一种覆膜铁及其应用的阀门、盖体和承压金属罐制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种覆膜铁及其应用的阀门、盖体和承压金属罐，所述覆膜铁包括片状的基材和聚丙烯膜层，所述聚丙烯膜层覆盖于所述基材的至少一面，所述聚丙烯膜层的厚度范围为150um至200um。本实用新型专利技术实施例所提供的阀门、盖体及其应用的承压金属罐，可用于实现承压金属罐的阀门在杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题的同时，又可满足承压金属罐密封性能，且降低了生产成本和时间成本。且降低了生产成本和时间成本。且降低了生产成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜铁及其应用的阀门、盖体和承压金属罐


[0001]本技术涉及包装材料
，尤其是一种覆膜铁及其应用的阀门、盖体和承压金属罐。

技术介绍

[0002]承压金属罐是部分日化用品、食品(如：奶油、食品调味料)等常用的包装，由于内部的气体压力的存在，在阀门打开时可以自动排出内容物，使用方便，单次使用量便于控制，有利于客户使用。这种承压金属罐的罐盖上装配有阀门，阀门一般是采用镀锡铁板或镀铬薄铁板为基材，在基材两侧面涂覆涂料以达到防外界腐蚀、防内容物腐蚀的目的，再制成阀门。为了防止泄漏，会在阀门的阀座和阀门连接处压入密封垫圈(如：丁腈橡胶)，以满足承压金属罐的密封性能的要求，密封性能对于内容物的顺利喷出至关重要。
[0003]由于在后续制罐过程中还需要增加密封圈，由于密封圈的使用，在某些情况下(如内容物为食品、药品时)会存在产品安全问题。因此，制造一种既可以杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题又可以满足承压金属罐密封性能的包装材料成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种覆膜铁及其应用的阀门、盖体和承压金属罐，用以解决当前承压金属罐的包装材料无法兼顾既杜绝因阀门密封圈的使用而产生的安全问题又可满足承压金属罐密封性能的问题。
[0005]本技术实施例一方面提供一种覆膜铁，应用于承压金属罐，覆膜铁包括片状的基材和聚丙烯膜层，聚丙烯膜层覆盖于基材的至少一面，聚丙烯膜层的厚度范围为150um至200um,聚丙烯膜层用于形成耐压的静密封结构。
[0006]进一步地，聚丙烯膜层的厚度为200um。
[0007]进一步地，覆膜铁在背向聚丙烯膜层的一面设有聚酯膜层。
[0008]进一步地，聚酯膜层的厚度范围为12um至20um。
[0009]进一步地，基材包括镀铬铁材料或镀锡铁材料。
[0010]本技术实施例提供的一种覆膜铁，应用于承压金属罐，承压金属罐的阀门的阀座采用该覆膜铁，阀座在朝向阀体的一面设有聚丙烯膜层，聚丙烯膜层的厚度范围为150um至200um，该聚丙烯膜层可以确保阀座和阀体的密封连接，因此可以不必使用额外的密封圈或其他密封部件，一方面减少了一道制罐的生产工序，同时也减少了一种生产物料，利于降低生产成本，另一方面由于不必使用密封圈或其他密封部件，杜绝了因橡胶制品的使用，在某些情况下(如内容物为食品、药品时)导致的产品安全问题，再一方面，采用橡胶圈等单独密封部件的密封结构，两面都需要靠材料的形变来实现密封，其存在的问题一是形变可能不充分，二是垫片的两个面都有可能泄漏，增加了制罐工艺的难度，而本专利技术通过聚丙烯膜层在基材表面形成耐压的静密封结构，一面已产生粘结层，不依靠材料的形变来实现密封，耐压更高，制罐时只要保证一面的形变便能实现密封效果，因而覆膜以后的密封
结构更可靠。因此，本技术可用于实现承压金属罐的阀门在杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题的同时，又可满足承压金属罐密封性能，且降低了生产成本和时间成本。
[0011]本技术实施例另一方面提供一种阀门，包括阀座和阀体，阀座采用上述的覆膜铁，阀座和阀体合围形成混合室，阀座在朝向阀体的一面设有聚丙烯膜层，以使阀座和阀体密封连接。
[0012]本技术实施例提供的一种阀门，应用于承压金属罐，可用于实现承压金属罐的阀门在杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题的同时，又可满足承压金属罐密封性能，且降低了盖体的生产成本和时间成本。
[0013]本技术实施例再一方面提供一种盖体，应用于承压金属罐，包括上述的阀门。
[0014]进一步地，还包括一片成型的盖主体，盖主体包括阀座，阀座位于盖主体中部，盖主体朝向阀体的一面均设有聚丙烯膜层。
[0015]进一步地，盖主体于连接部与承压金属罐的罐体连接，聚丙烯膜层用于盖体和罐体的密封连接。
[0016]本技术实施例提供的一种盖体，应用于承压金属罐，可用于实现承压金属罐的阀门在杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题的同时，又可满足承压金属罐密封性能，且降低了盖体的生产成本和时间成本。
[0017]本技术实施例再一方面提供一种承压金属罐，包括上述的盖体，承压金属罐的罐体和盖主体均在内侧设有聚丙烯膜层。
[0018]本技术实施例提供的一种承压金属罐，可用于实现承压金属罐的阀门在杜绝因密封圈的使用而产生的安全问题的同时，又可满足承压金属罐密封性能，且降低了承压金属罐的生产成本和时间成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的覆膜铁的结构示意图；
[0021]图2是本技术的阀门/盖体的其中一种实施方式的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、触动器；2、阀杆；3、阀座；4、连接部；5、阀门杯；6、排气孔；7、阀体；8、阀体喷孔；9、导管；10、弹簧；11、混合室；12、阀杆喷孔；13、喷孔；A、基材；B、聚丙烯膜层；C、聚酯膜层。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参见图1，本技术实施例提供的一种覆膜铁，可应用于承压金属罐，覆膜铁包括片状的基材A和聚丙烯膜层B，聚丙烯膜层覆盖于基材的至少一面，聚丙烯膜层的厚度范围为150um至200um,聚丙烯膜层用于形成耐压的静密封结构。
[0027]在本技术实施例中，聚丙烯膜(CPP)层的厚度150um
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200um的范围选择是经过产线试验后确定的最佳数值范围，如果厚度小于该范围，在进行热覆膜生产时，聚丙烯膜(CPP)的附着力会变差，同时密封的阻隔性会降低。如果厚度大于该范围，会明显增加生产的成本。而厚度在150um
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200um之间时，依靠聚丙烯膜(CPP)的融熔性能，通过热覆膜工艺可以获得良好的附着力。且该厚度范围的聚丙烯膜(CPP)在制罐过程中能够保持合适的弹性，获得良好的密封能力。优选地，聚丙烯膜层的厚度可以是200um，阀座的基材可以是镀铬铁材料或镀锡铁材料，即马口铁。
[0028]优选地，聚丙烯膜层B的厚度为200um。此外，覆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜铁，其特征在于，所述覆膜铁包括片状的基材和聚丙烯膜层，所述聚丙烯膜层覆盖于所述基材的至少一面，所述聚丙烯膜层的厚度范围为150um至200um,所述聚丙烯膜层用于形成耐压的静密封结构。2.根据权利要求1所述的覆膜铁，其特征在于，所述聚丙烯膜层的厚度为200um。3.根据权利要求1所述的覆膜铁，其特征在于，所述覆膜铁在背向所述聚丙烯膜层的一面设有聚酯膜层。4.根据权利要求3所述的覆膜铁，其特征在于，所述聚酯膜层的厚度范围为12um至20um。5.根据权利要求1至4任一项所述的覆膜铁，其特征在于，所述基材包括镀铬铁材料或镀锡铁材料。6.一种阀门，应用于承压金属罐，其特征在于，包括阀座和阀体，所述阀座采用权利要求1至5任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙满帅，饶泽华，阳小娟，丁会云，何高琪，
申请(专利权)人：粤海中粤中山马口铁工业有限公司，
类型：新型
国别省市：