一种防爆铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆铝电解电容器，包括：外壳，外壳内形成有容纳腔；固定设置在容纳腔内的电容器本体；以及泄压部，泄压部包括壳通孔和设置在该壳通孔内的密封塞单元，壳通孔形成在外壳上侧，密封塞单元包括第一塞、第二塞和弹性回复件，第一塞固定安装在壳通孔内并具有自下而上依次连接的第一通孔和第二通孔，第二塞具有塞本体和固定在该塞本体上端的挡板，塞本体位于第二通孔内且下端面封闭第一通孔的上端开口，弹性回复件的上下端分别与挡板和第二通孔的下端面固定连接；本实用新型专利技术的防爆铝电解电容器能够有效对容纳腔对进行泄压，减小爆炸和电解液泄露的可能性。减小爆炸和电解液泄露的可能性。减小爆炸和电解液泄露的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆铝电解电容器


[0001]本技术涉及铝电解电容器
，特别涉及一种防爆铝电解电容器。

技术介绍

[0002]铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。
[0003]液体电解质受热会膨胀，当膨胀到一定程度就会撑开电容的外壳漏出来，俗称漏液。当温度上升非常快，电容器内部快速膨胀，在瞬间把电容器的外壳撑开，甚至撑破整个外壳，发生爆炸。
[0004]铝电解电容器发生爆炸时，瞬间产生冲击力带动铝电解电容器的外壳碎片损坏电路板。因为液体电解质具有导电性能，铝电解电容器爆炸后电路板处于通电状态，飞溅出的液体电解会导致电路板断路烧毁，甚至引起火灾。因此需要设计一种结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种防爆铝电解电容器，能够有效对容纳腔对进行泄压，减小爆炸的可能性。
[0006]本技术提供的一种防爆铝电解电容器，包括：外壳，外壳内形成有容纳腔；固定设置在容纳腔内的电容器本体；以及泄压部，泄压部包括壳通孔和设置在该壳通孔内的密封塞单元，壳通孔形成在外壳上侧，密封塞单元包括第一塞、第二塞和弹性回复件，第一塞固定安装在壳通孔内并具有自下而上依次连接的第一通孔和第二通孔，第二塞具有塞本体和固定在该塞本体上端的挡板，塞本体位于第二通孔内且下端面封闭第一通孔的上端开口，弹性回复件的上下端分别与挡板和第二通孔的下端面固定连接。<br/>[0007]进一步地，弹性回复件为拉簧装置。
[0008]进一步地，挡板的外径大于第二通孔的孔径。
[0009]进一步地，壳通孔为由自下而上依次连接的第一壳孔、第二壳孔和第三壳孔组成的工字型孔型，第一塞包括由自下而上依次固定连接的第二段、第三段构成的T型密封结构，第二段与第二壳孔密封配合，第三段的下端面与第三壳孔的下端面抵接，且第三段的直径小于第三壳孔的孔径。
[0010]进一步地，第一塞还包括固定在第二段下端的第一段，第一段位于第一壳孔内，且该第一段的直径小于第一壳孔的孔径并大于第二段的直径。
[0011]进一步地，第一段的直径小于第三段的直径。
[0012]进一步地，外壳包括下壳体和壳盖，壳盖通过螺纹连接的方式与下壳体固定连接。
[0013]进一步地，壳通孔形成在壳盖上。
[0014]进一步地，下壳体的下端具有两个分别让电容器本体的两个引脚伸出的引脚通孔。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的一种防爆铝电解电容器，通过泄压部的设置能够有效对容纳腔对进行泄压，减小爆炸的可能性；而且，能够避免电解液四处飞溅，再泄压完成后，能够对泄压口进行密封，防止电解液持续流出。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例中一种防爆铝电解电容器的剖视图；
[0017]图2是图1中A部分的放大图。
[0018]图中1为下壳体，2为壳盖，3为密封圈，4为引脚，5为电容器本体，6为第一壳孔，7为第二壳孔，8为第三壳孔，9为第一段，10为第二段，11为第三段，12为塞本体，13为挡板，14为弹性回复件，15为第一通孔，16为第二通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术的实施例中一种防爆铝电解电容器的剖视图。
[0021]如图1所示，本实施例中的一种防爆铝电解电容器，包括外壳、电容器本体5以及泄压部。
[0022]外壳包括下壳体1和壳盖2，壳盖2通过螺纹连接的方式与下壳体1固定连接。壳盖2的内底面形成有密封槽。该密封槽内设置有密封圈3。下壳体1的下端具有两个分别让电容器本体5的两个引脚4伸出的引脚通孔。壳盖2与下壳体1内部共同形成容纳腔。
[0023]电容器本体5固定设置在容纳腔内。
[0024]图2是图1中A部分的放大图。
[0025]如图1和图2所示，泄压部包括壳通孔和设置在该壳通孔内的密封塞单元。
[0026]壳通孔形成在壳盖2上，为由自下而上依次连接且连通的第一壳孔6、第二壳孔7和第三壳孔8组成的工字型孔型。第一壳孔6的下端与容纳腔连接且连通。
[0027]密封塞单元包括第一塞、第二塞和弹性回复件14。
[0028]第一塞为耐高温橡胶塞，固定安装在壳通孔内，包括第一段9以及由自下而上依次固定连接的第二段10、第三段11构成的T型密封结构。其中，第一段9、第二段10、第三段11一体成型连接。
[0029]第一段9位于第一壳孔6内，且该第一段9的直径小于第一壳孔6的孔径、大于第二壳孔7的孔径。
[0030]第二段10固定在第一段9的上端并与第二壳孔7密封配合，且第二段10的直径小于第一段9的直径。
[0031]第三段11的下端面与第三壳孔8的下端面抵接，且第三段11的直径小于第三壳孔8的孔径、大于第一段9的直径。
[0032]第一塞内具有自下而上依次连接的第一通孔15和第二通孔16。第二通孔16的孔径大于第一通孔15的孔径。
[0033]第二塞为耐高温橡胶塞，具有塞本体12和固定在该塞本体12上端的挡板13。塞本体12和挡板13一体成型连接。
[0034]塞本体12位于第二通孔16内且下端面封闭第一通孔15的上端开口。塞本体12与第二通孔16隙配合。
[0035]挡板13位于第二通孔16上侧并位于第三段11内，其外径大于第二通孔16的孔径。挡板13的下端面封闭住第二通孔16的上端开口。
[0036]弹性回复件14的上下端分别与挡板13和第二通孔16的下端面固定连接。弹性回复件14为拉簧装置。
[0037]本实施例中防爆铝电解电容器的防爆原理如下：当容纳腔内压力过大，第二塞被向上顶出一定距离，气体依次经过第一通孔15、第二通孔16与塞本体12之间的间隙进入外部；容纳腔内泄压到一定程度后，挡板13在拉簧的作用下下降，塞本体12封闭住第一通孔15的上端开口；从而达到泄压的作用，减小爆炸的可能性。当发生爆炸，第二通孔16与塞本体12之间的间隙能够隔绝大部分的电解液，部分电解液随气体从第二通孔16与塞本体12之间的间隙喷出后，经过挡板13阻当改向，减小其喷射力，不再向上喷射，而流向左右方向，积聚在第三段11内。当容纳腔内泄压到一定程度后，挡板13在拉簧的作用下下降，塞本体12封闭住第一通孔15的上端开口。
[0038]综上，是本技术的具体应用范例，对本技术保护范围不构成限制，采用等效替换的技术方案均落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆铝电解电容器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内形成有容纳腔；固定设置在所述容纳腔内的电容器本体；以及泄压部，所述泄压部包括壳通孔和设置在该壳通孔内的密封塞单元，所述壳通孔形成在所述外壳上侧，所述密封塞单元包括第一塞、第二塞和弹性回复件，所述第一塞固定安装在所述壳通孔内并具有自下而上依次连接的第一通孔和第二通孔，所述第二塞具有塞本体和固定在该塞本体上端的挡板，所述塞本体位于所述第二通孔内且下端面封闭所述第一通孔的上端开口，所述弹性回复件的上下端分别与所述挡板和所述第二通孔的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆铝电解电容器，其特征在于，所述弹性回复件为拉簧装置。3.根据权利要求1所述的一种防爆铝电解电容器，其特征在于，所述挡板的外径大于所述第二通孔的孔径。4.根据权利要求1所述的一种防爆铝电解电容器，其特征在于，所述壳通孔为由自下而上依次连接的第一壳孔、第二壳孔和第三壳孔组成的工字型孔型，所述第一塞包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彧军，何燕飞，吴海燕，镇光林，
申请(专利权)人：南通通成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：