本实用新型专利技术涉及焦炉技术领域，提出了焦炉用清理装置，包括底板，底板的上表面固定连接有齿条，齿条的上表面设置有限位槽，底板的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆的圆周面螺纹连接有第一移动架，第一移动架内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的圆周面螺纹连接有第二移动架，第二移动架的圆周面转动连接有第三转杆，第三转杆的圆周面固定连接放置架和第一锥齿轮，放置架的侧表面转动连接有第二转杆，通过上述技术方案，可以将刮下的焦油块存放在放置架中，并在复位时通过将放置架向上转动使得焦油块方便落入收纳箱中，减少了工作人员清理的工作强度。的工作强度。的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
焦炉用清理装置
[0001]本技术涉及焦炉
，具体的，涉及焦炉用清理装置。
技术介绍
[0002]炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。
[0003]但是目前的焦炉用清理装置在使用后，放置架的为固定式的，不方便向上转动方便将内部的焦油块排出，因此需要工作人员将内部清理后的焦油进行处理，长时间工作容易导致工作人员的操作强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术提出焦炉用清理装置，解决了不方便将清理后放置架中焦油块清理的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：焦炉用清理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有齿条，所述齿条的上表面设置有限位槽，所述底板的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有第一移动架，所述第一移动架内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的圆周面螺纹连接有第二移动架，所述第二移动架的圆周面转动连接有第三转杆，所述第三转杆的圆周面固定连接放置架和第一锥齿轮，所述放置架的侧表面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的圆周面固定连接有第二锥齿轮和第三齿轮，所述第一移动架的侧表面设置有转动机构，限位槽的侧表面设置开口，来方便限位杆排出。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转动机构包括移动板、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、齿柱，所述第一移动架的侧表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面转动连接有第一齿轮和第一转杆，所述第一转杆的圆周面固定连接有第二齿轮和齿柱，所述第一齿轮的转动轴圆周面设置有限位机构，移动板带动第一齿轮运动和齿条啮合，第一齿轮和第二齿轮啮合，使得第一转杆转动，第一转杆带动齿柱转动，齿柱和第三齿轮啮合，使得第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，使得第三转杆带动放置架向下旋转至和第一移动架保持垂直。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一齿轮和齿条相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，方便带动第一转杆和齿柱进行转动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便带动放置架进行转动，所述第三齿轮和齿柱相互啮合，方便第二移动架移动到不同高度时，第三齿轮还可以和齿柱保持啮合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括固定板、限位杆、限位块和弹簧，所述第一齿轮的转动轴圆周面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的圆周面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有弹簧，所述弹
簧的另一端和固定板的下表面固定连接，同时第一齿轮转动的同时带动固定板转动，固定杆带动限位杆滑入限位槽中，限位杆通过限位槽挤压带动限位块上升并挤压弹簧，使得限位杆在限位槽中进行限位操作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位杆的尺寸和限位槽的尺寸相匹配，方便对固定板限位，同时对第一转杆限位操作，所述限位杆的形状设置为T型，方便和固定板进行限位。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述放置架的下表面固定连接有出料槽，且出料槽的形状设置为等腰梯形，所述出料槽的下表面固定连接有排料管，所述底板的上表面固定连接有收纳箱，所述排料管的另一端和收纳箱的上表面固定连接，当放置架复位时，放置架向上旋转，使得焦油块落入排料槽的内部，焦油块通过排料管进入收纳箱中进行收集。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底板的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和往复丝杆的一端固定连接，所述第一移动架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和第二丝杆的一端固定连接，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆和第一移动架螺纹连接，使得第一移动架可以往复运动，第二电机带动第二丝杆转动，使得第二移动架带动放置架调节合适的高度。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中：通过设置有转动机构，当使用该装置时，打开第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆和第一移动架螺纹连接，使得第一移动架可以往复运动，第一移动架带动移动板进行运动，移动板带动第一齿轮运动和齿条啮合，第一齿轮和第二齿轮啮合，使得第一转杆转动，第一转杆带动齿柱转动，齿柱和第三齿轮啮合，使得第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，使得第三转杆带动放置架向下旋转至和第一移动架保持垂直，同时第一齿轮转动的同时带动固定板转动，固定杆带动限位杆滑入限位槽中，限位杆通过限位槽挤压带动限位块上升并挤压弹簧，使得限位杆在限位槽中进行限位操作，此时通过放置架即可对焦油块进行刮取，当放置架复位时，放置架向上旋转，使得焦油块落入排料槽的内部，焦油块通过排料管进入收纳箱中进行收集，使用时还可以通过第二电机带动第二丝杆转动，使得第二移动架带动放置架调节合适的高度，此时第三齿轮在齿柱的齿槽中滑动，来方便放置架复位时使其上升旋转，使用方便，可以将刮下的焦油块存放在放置架中，并在复位时通过将放置架向上转动使得焦油块方便落入收纳箱中，减少了工作人员清理的工作强度。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0018]图3为本技术的整体结构背视图；
[0019]图4为本技术图3中A的局部放大图；
[0020]图5为本技术图3中B的局部放大图。
[0021]图6为本技术齿条的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、往复丝杆；3、第一移动架；4、转动机构；5、第二丝杆；6、第二移动
架；7、放置架；8、出料槽；9、排料管；10、收纳箱；11、齿条；12、第一电机；13、第二电机；41、移动板；42、第一齿轮；43、第一转杆；44、第二齿轮；45、齿柱；46、第二转杆；47、第一锥齿轮；48、第三转杆；49、第三齿轮；410、第二锥齿轮；51、固定板；52、限位杆；53、限位块；54、弹簧；111、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图6所示：焦炉用清理装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有齿条11，齿条11的上表面设置有限位槽111，底板1的内部转动连接有往复丝杆2，往复丝杆2的圆周面螺纹连接有第一移动架3，第一移动架3内部转动连接有第二丝杆5，第二丝杆5的圆周面螺纹连接有第二移动架6，第二移动架6的圆周面转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焦炉用清理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)的上表面设置有限位槽(111)，所述底板(1)的内部转动连接有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)的圆周面螺纹连接有第一移动架(3)，所述第一移动架(3)内部转动连接有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)的圆周面螺纹连接有第二移动架(6)，所述第二移动架(6)的圆周面转动连接有第三转杆(48)，所述第三转杆(48)的圆周面固定连接放置架(7)和第一锥齿轮(47)，所述放置架(7)的侧表面转动连接有第二转杆(46)，所述第二转杆(46)的圆周面固定连接有第二锥齿轮(410)和第三齿轮(49)，所述第一移动架(3)的侧表面设置有转动机构(4)。2.根据权利要求1所述的焦炉用清理装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括移动板(41)、第一齿轮(42)、第一转杆(43)、第二齿轮(44)、齿柱(45)，所述第一移动架(3)的侧表面固定连接有移动板(41)，所述移动板(41)的上表面转动连接有第一齿轮(42)和第一转杆(43)，所述第一转杆(43)的圆周面固定连接有第二齿轮(44)和齿柱(45)，所述第一齿轮(42)的转动轴圆周面设置有限位机构。3.根据权利要求2所述的焦炉用清理装置，其特征在于，所述第一齿轮(42)和齿条(11)相互啮合，所述第一齿轮(42)和第二齿轮(44)相互啮合。4.根据权利要求3所述的焦炉用清理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆喜，王思阳，姚可凡，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸华锐重工机电设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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