一种生产氢氧化钙用选粉设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产氢氧化钙用选粉设备，属于氢氧化钙加工技术领域，该生产氢氧化钙用选粉设备包括选粉壳体,三个风扇，三个风扇分别固定连接于小颗粒通管的一侧内壁，需要将氢氧化钙大小颗粒进行选粉作业时，可先将氢氧化钙原料通过小颗粒通管的进料口倒入选粉筒内，然后启动电机，电机的输出轴带动转杆转动，来将转杆下端的选粉筒带着进行转动，这时选粉筒内的氢氧化钙原料便会向外飞溅，撞击至小颗粒通管的内壁，然后掉落至斜面区分板内进行收集，在氢氧化钙原料掉落的过程中，启动隔板，将小块的氢氧化钙原料吹入小颗粒通管内，进行区分开来，有效的提高了高效的选粉作业，使用效果提高，且操作更加简便。且操作更加简便。且操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产氢氧化钙用选粉设备


[0001]本技术属于氢氧化钙加工
，具体涉及一种生产氢氧化钙用选粉设备。

技术介绍

[0002]氢氧化钙，无机化合物，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。
[0003]授权专利号“CN201922459625.5”记载了本技术属于氢氧化钙加工领域，尤其是一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架下端固定安装有底座，所述安装架上固定安装有精细选粉机、第二螺旋输送机以及余风脉冲除尘器，所述精细选粉机下端固定安装且连通有两个出料管道，且两个所述出料管道下端均与第二螺旋输送机固定安装相连通，所述余风脉冲除尘器固定安装于精细选粉机右端，且余风脉冲除尘器与精细选粉机相连通，所述精细选粉机上端固定安装且连通有第一螺旋输送机，本技术筛选效果好，自动化程度高，使用寿命高，且操作简单，实用性高。
[0004]上述专利解决了选粉机自动化程度高，使用寿命提高，但是这样并不能有效的将氢氧化钙原料进行有效的选粉作业，还会导致大小颗粒不一的氢氧化钙原料还是会混合在一起，无法到达高效的选粉作业，使用效果差，且操作复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产氢氧化钙用选粉设备，旨在解决现有技术中的不能有效的将氢氧化钙原料进行有效的选粉作业，还会导致大小颗粒不一的氢氧化钙原料还是会混合在一起，无法到达高效的选粉作业，使用效果差，且操作复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种生产氢氧化钙用选粉设备，包括：
[0008]选粉壳体；
[0009]三个风扇，三个所述风扇分别固定连接于小颗粒通管的一侧内壁；
[0010]空心槽，所述空心槽开设于小颗粒通管的一侧内壁；
[0011]小颗粒通管，所述小颗粒通管固定连接于选粉壳体的一侧端，所述小颗粒通管位于空心槽的开口处；
[0012]支撑台，所述支撑台固定连接于选粉壳体的表面；
[0013]斜面区分板，所述斜面区分板固定连接于小颗粒通管的下端；
[0014]电机，所述电机固定连接于啊选粉壳体的上端；
[0015]第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接于电机的输出轴；
[0016]转杆，所述转杆转动连接于小颗粒通管内；
[0017]第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于转杆的圆周表面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合；
[0018]第一防护挡板，所述第一防护挡板固定连接于小颗粒通管的进料口处；
[0019]选粉筒，所述选粉筒固定连接于转杆的下端。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述斜面区分板的下端设有收集盒，所述收集盒内固定连接有隔板。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述支撑台的四条支腿处固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有两个滑槽，所述收集盒的下端固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述小颗粒通管内固定连接有两个斜板，两个所述斜板于小颗粒通管相匹配。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述小颗粒通管的上内壁固定连接有第二防护挡板，所述第二防护挡板位于小颗粒通管的进料口处，所述第二防护挡板的长度为cm。
[0024]作为本技术一种优选的方案，所述转杆的圆周表面固定连接有限位圈。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、本方案中，需要将氢氧化钙大小颗粒进行选粉作业时，可先将氢氧化钙原料通过小颗粒通管的进料口倒入选粉筒内，然后启动电机，电机的输出轴带动转杆转动，来将转杆下端的选粉筒带着进行转动，这时选粉筒内的氢氧化钙原料便会向外飞溅，撞击至小颗粒通管的内壁，然后掉落至斜面区分板内进行收集，在氢氧化钙原料掉落的过程中，启动隔板，将小块的氢氧化钙原料吹入小颗粒通管内，进行区分开来，有效的提高了高效的选粉作业，使用效果提高，且操作更加简便。
[0027]2、本方案中，当人员通过小颗粒通管的进料口倒入氢氧化钙原料入选粉筒内时，可通过第二防护挡板来进行防止氢氧化钙原料在倒入时，所发生倾斜直接掉入小颗粒通管底部的情况发生，保护氢氧化钙原料的稳定性和实用性，且第二防护挡板的长度为cm可更好的延伸至选粉筒内，使得氢氧化钙原料能直接到达选粉筒内，防止撒落。
[0028]3、本方案中，通过设置的斜板可保护小颗粒通管内的小颗粒氢氧化钙原料便会通过斜板的倾斜面收集至收集盒内，便可防止氢氧化钙原料出现向外滑落的情况发生，保护氢氧化钙原料的安全和收集时的稳定，且不会发生浪费的情况。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1为本技术的主视立体图；
[0031]图2为本技术的图1中A处的局部放大图；
[0032]图3为本技术的第一剖视立体图；
[0033]图4为本技术的第二剖视立体他图。
[0034]图中：1、小颗粒通管；2、选粉壳体；3、支撑台；4、固定板；5、斜面区分板；6、收集盒；7、滑槽；8、滑块；9、隔板；10、斜板；11、空心槽；12、第一防护挡板；13、转杆；14、第一锥形齿
轮；15、限位圈；16、第二锥形齿轮；17、电机；18、第二防护挡板；19、选粉筒；20、风扇。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：
[0038]一种生产氢氧化钙用选粉设备，包括：
[0039]选粉壳体2；
[0040]三个风扇20，三个风扇20分别固定连接于小颗粒通管1的一侧内壁；
[0041]空心槽11，空心槽11开设于小颗粒通管1的一侧内壁；
[0042]小颗粒通管1，小颗粒通管1固定连接于选粉壳体2的一侧端，小颗粒通管1位于空心槽11的开口处；
[0043]支撑台3，支撑台3固定连接于选粉壳体2的表面；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产氢氧化钙用选粉设备，其特征在于，包括：选粉壳体（2）；三个风扇（20），三个所述风扇（20）分别固定连接于小颗粒通管（1）的一侧内壁；空心槽（11），所述空心槽（11）开设于小颗粒通管（1）的一侧内壁；小颗粒通管（1），所述小颗粒通管（1）固定连接于选粉壳体（2）的一侧端，所述小颗粒通管（1）位于空心槽（11）的开口处；支撑台（3），所述支撑台（3）固定连接于选粉壳体（2）的表面；斜面区分板（5），所述斜面区分板（5）固定连接于小颗粒通管（1）的下端；电机（17），所述电机（17）固定连接于选粉壳体（2）的上端；第二锥形齿轮（16），所述第二锥形齿轮（16）固定连接于电机（17）的输出轴；转杆（13），所述转杆（13）转动连接于小颗粒通管（1）内；第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）固定连接于转杆（13）的圆周表面，所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（16）互相啮合；第一防护挡板（12），所述第一防护挡板（12）固定连接于小颗粒通管（1）的进料口处；选粉筒（19），所述选粉筒（19）固定连接于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：田绍强，黄凤军，
申请(专利权)人：桂林桂强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：