一种超高性能混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，一种超高性能混凝土搅拌机，包括支撑架，支撑架上设有搅拌罐，所述支撑架上设有与搅拌罐相配合的驱动机构，驱动机构包括传动模块和减速模块，在搅拌罐内设有与驱动机构相配合的搅拌机构，搅拌罐左侧设有进出料口，本实用新型专利技术通过现有搅拌减速模块进行改进，通过减速模块改变搅拌机构的转速，降低能耗的同时防止混凝土凝固，通过反转输出轴带动罐体反向转动将混凝土排出，不用传动模块将输入动力转向，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种超高性能混凝土搅拌机


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种超高性能混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土的加工主要由混凝土搅拌机加工完成，混凝土搅拌机工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，现有技术中，混凝土搅拌加工主要在搅拌站或搅拌楼内的搅拌罐或搅拌壳体内完成，专利号为CN207901407U的专利公开了一种桥梁施工用混凝土搅拌装置，该专利解决了人工搅拌效率低，劳动强度大的问题，但还存在该搅拌设备在对混凝土搅拌完成之后就停止搅拌，停止运动的混凝土在经过长时间静止后会发生凝固现象，同时其搅拌的混凝土为普通用混凝土，并不适用于超高性能混凝土的混凝土搅拌要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种通过现有搅拌减速模块进行改进，通过减速模块改变搅拌机构的转速，降低能耗的同时防止混凝土凝固，通过反转输出轴带动罐体反向转动将混凝土排出，不用传动模块将输入动力转向，节省能源的超高性能混凝土搅拌机。
[0004]基于上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种超高性能混凝土搅拌机，包括支撑架，支撑架上设有搅拌罐，所述支撑架上设有与搅拌罐相配合的驱动机构，驱动机构包括传动模块和减速模块，在搅拌罐内设有与驱动机构相配合的搅拌机构，搅拌罐左侧设有进出料口。
[0005]优选的，传动模块采用液压传动模块，液压传动模块上设有与减速模块相配合的带液力耦合功能的液力变矩器，减速模块包括变速控制器和行星齿轮模组。
[0006]优选的，行星齿轮模组包括与支撑架相连接的外壳，在外壳内表面沿圆周设有齿槽；还包括传动模块相配合的输入轴，输入轴一端一体化的设有左轮轴，左轮轴外侧面设有第一离合器组件，第一离合器组件外侧面设有共轴布置的左离合盖轮，左离合盖轮右端共轴的设有中间轴，第一离合器组件包括至少一个外齿片和内齿片，外齿片的外齿与左离合盖轮内表面啮合，内齿光滑；内齿片的外齿光滑，内齿与左轮轴啮合。
[0007]优选的，中间轴上设有两个行星齿轮组，分别为左行星齿轮组和右行星齿轮组，左行星齿轮组包括左太阳轮，左太阳轮上啮合有至少一个规格相同的行星轮，还包括与行星轮外齿条啮合的齿圈，齿圈外齿条上设有第二离合器组件，第二离合器组件的外齿片与外壳啮合，内齿片与齿圈啮合，中间轴上还设有与行星齿轮组相配合的行星架，包括左行星架和右行星架。
[0008]优选的，右行星齿轮组的结构与左行星齿轮组结构相同，右行星齿轮组包括右太阳轮，右太阳轮上啮合有至少一个规格相同的行星轮，还包括与行星轮外齿条啮合的齿圈，齿圈外齿条上设有第三离合器组件，第三离合器组件的外齿片与外壳啮合，内齿片与齿圈
啮合，左行星架与右行星齿轮组的齿圈一体化连接；搅拌罐内表面设有螺旋状搅拌叶片，搅拌叶片呈曲面状。
[0009]优选的，右行星架右侧设有输出盘，输出盘右侧沿中心线向右延伸有右轮轴，在右轮轴上设有右离合盖轮，右离合盖轮内设有第四离合组件，第四离合组件的外齿片与右离合盖轮啮合，内齿片与右轮轴啮合；在右离合盖轮两端共轴的设有连杆，左连杆上设有通过销轴连接的辅助齿轮，右离合盖轮左侧设有与辅助齿轮外齿啮合的固定内齿环，固定内齿环外侧面设有与外壳固接的固定杆；右连杆一端设有通过销轴连接的从动齿轮，右离合盖轮右侧设有与从动齿轮外齿啮合的反转从动齿环，在反转从动齿环右侧设有与右轮轴共轴的反转输出轴套，反转输出轴套外侧面上设有至少一个呈L状且等角度环状分布的反转连杆，反转连杆与反转从动齿环固接，右轮轴右端向右延伸有与反转输出轴套配合的输出轴。
[0010]本技术对于现有技术，具有以下有益效果：本技术通过两组行星齿轮组和离合器的配合，能够在搅拌过程中和搅拌后运输过程中实时对混凝土进行搅拌避免搅拌后混凝土长时间静止发生凝固现象，同时对搅拌过程中和搅拌后的搅拌速度进行调节，节约能源，运输到施工地点后通过离合器组的配合将搅拌罐反向转动将混凝土卸出，节约能源的同时方便快捷。
附图说明
[0011]图1是本技术的支撑架示意图；
[0012]图2是本技术的减速模块示意图；
[0013]图3是本技术的减速模块装配示意图；
[0014]图4是本技术的左离合盖轮装配示意图；
[0015]图5是本技术的行星齿轮组装配示意图；
[0016]图6是本技术的离合器组件示意图。
[0017]图中：支撑架1、搅拌罐2、进出料口3、驱动机构4、输入轴401、外壳402、左离合盖轮403、第一离合器组件404、左轮轴405、中间轴406、左行星架407、左太阳轮408、第二离合器组件409、第三离合器组件410、右行星架411、齿圈412、右太阳轮413、输出盘414、右离合盖轮415、第四离合组件416、反转从动齿环417、从动齿轮418、反转输出轴套419、右轮轴420。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
6所示的一种超高性能混凝土搅拌机，包括支撑架1，支撑架1上设有搅拌罐2，支撑架1上设有与搅拌罐2相配合的驱动机构4，驱动机构4包括传动模块和减速模块，在搅拌罐2内设有与驱动机构4相配合的搅拌机构，搅拌罐2左侧设有进出料口3。
[0021]传动模块采用液压传动模块，液压传动模块上设有与减速模块相配合的带液力耦合功能的液力变矩器，减速模块包括变速控制器和行星齿轮模组。
[0022]在一种实施方式中，驱动机构4还包括动力机构，动力机构可为多种，比如电动机
等，变速控制器、液力变矩器和行星齿轮模组采用现有技术中的连接方式，支撑架1上的取力器将动力机构的动力通过小传动轴带动液压泵液压马达转动，经过减速机带动搅拌机构转动，物料通过进出料口3进入搅拌罐2内进行搅拌，支撑架1下端设有液压支撑腿，在支撑架1左端设有牵引机构，便于搅拌机的运输。
[0023]行星齿轮模组包括与支撑架1相连接的外壳402，在外壳402内表面沿圆周设有齿槽；还包括传动模块相配合的输入轴401，输入轴401一端一体化的设有左轮轴405，左轮轴405外侧面设有第一离合器组件404，第一离合器组件404外侧面设有共轴布置的左离合盖轮403，左离合盖轮403右端共轴的设有中间轴406，第一离合器组件404包括至少一个外齿片和内齿片，外齿片的外齿与左离合盖轮403内表面啮合，内齿光滑；内齿片的外齿光滑，内齿与左轮轴405啮合。
[0024]中间轴406上设有两个行星齿轮组，分别为左行星齿轮组和右行星齿轮组，左行星齿轮组包括左太阳轮408，左太阳轮408上啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土搅拌机，包括支撑架，支撑架上设有搅拌罐，其特征在于：所述支撑架上设有与搅拌罐相配合的驱动机构，驱动机构包括传动模块和减速模块，在搅拌罐内设有与驱动机构相配合的搅拌机构，搅拌罐左侧设有进出料口。2.根据权利要求1所述超高性能混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动模块采用液压传动模块，液压传动模块上设有与减速模块相配合的带液力耦合功能的液力变矩器，减速模块包括变速控制器和行星齿轮模组。3.根据权利要求2所述超高性能混凝土搅拌机，其特征在于：所述行星齿轮模组包括与支撑架相连接的外壳，在外壳内表面沿圆周设有齿槽；还包括传动模块相配合的输入轴，输入轴一端一体化的设有左轮轴，左轮轴外侧面设有第一离合器组件，第一离合器组件外侧面设有共轴布置的左离合盖轮，左离合盖轮右端共轴的设有中间轴；内齿片的外齿光滑，内齿与左轮轴啮合。4.根据权利要求3所述超高性能混凝土搅拌机，其特征在于：所述中间轴上设有两个行星齿轮组，分别为左行星齿轮组和右行星齿轮组，左行星齿轮组包括左太阳轮，左太阳轮上啮合有至少一个规格相同的行星轮，还包括与行星轮外齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正强，
申请(专利权)人：河南聚研材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：