一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，包括安装座、连接板与刮板，所述连接板的上侧与安装座可拆卸的连接，连接板的下侧通过第一螺栓与刮板进行连接，刮板的顶部设置有扇形部，扇形部通过第二螺栓与连接板进行连接；所述连接板与刮板上分别配合第一螺栓设置有第一安装孔与第二安装孔；连接板与扇形部上分别配合第二螺栓设置有螺纹孔与弧形槽。本实用新型专利技术整体结构简单，没有易损件，减少了维护次数，提高了工作效率；本实用新型专利技术中的刮板与连接板之间采用角度可调节的固定连接结构，当刮板的底端磨损到一定程度后，可以通过调整刮板的角度，使得刮板的底端降低，重新发挥刮料效果，使用寿命长，并且在调节的时候非常简单，实用性强。实用性强。实用性强。

An adjustable coke scraper assembly for coking chamber of coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件


[0001]本技术涉及炭化室清理
，尤其涉及一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件。

技术介绍

[0002]煤炭在炭化室中通过干馏而形成冶金用焦炭，在焦炭结焦中末期，会在炭化室内产生积炭，如不及时对积炭进行处理，会出现各种不利的影响，目前，行业内普遍采用带刮板的推焦杆对积炭进行清理，通过将刮板安装在推焦杆推头的下方，使得推焦杆在往复运动的过程中，带动刮板实现对积炭的刮除。
[0003]现有的刮板多采用固定式的结构，当刮板的底部磨损后，由于刮板的高度不够只能将旧刮板报废，更换新的刮板，使用成本较高，虽然也存在一些能够调整刮板离地间隙的结构，但是普遍存在结构复杂，零部件众多，容易损坏的缺陷，亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，包括安装座、连接板与刮板，所述连接板的上侧与安装座可拆卸的连接，连接板的下侧通过第一螺栓与刮板进行连接，刮板的顶部设置有扇形部，扇形部通过第二螺栓与连接板进行连接；
[0006]所述连接板与刮板上分别配合第一螺栓设置有第一安装孔与第二安装孔；
[0007]所述连接板与扇形部上分别配合第二螺栓设置有螺纹孔与弧形槽。
[0008]进一步，安装座上设置有安装孔。
[0009]进一步，所述连接板上设置有插接部，所述安装座上设置有可供插接部横向插入的插槽。
[0010]进一步，所述安装座上螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端抵靠在所述插接部上。
[0011]进一步，所述插接部为T形结构。
[0012]进一步，所述连接板的侧面设置有垫片，垫片上配合第一螺栓与第二螺栓设置有第一通孔与第二通孔。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术整体结构简单，没有易损件，减少了维护次数，提高了工作效率；本技术中的刮板与连接板之间采用角度可调节的固定连接结构，当刮板的底端磨损到一定程度后，可以通过调整刮板的角度，使得刮板的底端降低，重新发挥刮料效果，使用寿命长，并且在调节的时候非常简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例主视图；
[0017]图4为本技术实施例分解图(未显示第一螺栓与第二螺栓)；
[0018]图5为本技术实施例使用状态图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例所述的一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，包括安装座1、连接板2与刮板3，连接板2的上侧与安装座1可拆卸的连接，连接板2的下侧通过第一螺栓4与刮板3进行连接，刮板3的顶部设置有扇形部301，扇形部301通过第二螺栓5与连接板2进行连接；
[0022]连接板2与刮板3上分别配合第一螺栓4设置有第一安装孔201与第二安装孔302，第一安装孔201与第二安装孔302均为光孔。
[0023]连接板2与扇形部301上分别配合第二螺栓5设置有螺纹孔202与弧形槽303，弧形槽303环绕第一螺栓4设置。
[0024]本技术在使用的时候，如图5所示，将安装座1固定设置在推焦杆推头8的底部，当推头8在往复运动的过程中，可以带动刮板组件运动，进而实现刮取炭化室内焦炭的动作，其中刮板3与连接板2之间采用角度可调的结构，当刮板3的底端磨损一定的程度后，可以通过调整刮板3的角度，使得刮板3的底端降低，重新发挥刮料效果，在调节的时候非常简单，只需要将第一螺栓4与第二螺栓5拧松后，以第一螺栓4为转轴将刮板3进行转动，当转动到合适角度后，重新将第一螺栓4与第二螺栓5进行锁紧即可，在图5中，其中虚线与实线分别表示刮板3的最高位置与最低位置，可见其具有很大的调整空间，能够使用很长的时间。
[0025]安装座1上设置有安装孔101，安装座1通过螺栓与推头8进行连接。连接板2上设置有插接部203，安装座1上设置有可供插接部203横向插入的插槽102，插接部203为T形结构。
[0026]安装座1上螺接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的内端抵靠在插接部203上，通过该结构，能够方便的实现连接板2的拆装动作，当需要拆下刮板3进行清理的时候，只需要拧松锁紧螺栓6，即可直接将连接板2与刮板3拆下，非常方便。
[0027]连接板2的侧面设置有垫片7，垫片7上配合第一螺栓4与第二螺栓5设置有第一通
孔701与第二通孔702。
[0028]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，其特征在于：包括安装座、连接板与刮板，所述连接板的上侧与安装座可拆卸的连接，连接板的下侧通过第一螺栓与刮板进行连接，刮板的顶部设置有扇形部，扇形部通过第二螺栓与连接板进行连接；所述连接板与刮板上分别配合第一螺栓设置有第一安装孔与第二安装孔；所述连接板与扇形部上分别配合第二螺栓设置有螺纹孔与弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种可调式焦炉炭化室焦炭刮板组件，其特征在于：所述安装座上设置有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种可调式焦炉炭化室焦炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩烨，张民强，段志钢，董良华，张兴聚，王婧，王钧祥，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：