一种可自动卸压的手持压力测试器制造技术

技术编号:34977708 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-21 14:19
本实用新型专利技术涉及一种可自动卸压的手持压力测试器,包括外壳,以及安装在外壳内的顶杆和压缩停止块,顶杆的前侧设置有前端从外壳内伸出的压杆,顶杆的后部套有锥度弹簧,压缩停止块的后侧安装有复位弹簧;锥度弹簧处于自然状态时,压杆通过倾斜放置的顶杆推动压缩停止块后移,继而压缩锥度弹簧和复位弹簧,直至顶杆的后端伸入压缩停止块前端的卸压孔内,压缩停止块和复位弹簧复位。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,降低测试的时间和人工成本,而且还能够在所施加的压力达到产品的设定压力值时实现自动卸压。实现自动卸压。实现自动卸压。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸压的手持压力测试器


[0001]本技术属于手持式压力测试
,具体涉及一种可自动卸压的手持压力测试器。

技术介绍

[0002]各种医疗器械等产品在加工完成后,需要对产品上的个别零件进行压力测试,以检验该零件是否满足正常使用过程中的压力需求。例如,骨科钳等医疗器械为了在使用时便于握持、施力,会在把手上安装把手套。而此类医疗器械在投入使用前,需要对其把手套所能承受的拉拔力进行测试,即对把手套在其脱落方向施加压力,当该压力达到设定压力值时,把手套未脱落,则可以保证医疗器械在使用时不会出现把手套脱落的情况。
[0003]目前检测压力的方式一般有两种,一是通过压力测试机进行,此种测试方式不仅要将产品移送至实验室,而且需要专业的压力测试机操作人员进行压力测试作业,增加了产品测试的时间和人工成本,直接影响产品的加工效率。
[0004]第二种是通过传统的手持式压力测试器进行测试,而在此种测试过程中,当对产品施加的压力达到设定压力值时,压力测试器无法进行自动卸压动作,操作人员则不能立即停止加压,而过高的压力则容易造成产品表面的损伤,直接影响产品质量,提高生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可自动卸压的手持压力测试器,以解决压力测试过程中无法自动卸压的问题。
[0006]本技术的一种可自动卸压的手持压力测试器是这样实现的:
[0007]一种可自动卸压的手持压力测试器,包括外壳,以及安装在所述外壳内的顶杆和压缩停止块,所述顶杆的前侧设置有前端从所述外壳内伸出的压杆,所述顶杆的后部套有锥度弹簧,所述压缩停止块的后侧安装有复位弹簧;
[0008]所述锥度弹簧处于自然状态时,所述压杆通过倾斜放置的顶杆推动所述压缩停止块后移,继而压缩所述锥度弹簧和复位弹簧,直至所述顶杆的后端伸入所述压缩停止块前端的卸压孔内,所述压缩停止块和复位弹簧复位。
[0009]进一步的,所述外壳内设置有压缩腔,以及位于所述压缩腔后侧的卸压腔,所述压缩腔和卸压腔之间通过导向孔连通;
[0010]所述顶杆安装在所述压缩腔内,所述压缩停止块安装在所述卸压腔内。
[0011]进一步的,所述顶杆包括顶杆主体和位于所述顶杆主体前端的限位部,以及位于所述顶杆主体后端且能够穿过所述导向孔与所述压缩停止块配合的配合部。
[0012]进一步的,所述锥度弹簧为自动状态时,所述配合部的后端位于所述导向孔内。
[0013]进一步的,所述锥度弹簧的前端面为上端向后倾斜的倾斜面。
[0014]进一步的,所述压杆的后端面为弧面结构。
[0015]进一步的,所述卸压孔的内径小于所述导向孔的内径。
[0016]进一步的,所述顶杆主体的外径大于所述配合部的外径,且两者之间设置有锥形部,所述导向孔的前端面为倾斜方向与所述锥形部相同的斜面。
[0017]进一步的,所述压杆的前端安装有压头。
[0018]进一步的,所述外壳包括从前至后依次相连的检测套、手柄和盖帽。
[0019]采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
[0020]本技术能够采用手持的方式直接对产品进行压力测试,不仅操作简单方便,降低测试的时间和人工成本,而且还能够在所施加的压力达到产品的设定压力值时实现自动卸压,可快速提醒操作人员测试完成,避免继续增加压力造成产品表面的损伤的情况,保证产品的质量。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术优选实施例的可自动卸压的手持压力测试器的结构示意图;
[0023]图2是本技术优选实施例的可自动卸压的手持压力测试器的顶杆的结构示意图;
[0024]图3是本技术优选实施例的可自动卸压的手持压力测试器的外壳的剖面图;
[0025]图中:顶杆1,顶杆主体1

1,限位部1

2,配合部1

3,锥形部1

4,压缩停止块2,压杆3,锥度弹簧4,复位弹簧5,卸压孔6,压缩腔7,卸压腔8,导向孔9,斜面10,压头11,检测套12,手柄13,盖帽14。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1

3所示,一种可自动卸压的手持压力测试器,包括外壳,以及安装在外壳内的顶杆1和压缩停止块2,顶杆1的前侧设置有前端从外壳内伸出的压杆3,顶杆1的后部套有锥度弹簧4,压缩停止块2的后侧安装有复位弹簧5;锥度弹簧4处于自然状态时,压杆3通过倾斜放置的顶杆1推动压缩停止块2后移,继而压缩锥度弹簧4和复位弹簧5,直至顶杆1的后端伸入压缩停止块2前端的卸压孔6内,压缩停止块2和复位弹簧5复位。
[0029]为了方便压杆3、顶杆1、压缩停止块2、锥度弹簧4和复位弹簧5的安装与配合,外壳内设置有压缩腔7,以及位于压缩腔7后侧的卸压腔8,压缩腔7和卸压腔8之间通过导向孔9连通。
[0030]具体的,壳体内部的腔体通过内径较小的导向孔9分隔成位于前侧的压缩腔7,以及位于后侧的卸压腔8。
[0031]其中,顶杆1安装在压缩腔7内,压缩停止块2安装在卸压腔8内,两者通过导向孔9配合
[0032]而压杆3的前端从压缩腔7的前端伸至外壳的外部,且压杆3能够在壳体内进行轴向移动。
[0033]为了实现顶杆1与锥度弹簧4以及压缩停止块2的配合,顶杆1包括顶杆主体1

1和位于顶杆主体1

1前端的限位部1

2,以及位于顶杆主体1

1后端且能够穿过导向孔9与压缩停止块2配合的配合部1

3。
[0034]具体的,锥度弹簧4套在顶杆1上且位于限位部1

2的后侧,且限位部1

2的外径大于锥度弹簧4前端的外径,这样可以在顶杆1后移时,通过限位部1

2向后压缩锥度弹簧4。
[0035]由于导向孔9的内径小于压缩腔7的内径,为了能够使顶杆1在后移时,配合部1

3能够穿过导向孔9而与压缩停止块2配合,锥度弹簧4为自动状态时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动卸压的手持压力测试器,其特征在于,包括外壳,以及安装在所述外壳内的顶杆(1)和压缩停止块(2),所述顶杆(1)的前侧设置有前端从所述外壳内伸出的压杆(3),所述顶杆(1)的后部套有锥度弹簧(4),所述压缩停止块(2)的后侧安装有复位弹簧(5);所述锥度弹簧(4)处于自然状态时,所述压杆(3)通过倾斜放置的顶杆(1)推动所述压缩停止块(2)后移,继而压缩所述锥度弹簧(4)和复位弹簧(5),直至所述顶杆(1)的后端伸入所述压缩停止块(2)前端的卸压孔(6)内,所述压缩停止块(2)和复位弹簧(5)复位。2.根据权利要求1所述的可自动卸压的手持压力测试器,其特征在于,所述外壳内设置有压缩腔(7),以及位于所述压缩腔(7)后侧的卸压腔(8),所述压缩腔(7)和卸压腔(8)之间通过导向孔(9)连通;所述顶杆(1)安装在所述压缩腔(7)内,所述压缩停止块(2)安装在所述卸压腔(8)内。3.根据权利要求2所述的可自动卸压的手持压力测试器,其特征在于,所述顶杆(1)包括顶杆主体(1

1)和位于所述顶杆主体(1

1)前端的限位部(1

2),以及位于所述顶杆主体(1

1)后端且能够穿过所述导向孔(9)与所述压缩停止块(2)配...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛冬冬
申请(专利权)人:常州市康辉医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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