一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置，焦炉烟气除尘水密封系统中，水封槽和风管相互平行并且均沿水平方向设置，U型管的U型结构设置在水封槽内，U型管的一端与焦炉车辆集尘装置连通，另一端连通至风管的侧部，水封隔离板的一端与风管密封连接，另一端能够在水封槽内放置密封水时浸入密封水中；清灰装置包括设置在U型管侧部的清灰板，包括不锈钢板、橡胶垫板和销钉，销钉沿水封槽的宽度方向延伸设置，不锈钢板和橡胶垫板可旋转地连接至销钉。由此，解决了焦炉烟气除尘水密封系统一直存在的烟尘沉淀物沉积影响U型管运行、阻塞排水管道这一困扰焦炉除尘行业的问题，同时，该装置结构简单，制造成本较低，清灰效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置


[0001]本技术涉及焦炉除尘
，尤其涉及一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置。

技术介绍

[0002]焦炉除尘系统包括焦侧出焦除尘、机侧捣固焦炉装煤除尘和顶装焦炉装煤除尘，以及机侧推焦机推焦除尘等，这些除尘系统的共同点是由设置在对应焦炉车辆除尘装置上的集尘罩、集尘管道、除尘地面站等组成。其中集尘管道用于将烟尘发生源的烟尘进行收集，之后送入除尘地面站净化处理；除尘系统布局的合理性与各部分对接的密封性等因素，将直接影响整个除尘系统的运行稳定性以及除尘效果。
[0003]现有技术中，焦炉除尘系统中的集尘管道，按对接形式来分主要有烟气转换阀对接导套、皮带小车用皮带管道和U型管水封槽集尘管道三种，其中，水封槽集尘管道密封性好，易维护，被认为是最可靠安全的集尘管道。然而，虽然水封槽集尘管道被普遍认为是最为合适的焦炉集尘管道，但其为达到烟尘输送时的密封性和连续性采用水封形式时，一部分烟尘在输送过程中溶于水中，并沉积于水封槽底部。由于焦炉烟尘的组成主要是焦粉和少量焦油，板结程度严重，即使水封槽底部都配有锥形漏斗等排污措施，由于焦粉板结严重，仍然很难清理。经过长时间沉淀物的累积，粉尘沉淀层越来越厚，导致排水管道堵塞，排污管路失效；此外，由于焦粉层逐渐增厚，U型弯管在水槽中移动时不断与焦粉层摩擦，导致U型弯管磨损漏气，更严重时，U型弯管陷入焦粉层中无法移动，导致除尘系统无法有效运行和焦炉操作车辆无法正常运行，最终容易引发事故。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本技术提供一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置，所述焦炉烟气除尘水密封系统包括水封槽、风管、U型管、焦炉车辆集尘装置，
[0007]所述水封槽和所述风管相互平行并且均沿水平方向设置，所述水封槽用于放置密封水，所述U型管的U型结构设置在所述水封槽内，所述U型结构能够在所述水封槽内放置密封水时浸入所述密封水中，所述U型管的一端与所述焦炉车辆集尘装置连通，所述U型管的另一端连通至所述风管的侧部，
[0008]所述风管靠近所述水封槽的一侧设置有水封隔离板，所述水封隔离板的一端设置在所述U型管的另一端的顶部并与所述风管密封连接，所述水封隔离板的另一端沿竖直方向朝向所述水封槽延伸并能够置于所述U型管的U型结构之间，所述水封隔离板的另一端能够在所述水封槽内放置密封水时浸入所述密封水中，以使得所述U型管的另一端与所述风管之间形成密封，
[0009]所述清灰装置包括清灰板，所述清灰板在所述水封槽的长度方向上设置在所述U型管侧部，所述清灰板包括不锈钢板、橡胶垫板和销钉，所述销钉沿所述水封槽的宽度方向延伸设置，所述不锈钢板和所述橡胶垫板经由支撑角钢可旋转地连接至所述销钉，并能够绕所述销钉的轴向方向旋转，所述不锈钢板和所述橡胶垫板之间的夹角为90
°
，而且所述橡胶垫板设置在所述不锈钢板远离所述U型管的一侧。
[0010]可选地，所述水封槽的底部设置有多个锥形漏斗，多个所述锥形漏斗沿所述水封槽的长度方向上间隔布置，所述锥形漏斗的下方还设置有排污槽，所述水封槽内的密封水能够经由所述锥形漏斗进入所述排污槽内。
[0011]可选地，所述锥形漏斗的底端设置有控制排放密封水的排污阀，所述排污槽的顶部设置有顶盖板。
[0012]可选地，所述排污槽设置有多个卸灰阀，多个所述卸灰阀沿所述排污槽的长度方向间隔预定距离依次布置，并且所述排污槽的端部还设置有总卸灰阀。
[0013]可选地，所述不锈钢板和所述橡胶垫板远离所述销钉的侧边与所述水封槽底部的造型相适配。
[0014]本技术技术方案的主要优点如下：
[0015]本技术的焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置，当推焦车、装煤车往炉端台运行时，焦炉车辆集尘装置和U型管沿水封槽的长度方向移动，同时清灰板也将同步移动，在清灰板移动的过程中，不锈钢板在密封水的推动作用下被抬起，橡胶垫板向下旋转并进入密封水中，沉积于水封槽底部的烟尘被橡胶垫板扰动，并漂浮于密封水中，不会沉淀，而且橡胶垫板具有足够的柔性也不会对水封槽的内壁面造成磨损。当推焦车、装煤车往炉间台运行时，由于不锈钢板比橡胶垫重，在重力的作用下，不锈钢板向下旋转恢复至初始位置，橡胶垫板也被抬起，清灰板自动抬起，不再进行清灰工作。通过该装置，使得清灰板能够不断扰动将溶于水的烟尘，并让溶于水的烟尘一直处于浮动状态，之后可以进行定期排污放水，由此，解决了焦炉烟气除尘水密封系统一直存在的烟尘沉淀物沉积影响U型管运行、阻塞排水管道这一困扰焦炉除尘行业的问题，同时，该装置结构简单，制造成本较低，清灰效率较高，应用广泛。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为根据本技术的一个实施方式中的焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中所示装置中清灰板的断面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1：U型管
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2：水封槽
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3：销钉
[0021]4：不锈钢板
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5：橡胶垫板
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6：锥形漏斗
[0022]7：排污阀
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8：排污管
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9：顶盖板
[0023]10：排污槽
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11：风管
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12：支撑角钢
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术实施例提供的技术方案。
[0026]在根据本技术的一个实施方式中提供了一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置。该装置可以用于焦炉除尘系统中的U型管水封槽集尘管道，通过搅动水封槽内的密封水，让溶于水的烟尘始终处于悬浮状态，防止溶于水的烟尘沉积在水封槽的底部，避免U型管陷入焦粉层中无法移动，降低安全隐患。
[0027]具体地，如图1和图2所示，焦炉烟气除尘水密封系统包括：水封槽2、风管11、U型管1、焦炉车辆集尘装置。
[0028]其中，水封槽2和风管11相互平行并且均沿水平方向设置，水封槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气除尘水密封系统清灰装置，其特征在于，所述焦炉烟气除尘水密封系统包括水封槽、风管、U型管、焦炉车辆集尘装置，所述水封槽和所述风管相互平行并且均沿水平方向设置，所述水封槽用于放置密封水，所述U型管的U型结构设置在所述水封槽内，所述U型结构能够在所述水封槽内放置密封水时浸入所述密封水中，所述U型管的一端与所述焦炉车辆集尘装置连通，所述U型管的另一端连通至所述风管的侧部，所述风管靠近所述水封槽的一侧设置有水封隔离板，所述水封隔离板的一端设置在所述U型管的另一端的顶部并与所述风管密封连接，所述水封隔离板的另一端沿竖直方向朝向所述水封槽延伸并能够置于所述U型管的U型结构之间，所述水封隔离板的另一端能够在所述水封槽内放置密封水时浸入所述密封水中，以使得所述U型管的另一端与所述风管之间形成密封，所述清灰装置包括清灰板，所述清灰板在所述水封槽的长度方向上设置在所述U型管侧部，所述清灰板包括不锈钢板、橡胶垫板和销钉，所述销钉沿所述水封槽的宽度方向延伸设置，所述不锈钢板和所述橡胶垫板经由支撑角钢可旋转地连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彩霞，梁福生，
申请(专利权)人：太原重工工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：