进
，尤其是一种卧式废纸打包机辅助压紧结构。

技术介绍

[0002]废纸打包机是废纸回收处理的常用设备，其中卧式废纸打包机因其处理量大、工作效率高而得到了广泛的应用。卧式废纸打包机的结构如图3所示：包括液压工作站段19、进料段20、打包段21和挤压段22，液压工作站段设置的主挤压缸的活塞杆伸入液压工作站段旁侧设置的进料段内并连接挤压块，进料仓旁侧设置打包段，打包段连接挤压段的进口，挤压段包括保持固定位置的顶板和底板，在顶板和底板两侧分别设置一个能向内摆转的挤压板。卧式废纸打包机工作时，废纸由进料段的开口进入，当达到料位高度时，挤压块移动并推顶废纸向挤压段移动，打包段的穿丝机在废纸包经过时将钢丝缠绕在废纸包上，废纸包前端进入挤压段时在顶板、底板和向内摆转的挤压板的共同挤压作用下被压缩，当废纸包完全进入挤压段后，穿丝机完成钢丝的绑扎固定，然后废纸包在挤压块的推动下继续向前移动，同时受到顶板、底板和挤压板的共同挤压，最终挤压成型并缠绕钢丝的废纸包自挤压段的出口排出，挤压块复位，准备下一次挤压成型过程。
[0003]上述过程中存在以下问题：废纸的种类非常多，有较软的普通纸张、报纸等，也有较硬的瓦楞纸、硬卡纸等，所以在挤压段压缩后，各种类型的废纸会有一定量的回弹，由于回弹量的不同，会使废纸包内产生不同的缝隙，导致废纸容易从废纸包上脱落，不仅影响废纸打包的效果，还会污染工作现场的环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供利用多个斜楔块进一步提升挤压效果以降低回弹影响、利用单个牵拉油缸通过两侧的挤压臂同时带动挤压板向内摆转挤压以提高挤压效果的一种卧式废纸打包机辅助压紧结构。
[0005]本技术采取的技术方案是：
[0006]一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，包括挤压段，挤压段包括顶板、底板和挤压板，顶板和底板两侧分别设置一个挤压板，其中，所述顶板、底板和两个挤压板中的任意一处的内表面、两处的内表面、三处的内表面或全部的内表面设置有辅助压紧机构，该辅助压紧机构用于辅助挤压经过挤压段的废纸包。
[0007]其中，所述顶板、底板和两个挤压板的内表面上均设置有辅助压紧机构。
[0008]其中，所述辅助压紧机构包括斜楔块。
[0009]其中，多个所述斜楔块呈矩阵排列的方式设置在所述内表面上；每个斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，每个斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。
[0010]其中，两个挤压板的外侧均分别设置有一个挤压臂，每个挤压臂转动时能使同侧的挤压板向内摆转。
[0011]其中，所述顶板上设置一竖向的牵拉缸，该牵拉缸同时驱动所述两个挤压臂转动。
[0012]其中，所述牵拉缸朝上的活塞杆两侧端部均分别铰装一个连杆的上端，每个连杆的下端分别铰装同侧设置的所述挤压臂的上端，每个挤压臂的下端铰装在底板同侧的边沿处；所述挤压臂朝向挤压板的表面上设置有用于挤压挤压板的突出部。
[0013]其中，所述挤压板与突出部对位的表面上设置有与突出部配合的压板。
[0014]其中，所述突出部为朝向挤压板突出的弧形形状，该弧形形状在挤压臂转动时能碾压所述压板表面并使挤压板向内摆转。
[0015]本技术的优点和积极效果是：
[0016]本技术中，顶板、底板和两个挤压板的内表面上设置有多个斜楔块，在每个内表面上形成波浪式的挤压结构，即废纸包的每个表面在经过对位的内表面上的多个斜楔块时能够不断的被斜楔块挤压，由此形成了对易回弹部分不断的、重复的进一步压缩，使废纸包各个部位能保持整体而不易脱落。另外，顶板上仅设置一个牵拉缸，由其驱动挤压臂上弧形形状的突出部碾压同侧挤压板上的压板并最终使挤压板向内摆转挤压废纸包，挤压臂处形成一个杠杆结构，可以在使用较小的牵拉缸的条件下而获得所需的压力，整体连接结构简单，废纸包两侧的受力均匀且降低了液压缸的用量。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是图1的A
‑
A向剖视图；
[0019]图3是本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。
[0021]一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，如图1、2所示，包括挤压段和牵拉缸3，废纸通过进料段上端设置的进料口2进入进料仓1中，挤压块9推动落下的废纸经过打包段打捆后进入挤压段，挤压段包括顶板16、底板10和挤压板15，顶板和底板两侧分别设置一个挤压板，牵拉缸设置在顶板上端，本技术的创新在于：顶板、底板和两个挤压板中的任意一处的内表面、两处的内表面、三处的内表面或全部的内表面设置有辅助压紧机构，该辅助压紧机构用于辅助挤压经过挤压段的废纸包。
[0022]本实施例中，辅助压紧机构包括斜楔块7，斜楔块可以单个设置或多个组合设置，单个设置的斜楔块尺寸较大，应尽可能的接近所处内表面的宽度，多个组合设置的斜楔块尺寸较小，多个斜楔块可以组成单列、多列、单排、多排或矩阵型设置，多个斜楔块之间可以间隔设置也可以首尾相连连续设置，斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。本实施例中采用的优选方案为：在顶板、底板和两侧的挤压板内表面上均按照矩阵型间隔排列设置有多个斜楔块，每个斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，每个斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。
[0023]挤压板包括多个压缩板12，多个压缩板之间间隔设置，顶板的两侧分别与同侧的挤压板对位设置有向下延伸的上边沿5，底板的两侧分别与同侧的挤压板对位设置有向上
延伸的下边沿，最上端的压缩板的上端与同侧的上边沿保持间隙，最下端的压缩板的下端与同侧的下边沿保持间隙。多个压缩板之间具有用于穿设铁丝的缝隙18，每个压缩板内侧均间隔设置有多个斜楔块。本实施例中，每个挤压板包括三个压缩板，三个压缩板的上端和下端分别与同侧的上边沿和下边沿保持缝隙，三个压缩板之间也保持缝隙，每个压缩板内侧设置有一列斜楔块，该列斜楔块间隔设置，每个斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，每个斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。
[0024]本实施例中，顶板的内表面和底板的内表面上设置的多个斜楔块呈矩阵型排列，该矩阵型包括间隔的四列斜楔块，可以根据实际打包尺寸需求和料道大小调整设置斜楔块的列数。每列内的斜楔块之间也保持间隙，每个斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，每个斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。
[0025]两个挤压板的外侧均分别设置有一个挤压臂14，每个挤压臂的下端均铰装在底板同侧边沿设置的底座11上，挤压臂能绕底座向内摆转。顶板的上表面上设置一竖向的牵拉缸，牵拉缸朝上的活塞杆17两侧端部均分别铰装一个连杆4的上端，两个连杆的下端分别位于挤压段的两侧，每个连杆的下端分别铰装同侧设置的挤压臂的上端，牵拉缸驱动活塞杆向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，包括挤压段，挤压段包括顶板、底板和挤压板，顶板和底板两侧分别设置一个挤压板，其特征在于：所述顶板、底板和两个挤压板中的任意一处的内表面、两处的内表面、三处的内表面或全部的内表面设置有辅助压紧机构，该辅助压紧机构用于辅助挤压经过挤压段的废纸包。2.根据权利要求1所述的一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，其特征在于：所述顶板、底板和两个挤压板的内表面上均设置有辅助压紧机构。3.根据权利要求1或2所述的一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，其特征在于：所述辅助压紧机构包括斜楔块。4.根据权利要求3所述的一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，其特征在于：多个所述斜楔块呈矩阵排列的方式设置在所述内表面上；每个斜楔块的低端头朝向挤压段的进口，每个斜楔块的高端头朝向挤压段的出口。5.根据权利要求1或2或4所述的一种卧式废纸打包机辅助压紧结构，其特征在于：两个挤压板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李阳，
申请(专利权)人：天津市亚欧劲龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：