一种针对板栗大小的分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对板栗大小的分拣设备，包括分拣箱，所述分拣箱的内部设置有传送辊，所述分拣箱的底部开设有通孔，所述分拣箱的底部一侧设置有第二导引板，所述分拣箱的一侧开设有通孔，所述分拣箱的一侧设置有第一导引板，所述第一导引板的底部设置有框体，所述框体的两侧内壁相互靠近的一侧铰接有筛网，所述框体的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至另一侧侧壁的第二转轴，所述第二转轴位于框体两侧侧壁相互靠近的一侧外圈设置有偏心轮，所述框体的底部内壁一侧设置有驱动电机。该一种针对板栗大小的分拣设备通过设置驱动电机、分拣箱和筛网等，可实现对板栗大小的分拣工作，并提高了工作效率。并提高了工作效率。并提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针对板栗大小的分拣设备


[0001]本技术涉及分拣设备
，具体为一种针对板栗大小的分拣设备。

技术介绍

[0002]板栗原产我国，是我国食用最早的著名坚果之一，年产量居世界首位，我国板栗品质优良，营养丰富为世界群栗之冠。炒食后其肉质细密，香甜适口，十分受欢迎，而板栗的生长成熟之后会有大小不同的区分，大小混合之后不方便对其加工，因而需要对其进行分拣。
[0003]而现有的分拣设备不能够对板栗很好的将大小分开，现有的板栗分拣需要对其一遍一遍的分拣，分拣速度慢，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种针对板栗大小的分拣设备，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对板栗大小的分拣设备，包括分拣箱，所述分拣箱的内部设置有传送辊，所述分拣箱的底部开设有通孔，所述分拣箱的底部一侧设置有第二导引板，所述分拣箱的一侧开设有通孔，所述分拣箱的一侧设置有第一导引板，所述第一导引板的底部设置有框体，所述框体的两侧内壁相互靠近的一侧铰接有筛网，所述框体的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至另一侧侧壁的第二转轴，所述第二转轴位于框体两侧侧壁相互靠近的一侧外圈设置有偏心轮，所述框体的底部内壁一侧设置有驱动电机，所述分拣箱一侧开设的通孔直径比分拣箱底部开设的通孔大。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述分拣箱的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至分拣箱外部的第三转轴，所述传送辊设置在第三转轴位于分拣箱的内部外圈，所述分拣箱的顶部一侧设置有进料斗。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第三转轴位于分拣箱外侧的一端外圈设置有第三皮带轮，所述第二转轴位于框体外侧的一端外圈设置有第二皮带轮，且第二皮带轮有两个，所述第三皮带轮与靠近框体一侧的第二皮带轮通过第一传动带连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机的输出端设置有贯穿并延伸至框体外侧的第一转轴，所述第一转轴位于框体外侧的外圈设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与远离框体一侧的第二皮带轮通过第二传动带连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述框体的两侧侧壁相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述固定板的顶部均焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与筛网的底部表面一侧焊接，所述第二导引板的顶部表面两侧均焊接有第二挡板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述框体的两侧侧壁相互靠近的一侧均开设有弧形滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与筛网的两侧焊接，所述第一导引板的顶部表面焊接有第一挡板，所述框体的底部设置有抽屉，且抽屉的一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种针对板栗大小的分拣设备，具备以下有
益效果：
[0012]该一种针对板栗大小的分拣设备，通过设置驱动电机、分拣箱和筛网等，可启动驱动电机，其输出端转动进而能够带动第一皮带轮转动，且通过第二传动带带动第二皮带轮转动，进一步可通过第一传动带带动第三皮带轮转动，进而能够带动第三转轴转动，从而能够带动传送辊转动，又因为分拣箱的底部开设有直径较小的通孔，从而可将较小的板栗通过分拣箱中分离出去，随着传送辊的转动，此时较大的板栗将会通过分拣箱一侧的较大通孔分离出去，此时这部分的板栗将会通过第一导引板落到筛网的上面，此时在第二皮带轮的转动下能够带动第二转轴转动进而能够带动偏心轮转动，偏心轮转动进而能够对筛网进行击打，并在伸缩弹簧的作用下，从而可使的筛网不断的晃动，使得筛网上的板栗持续滚落下来，在滚落下来时可经过筛网所开设的网孔将一部分较小的板栗筛选出来，并落入抽屉中，较大的板栗则会通过筛网滚落下来，从而完成了对板栗大小的分拣工作，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术分拣箱剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术框体侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术外观结构示意图。
[0016]附图标记：1、分拣箱；2、传送辊；3、第一挡板；4、第一导引板；5、框体；6、筛网；7、抽屉；8、把手；9、第一皮带轮；10、第一转轴；11、第二皮带轮；12、第二转轴；13、第二导引板；14、第二挡板；15、第三皮带轮；16、第三转轴；17、进料斗；18、驱动电机；19、固定板；20、伸缩弹簧；21、偏心轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种针对板栗大小的分拣设备，包括分拣箱1，分拣箱1的内部设置有传送辊2，分拣箱1的底部开设有通孔，分拣箱1的底部一侧设置有第二导引板13，分拣箱1的一侧开设有通孔，分拣箱1的一侧设置有第一导引板4，第一导引板4的底部设置有框体5，框体5的两侧内壁相互靠近的一侧铰接有筛网6，框体5的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至另一侧侧壁的第二转轴12，第二转轴12位于框体5两侧侧壁相互靠近的一侧外圈设置有偏心轮21，框体5的底部内壁一侧设置有驱动电机18，通过设置驱动电机18、分拣箱1和筛网6等，可启动驱动电机18，其输出端转动进而能够带动第一皮带轮9转动，且通过第二传动带带动第二皮带轮11转动，进一步可通过第一传动带带动第三皮带轮15转动，进而能够带动第三转轴16转动，从而能够带动传送辊2转动，又因为分拣箱1的底部开设有直径较小的通孔，从而可将较小的板栗通过分拣箱1中分离出去，随着传送辊2的转动，此时较大的板栗将会通过分拣箱1一侧的较大通孔分离出去，此时这部分的板栗将会通过第一导引板4落到筛网6的上面，此时在第二皮带轮11的转动下能够带动第二转轴12转动进而
能够带动偏心轮21转动，偏心轮21转动进而能够对筛网6进行击打，并在伸缩弹簧20的作用下，从而可使的筛网6不断的晃动，使得筛网6上的板栗持续滚落下来，在滚落下来时可经过筛网6所开设的网孔将一部分较小的板栗筛选出来，并落入抽屉7中，较大的板栗则会通过筛网6滚落下来，从而完成了对板栗大小的分拣工作，提高了工作效率。
[0019]本实施例中，分拣箱1的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至分拣箱1外部的第三转轴16，传送辊2设置在第三转轴16位于分拣箱1的内部外圈，分拣箱1的顶部一侧设置有进料斗17，第三转轴16位于分拣箱1外侧的一端外圈设置有第三皮带轮15，第二转轴12位于框体5外侧的一端外圈设置有第二皮带轮11，且第二皮带轮11有两个，第三皮带轮15与靠近框体5一侧的第二皮带轮11通过第一传动带连接，驱动电机18的输出端设置有贯穿并延伸至框体5外侧的第一转轴10，第一转轴10位于框体5外侧的外圈设置有第一皮带轮9，第一皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对板栗大小的分拣设备，包括分拣箱(1)，其特征在于：所述分拣箱(1)的内部设置有传送辊(2)，所述分拣箱(1)的底部开设有通孔，所述分拣箱(1)的底部一侧设置有第二导引板(13)，所述分拣箱(1)的一侧开设有通孔，所述分拣箱(1)的一侧设置有第一导引板(4)，所述第一导引板(4)的底部设置有框体(5)，所述框体(5)的两侧内壁相互靠近的一侧铰接有筛网(6)，所述框体(5)的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至另一侧侧壁的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)位于框体(5)两侧侧壁相互靠近的一侧外圈设置有偏心轮(21)，所述框体(5)的底部内壁一侧设置有驱动电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种针对板栗大小的分拣设备，其特征在于：所述分拣箱(1)的一侧内壁转动连接有贯穿并延伸至分拣箱(1)外部的第三转轴(16)，所述传送辊(2)设置在第三转轴(16)位于分拣箱(1)的内部外圈，所述分拣箱(1)的顶部一侧设置有进料斗(17)。3.根据权利要求2所述的一种针对板栗大小的分拣设备，其特征在于：所述第三转轴(16)位于分拣箱(1)外侧的一端外圈设置有第三皮带轮(15)，所述第二转轴(12)位于框体(5)外侧的一端外圈设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于小雨，
申请(专利权)人：北京富亿农板栗有限公司，
类型：新型
国别省市：